一种大比例燃气混合燃烧装置的制作方法

本发明涉及一种燃烧装置，具体是一种大比例燃气混合燃烧装置。

背景技术：

燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供居民和工业企业使用。燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气。

中国专利公开了内然式气体燃烧器(授权公告号cn201220084078.2)，该专利技术能够独立地完成燃料与空气的混合、燃烧、掺冷等全过程，满足各种不同温度的需要，这样风气配比无法均匀混合，空气过剩系数过大，空燃比仅为1：4、氮氧化合物排量高，已不适应于现在国家对环保低氮排放的要求，造成燃烧不完全，浪费燃料、污染环境。因此，本实用新型提供了一种大比例燃气混合燃烧装置，以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种大比例混合燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种大比例燃气混合燃烧装置，包括外筒体、小火焰筒和大火焰筒、所述外筒体前端设置锥形外壳，外筒体为一个圆筒，外筒体内中部设置大火焰筒；

大火焰筒的后底板上设置小火焰筒，大火焰筒上下两端对称开设火焰检测孔一和火焰检测孔二，大火焰筒后部设置燃气分配器，燃气分配器前设置进燃气接口；

燃气分配器前设置喷气孔，大火焰筒前端设置喷火口，喷火口外侧设置前端板，小火焰筒后端设置进空气调节阀，进空气调节阀左方设置燃气接口大火焰筒之间设置进风间隙；

小火焰筒安装火焰检测孔三和点火孔，小火焰筒前端设置喷火口，进风环隙包括圆环、间隙片和圆环锥度，圆环上设置间隙片。

作为本发明进一步的方案：所述间隙片右端设置圆环锥度，圆环锥度倒角为15-30度。

作为本发明再进一步的方案：所述外筒体由3-8毫米厚的钢板制成。

作为本发明再进一步的方案：所述大火焰筒和小火焰筒均由多个不同直径的圆筒相互套叠并用间隙片焊接连成一体。

作为本发明再进一步的方案：相邻两个所述圆筒之间留有3-8毫米的进风环隙。

作为本发明再进一步的方案：所述外筒体后下部设有进风口，进风口内设置进风调节阀。

作为本发明再进一步的方案：所述大火焰筒和锥形外壳之间设有夹层。

作为本发明再进一步的方案：所述外筒体后部设置观察孔二和观察孔一。

作为本发明再进一步的方案：所述外筒体外表面上设置安装法兰。

与现有技术相比：

本发明新型结构实现多级预混充分燃烧，调节比大于1：20，是一种不污染环境、噪音低、的燃烧供热装置。

附图说明

图1为一种大比例燃气混合燃烧装置的结构示意图。

图2为一种大比例燃气混合燃烧装置中小火焰筒的结构示意图。

图3为一种大比例燃气混合燃烧装置中进风环隙的结构示意图。

图中：1、外筒体；2、夹层；3、小火焰筒；4、大火焰筒；5、进风环隙；6、火焰检测孔一；7、进风间隙；8、锥形外壳；9、喷火口；10、安装法兰；11、火焰检测孔二；12、后底板；13、进风调节阀；14、观察孔一；15、进燃气接口；16、燃气分配器；17、喷气孔；18、观察孔二；19、旋风器；20、火焰检测孔三；21、前端板；22、进空气调节阀；23、点火孔；24、燃气接口；25、圆环；26、间隙片；27、圆环锥度。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种大比例燃气混合燃烧装置，包括外筒体1、小火焰筒3和大火焰筒4、所述外筒体1前端设置锥形外壳8，外筒体1为一个圆筒，外筒体1由3-8毫米厚的钢板制成，外筒体1后下部设有进风口，进风口内设置进风调节阀13，外筒体1内中部设置大火焰筒4，大火焰筒4的后底板12上设置小火焰筒3，大火焰筒4和小火焰筒3均由多个不同直径的圆筒相互套叠并用间隙片26焊接连成一体，相邻两个圆筒之间留有3-8毫米的进风环隙5，大火焰筒4上下两端对称开设火焰检测孔一6和火焰检测孔二11，大火焰筒4后部设置燃气分配器16，燃气分配器16前设置进燃气接口15，燃气分配器16前设置喷气孔17，大火焰筒4前端设置喷火口9，喷火口9外侧设置前端板21，小火焰筒3后端设置进空气调节阀22，进空气调节阀22左方设置燃气接口24大火焰筒4之间设置进风间隙7，大火焰筒4和锥形外壳8之间设有夹层2，外筒体1外表面上设置安装法兰10，外筒体1后部设置观察孔二14和观察孔一18，小火焰筒3安装火焰检测孔三20和点火孔23，小火焰筒3前端设置喷火口9，进风环隙5包括圆环25、间隙片26和圆环锥度27，圆环25上设置间隙片26，间隙片26右端设置圆环锥度27，圆环锥度27倒角为15-30度。

本发明的工作原理是：当燃气比例小于1时在小火焰筒3内燃烧，大火焰筒4作为进空气掺冷燃烧火焰温度，当燃气比例大于1时小火焰筒3和大火焰筒4同時掺入燃烧，风机的压力风分别通过小进风口及大进风口进入外筒体1与小火焰筒3、大火焰筒4之间的夹层内，按设定的配风比例与进风方向进入小火焰筒3、大火焰筒4内，与进入的燃料气混合燃烧，从喷火口9喷出，燃烧所需的空气由旋风器19进入5％－15％，从进风环隙5中进入的空气量占总量的50％－60％，其进气方向有的顺火焰筒壁面朝出口向外喷，有的朝底板向内喷，最外一段出口筒上开有不同长度的间隙，从这些间隙中径向进入的空气量占总量的10％－30％，这些进气配比与进气方向因不同发热量而选定，燃烧时，助燃空气从外筒体1进风口经进风调节阀13进入夹层2，然后按火焰筒壁面上设定的配风比例与进风方向进入火焰筒内，与进入的燃料混合、燃烧，烧成火焰从喷火口9喷出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种大比例燃气混合燃烧装置，其特征在于，包括外筒体(1)、小火焰筒(3)和大火焰筒(4)、所述外筒体(1)前端设置锥形外壳(8)，外筒体(1)为一个圆筒，外筒体(1)内中部设置大火焰筒(4)；

大火焰筒(4)的后底板(12)上设置小火焰筒(3)，大火焰筒(4)上下两端对称开设火焰检测孔一(6)和火焰检测孔二(11)，大火焰筒(4)后部设置燃气分配器(16)，燃气分配器(16)前设置进燃气接口(15)；

燃气分配器(16)前设置喷气孔(17)，大火焰筒(4)前端设置喷火口(9)，喷火口(9)外侧设置前端板(21)，小火焰筒(3)后端设置进空气调节阀(22)，进空气调节阀(22)左方设置燃气接口(24)大火焰筒(4)之间设置进风间隙(7)；

小火焰筒(3)安装火焰检测孔三(20)和点火孔(23)，小火焰筒(3)前端设置喷火口(9)，进风环隙(5)包括圆环(25)、间隙片(26)和圆环锥度(27)，圆环(25)上设置间隙片(26)。

2.根据权利要求1所述的一种大比例燃气混合燃烧装置，其特征在于，所述间隙片(26)右端设置圆环锥度(27)，圆环锥度(27)倒角为15-30度。

3.根据权利要求1所述的一种大比例燃气混合燃烧装置，其特征在于，所述外筒体(1)由3-8毫米厚的钢板制成。

4.根据权利要求1所述的一种大比例燃气混合燃烧装置，其特征在于，所述大火焰筒(4)和小火焰筒(3)均由多个不同直径的圆筒相互套叠并用间隙片(26)焊接连成一体。

5.根据权利要求4所述的一种大比例燃气混合燃烧装置，其特征在于，相邻两个所述圆筒之间留有3-8毫米的进风环隙(5)。

6.根据权利要求1所述的一种大比例燃气混合燃烧装置，其特征在于，所述外筒体(1)后下部设有进风口，进风口内设置进风调节阀(13)。

7.根据权利要求1所述的一种大比例燃气混合燃烧装置，其特征在于，所述大火焰筒(4)和锥形外壳(8)之间设有夹层(2)。

8.根据权利要求1所述的一种大比例燃气混合燃烧装置，其特征在于，所述外筒体(1)后部设置观察孔二(14)和观察孔一(18)。

9.根据权利要求1所述的一种大比例燃气混合燃烧装置，其特征在于，所述外筒体(1)外表面上设置安装法兰(10)。

技术总结
本发明公开了一种大比例燃气混合燃烧装置，包括外筒体、小火焰筒和大火焰筒、所述外筒体前端设置锥形外壳，外筒体为一个圆筒，外筒体内中部设置大火焰筒，大火焰筒的后底板上设置小火焰筒，大火焰筒上下两端对称开设火焰检测孔一和火焰检测孔二，大火焰筒后部设置燃气分配器，燃气分配器前设置进燃气接口，本发明新型结构实现多级预混充分燃烧，调节比大于1：20，燃凈率高达99.9％，是一种不污染环境、噪音低的双混合燃烧供热装置。

技术研发人员：颜凡超;颜军
受保护的技术使用者：岳阳市颜氏燃烧器实业有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021.07.23