急冷塔新型喷枪系统的制作方法

本实用新型涉及急冷塔技术领域，特别是涉及急冷塔新型喷枪系统。

背景技术：

危险废弃物的焚烧处理工艺上，有一个很重要的环节。就是烟气从余热锅炉出来后，烟气温度需保证在500℃以上，此烟气经过急冷塔急速降温，1秒之内降到200℃以下。高温烟气的冷却，是在急冷塔内，用水通过压缩空气雾化，液态水吸收热量汽化，对烟气进行急速降温。

传统的急冷塔喷枪由于喷枪数少，单支喷枪喷水量大，可调节性低，这样造成喷枪雾化效果差，导致急冷塔内壁容易灰积灰结块，急冷塔内壁积灰结块严重时将导致冷却水喷到结块上造成急冷塔底部或塔体腐蚀漏水更严重时将导致烟气不能流通整个焚烧系统而停炉。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供急冷塔新型喷枪系统，解决了传统的急冷塔喷枪由于喷枪数少，单支喷枪喷水量大，可调节性低，这样造成喷枪雾化效果差，导致急冷塔内壁容易灰积灰结块的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：急冷塔新型喷枪系统，包括急冷塔、喷枪、冷却水总流量气动调节阀、冷却水总雾化气体气动调节阀和保护风机，所述喷枪有六支，所述喷枪呈环形均匀安装在急冷塔内，所述喷枪下方从左到右依次设有冷却水输入口、压缩空气输入口和降温口；

所述冷却水总流量气动调节阀输出端通过管道连接有冷却水流量计，所述冷却水流量计一端通过管道分别连接有六个冷却水流量调节球阀，所述冷却水总雾化气体气动调节阀的输出端通过管道连接有冷却水雾化气体远传压力表，所述冷却水雾化气体远传压力表一端通过管道分别连接有六个冷却水雾化气体调节球阀，所述冷却水雾化气体调节球阀的输出端均连接有冷却水雾化气体压力表，所述保护风机通过六根管道分别与六个所述喷枪下的降温口连接。

更佳的，所述冷却水流量调节球阀与喷枪一一对应，所述冷却水流量调节球阀的输出端与冷却水输入口通过管道连接。

更佳的，所述冷却水雾化气体压力表与喷枪一一对应，所述冷却水雾化气体压力表的输出端与压缩空气输入口通过管道连接。

更佳的，所述冷却水总流量气动调节阀的输入端连接有水泵。

更佳的，所述冷却水总雾化气体气动调节阀的输入端连接有气泵。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该种急冷塔新型喷枪系统，通过六支喷枪的使用，显著增加了喷射面积与喷射细度，通过冷却水总流量气动调节阀与冷却水总雾化气体气动调节阀使压缩空气与冷却水混合的更均匀与稳定，而且每支喷枪都相对独立可调，可根据喷枪的实际需求单独调整，这样可以避免单支喷枪喷水量大，无法调节的现象，从而可以避免出现急冷塔内壁灰积灰结块的现象。

附图说明

图1为本实用新型喷枪安装在急冷塔上示意图；

图2为本实用新型图1的a-a示意图；

图3为本实用新型喷枪示意图；

图4为本实用新型冷却水输入喷枪示意图；

图5为本实用新型压缩空气输入喷枪示意图；

图6为本实用新型喷枪散热示意图。

图中：1-急冷塔、2-喷枪、3-冷却水输入口、4-压缩空气输入口、5-降温口、6-冷却水流量调节球阀、7-冷却水流量计、8-冷却水总流量气动调节阀、9-冷却水雾化气体调节球阀、10-冷却水雾化气体远传压力表、11-冷却水总雾化气体气动调节阀、12-保护风机、13-冷却水雾化气体压力表。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图6所示，急冷塔新型喷枪系统，包括急冷塔1、喷枪2、冷却水总流量气动调节阀8、冷却水总雾化气体气动调节阀11和保护风机12，所述喷枪2有六支，所述喷枪2呈环形均匀安装在急冷塔1内，所述喷枪2下方从左到右依次设有冷却水输入口3、压缩空气输入口4和降温口5，所述冷却水总流量气动调节阀8输出端通过管道连接有冷却水流量计7，所述冷却水流量计7一端通过管道分别连接有六个冷却水流量调节球阀6，所述冷却水总雾化气体气动调节阀11的输出端通过管道连接有冷却水雾化气体远传压力表10，所述冷却水雾化气体远传压力表10一端通过管道分别连接有六个冷却水雾化气体调节球阀9，所述冷却水雾化气体调节球阀9的输出端均连接有冷却水雾化气体压力表13，所述保护风机12通过六根管道分别与六个所述喷枪2下的降温口5连接，所述冷却水流量调节球阀6与喷枪2一一对应，所述冷却水流量调节球阀6的输出端与冷却水输入口3通过管道连接，所述冷却水雾化气体压力表13与喷枪2一一对应，所述冷却水雾化气体压力表13的输出端与压缩空气输入口4通过管道连接，所述冷却水总流量气动调节阀8的输入端连接有水泵，所述冷却水总雾化气体气动调节阀11的输入端连接有气泵，首先，通过水泵将冷却水抽入，之后再输出，输出的冷却水可以通过冷却水总流量气动调节阀8调节输出水流量，且通过冷却水流量计7利于观察输出的水流量，之后冷却水通过六个冷却水流量调节球阀6输入六支喷枪2内部；

通过气泵，可以将压缩空气通过冷却水总雾化气体气动调节阀11调节流量后输出，通过冷却水雾化气体远传压力表10可以看到输出的压缩空气流量，之后再分别通过六个冷却水雾化气体调节球阀9和六个冷却水雾化气体压力表13输入六支喷枪2内部，冷却水在六支喷枪2枪头处由压缩空气雾化后喷入急冷塔1内，对急冷塔1内流动的烟气进行急速降温，同时，通过保护风机12可以起到六支喷枪2的散热作用；

由于烟气在急冷塔1内并不是均匀分布的，其根据烟气的流向会出现顺向烟气量大，而背向烟气量较小的现象，在冷却水总流量气动调节阀8对冷却水总流量整体调整的情况下，分别调整六个冷却水流量调节球阀6，将右侧两支喷枪2对应的冷却水流量调节球阀6全开，前后两支喷枪2对应的冷却水流量调节球阀6开度百分之六十，左侧两支喷枪2对应的冷却水流量调节球阀6开度百分之三十，根据对应喷枪2的开度以及对应的六个冷却水雾化气体压力表13调整相对应的六个冷却水雾化气体调节球阀9开度，具体要求为右侧两支喷枪2的雾化气体压力控制在0.45mpa，前后两支喷枪2的雾化气体压力控制在0.4mpa，左侧两支喷枪2的雾化气体压力控制在0.35mpa；

综上所述，由于喷枪2数为六支且单支喷枪2流量及雾化气体可调，所以在总流量一定的情况下可以达到更好的冷却水雾化效果，每支喷枪2都是相对独立可调的，可以根据急冷塔1入口烟气流向分布调整每支喷枪2所需的不同冷却水流量和相应的雾化气体压力，这样通过六支喷枪2的使用，显著增加了喷射面积与喷射细度，通过冷却水总流量气动调节阀8与冷却水总雾化气体气动调节阀11使压缩空气与冷却水混合的更均匀与稳定，而且每支喷枪2都相对独立可调，可根据喷枪2的实际需求单独调整，这样可以避免单支喷枪2喷水量大，无法调节的现象，从而可以避免出现急冷塔1内壁灰积灰结块的现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。