一种瓦楞纸上胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种瓦楞纸上胶设备，涉及瓦楞纸加工技术领域，特别是涉及一种瓦楞纸上胶设备。


背景技术：

2.瓦楞纸原料在加工过程中，需要将多层瓦楞纸原料进行涂胶粘合才能获取瓦楞纸板，对一层瓦楞纸板的一面涂抹胶水，将另一张瓦楞纸的一面对其涂抹胶水的一面进行紧压，等待胶水干燥后即可获得瓦楞纸板。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有技术中，瓦楞纸在涂胶过程中，存在无法将胶水均匀涂抹在瓦楞纸表面的问题，从而导致瓦楞纸之间开裂或者分离；
4.2、现有技术中，对一些瓦楞纸喷胶设备来说会，会出现喷胶过度，沾湿瓦楞纸原料的情况，进而达不到粘合瓦楞纸的使用初衷，该瓦楞纸喷胶设备的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。


技术实现要素：

5.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种瓦楞纸上胶设备，其中一种目的是为了具备均匀喷涂胶水的功能，解决无法将胶水均匀涂抹在瓦楞纸表面的问题，从而导致瓦楞纸之间开裂或者分离的问题；其中另一种目的是为了解决喷涂胶水后的瓦楞纸之间不会短时间干燥的问题，以达到瓦楞追胶水快速干燥，防止胶水未干燥时瓦楞纸原料错位的效果，其中再一种目的是为了具备适度喷胶的功能，有利于节省胶水且因胶水量少，从而能快速干燥胶水完成粘合，解决了对一些瓦楞纸喷胶设备来说会，会出现喷胶过度，沾湿瓦楞纸原料的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种瓦楞纸上胶设备，包括机架、第一压制辊、第二压制辊、出料辊、入料辊、粘合辊、喷胶机构和鼓风机，所述机架的左侧底部插接有第一压制辊，所述第一压制辊的顶部设置有第二压制辊，所述第一压制辊的右侧底部设置有出料辊，所述出料辊的顶部设置有粘合辊，所述粘合辊的右侧顶部设置有入料辊，所述机架的顶部与喷胶机构的底部固定连接，所述喷胶机构的底部右侧设置有鼓风机。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述机架的左侧底部固定连接有第一加固杆，所述机架的右侧底部固定连接有第二加固杆，所述机架的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部与喷胶机构的外壁固定连接。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一压制辊的外壁均匀设置有齿牙，所述压制辊的轴心处插接有第一传动轴，所述第一传动轴的前端插接有机架的前端。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二压制辊的轴心出插接有第二传动轴，所述第二传动轴的前端插接有机架的前端。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述出料辊的轴心处插接有第三传动
轴，所述第三传动轴的前端插接有机架的前端。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述入料辊的轴心处插接有第四传动轴，所述第四传动轴的前端插接有机架的前端。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述粘合辊的轴心处插接有第五传动轴，所述第五传动轴的前端插接有机架的前端。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷胶机构包括储存罐、超声波发生器、胶水雾化器和喷头，所述储存罐的外壁与连接杆的顶部固定连接，所述储存罐的底部与超声波发生器的顶部固定连接，所述超声波发生器的底部与胶水雾化器的顶部固定连接，所述胶水雾化器的底部与胶水雾化器的顶部固定连接，所述胶水雾化器的底部与喷头的顶部固定连接，所述喷头的右侧设置有鼓风机，所述鼓风机的底部固定连接有吹风口。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种瓦楞纸上胶设备，通过设计精妙，采用第一压制辊、第二压制辊、喷胶机构结合，方便对瓦楞纸原料喷胶均匀，避免无法将胶水均匀涂抹在瓦楞纸表面的问题，从而导致瓦楞纸之间开裂或者分离的问题。
17.2、本实用新型提供一种瓦楞纸上胶设备，通过采用喷胶机构和鼓风机组合设置，可以实现喷涂胶水后的瓦楞纸之间缩短干燥时间，以达到瓦楞追胶水快速干燥，防止胶水未干燥时瓦楞纸原料错位的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型主体正面结构示意图；
19.图2为本实用新型主体结构示意图；
20.图3为本实用新型主体侧视图；
21.图4为本实用新型内部结构示意图；
22.图5为本实用新型主体俯视图。
23.其中，1、机架；2、第一压制辊；3、第二压制辊；4、出料辊；5、入料辊；6、粘合辊；7、喷胶机构；8、鼓风机；10、第一加固杆；11、第二加固杆；13、连接杆；21、齿牙；22、第一传动轴；30、第二传动轴；40、第三传动轴；50、第四传动轴；60、第五传动轴；70、储存罐；71、超声波发生器；72、胶水雾化头；73、喷头；80、吹风口。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
25.实施例1
26.如图1
‑
5所示，本实用新型提供了一种瓦楞纸上胶设备，包括机架1、第一压制辊2、第二压制辊3、出料辊4、入料辊5、粘合辊6、喷胶机构7和鼓风机8，机架1的左侧底部插接有第一压制辊2，第一压制辊2的顶部设置有第二压制辊3，第一压制辊2的右侧底部设置有出料辊4，出料辊4的顶部设置有粘合辊6，粘合辊6的右侧顶部设置有入料辊5，机架1的顶部与喷胶机构7的底部固定连接，喷胶机构7的底部右侧设置有鼓风机8，机架1的左侧底部固定连接有第一加固杆10，机架1的右侧底部固定连接有第二加固杆11，机架1的顶部固定连接有连接杆13，连接杆13的顶部与喷胶机构7的外壁固定连接，喷胶机构7包括储存罐70、超声
波发生器71、胶水雾化器72和喷头73，储存罐70的外壁与连接杆13的顶部固定连接，储存罐70的底部与超声波发生器71的顶部固定连接，超声波发生器71的底部与胶水雾化器72的顶部固定连接，胶水雾化器72的底部与胶水雾化器72的顶部固定连接，胶水雾化器72的底部与喷头73的顶部固定连接，喷头73的右侧设置有鼓风机8，鼓风机8的底部固定连接有吹风口80。
27.在本实施例中，当一侧瓦楞纸底料从机架1的左侧进入第一压制辊2和第二压制辊3的中间时，经过传动使瓦楞纸底料向右侧进行位移，瓦楞纸底料的表面经过第一压制辊3后，经过超声波发生器71作用胶水雾化器72的底部将从喷头73均匀地对瓦楞纸底料的上表面喷涂雾化胶水，从机架1右侧进入的瓦楞纸原料会在出料辊4和粘合辊6之间的位置与喷涂过胶水的瓦楞纸底料上表面压制粘合，且在粘合前由鼓风机8适当干燥胶水，便于紧固粘合瓦楞纸原料和瓦楞纸底料。
28.实施例2
29.如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：机架1的左侧底部插接有第一压制辊2，第一压制辊2的顶部设置有第二压制辊3，第一压制辊2的右侧底部设置有出料辊4，出料辊4的顶部设置有粘合辊6，粘合辊6的右侧顶部设置有入料辊5，第一压制辊2的外壁均匀设置有齿牙21，压制辊2的轴心处插接有第一传动轴22，第一传动轴22的前端插接有机架1的前端，第二压制辊3的轴心出插接有第二传动轴30，第二传动轴30的前端插接有机架1的前端，出料辊4的轴心处插接有第三传动轴40，第三传动轴40的前端插接有机架1的前端，入料辊5的轴心处插接有第四传动轴50，第四传动轴50的前端插接有机架1的前端，粘合辊6的轴心出插接有第五传动轴60，第五传动轴60的前端插接有机架1的前端。
30.在本实施例中，当瓦楞纸底料进入第一压制辊2和第二压制辊3之间时，瓦楞纸底料的表面会经过第一压制辊2上的齿牙21挤压出波浪形，方便后期喷胶粘合，粘合后的瓦楞纸经出料辊4和粘合辊6的旋转传动作用，从机架1的右侧底部导出。
31.下面具体说一下该一种瓦楞纸上胶设备的工作原理。
32.如图1
‑
5所示，当瓦楞纸底料进入第一压制辊2和第二压制辊3之间时，瓦楞纸底料的表面会经过第一压制辊2上的齿牙21挤压出波浪形，方便后期喷胶粘合，一侧瓦楞纸底料从机架1的左侧进入第一压制辊2和第二压制辊3的中间时，经过传动使瓦楞纸底料向右侧进行位移，瓦楞纸底料的表面经过第一压制辊3后，经过超声波发生器71作用胶水雾化器72的底部将从喷头73均匀地对瓦楞纸底料的上表面喷涂雾化胶水，从机架1右侧进入的瓦楞纸原料会在出料辊4和粘合辊6之间的位置与喷涂过胶水的瓦楞纸底料上表面压制粘合，且在粘合前由鼓风机8适当干燥胶水，便于紧固粘合瓦楞纸原料和瓦楞纸底料，粘合后的瓦楞纸经出料辊4和粘合辊6的旋转传动作用，从机架1的右侧底部导出。
33.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。