一种饲料生产用高效进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种饲料生产用高效进料装置。


背景技术：

2.饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料，饲料生产加工时，需要将原料放置到生产机器内，饲料生产中需要对粮食或其他添加剂进行进料准备，主要是通过延长传送带的长度并加设振动设备，使得物料在传送过程中尽量铺散均匀，使得进料过程也是较为平稳的。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有进料装置只能投进一些较细小的物料，当物料较大时，容易造成进料装置堵塞，影响进料速度，且适用范围有限；
5.2、现有进料装置的饲料原料直接有进料斗进入加工室，当一次性投入进料斗的饲料原料过多时，容易造成出料口堵塞，严重影响了进料料率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种饲料生产用高效进料装置，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产用高效进料装置，包括第一料斗，所述第一料斗的底部设置有破碎腔,所述破碎腔的内部设置有第一破碎辊，所述第一破碎辊的一侧设置有第二破碎辊，所述第一破碎辊与第二破碎辊的表面均设置有破碎齿块，所述第一破碎辊与第二破碎辊的中部均设置有棍轴，所述棍轴的一侧设置有固定块，所述固定块靠近棍轴的一侧设置有圆形槽，所述棍轴的另一侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的底部设置有第一支撑板，所述破碎齿块的底部设置有第二料斗，所述第二料斗的底部设置有出料口，所述出料口的内部设置有转轴，所述转轴的表面设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片靠近第一驱动电机的一侧设置有第二驱动电机。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二驱动电机的底部设置有第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板的底部均设置有加强筋。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一驱动电机的顶部设置有第一电机盒，所述第二驱动电机的顶部设置有第二电机盒。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一电机盒与第二电机盒远离固定块的一侧均设置有散热口，且散热口的内部均设置有防尘网。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述破碎腔靠近第一破碎辊的一侧外壁设置有控制板，所述第一破碎辊的顶部设置有两组对称的导料板。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定块与破碎腔之间通过焊接固定，所述圆形槽的内径尺寸与棍轴的外径尺寸相匹配。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一驱动电机有两组，且两组第一驱动电机的接线柱正负极相反。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种饲料生产用高效进料装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种饲料生产用高效进料装置，通过设置第一破碎辊与第二破碎辊，第一破碎辊与第二破碎辊通过两个第一驱动电机控制相向转动，将从第一料斗进入的饲料原料破碎，使较大的饲料原料也能直接投入而不会堵塞，提高进料速度的同时，也增大了装置的适用范围；
16.2、该一种饲料生产用高效进料装置，通过设置转轴，转轴表面设置搅拌叶片，第二驱动电机带动转轴旋转，搅拌叶片对出料口的饲料原料不停的搅拌，有效避免了饲料原料堵在出料口，提高了进料效率。
附图说明
17.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
18.图2为本实用新型整体侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型整体背面结构示意图；
20.图4为本实用新型外观结构示意图。
21.图中：1、第一料斗；2、破碎腔；3、第一破碎辊；4、第二破碎辊；5、破碎齿块；6、棍轴；7、固定块；8、圆形槽；9、第一驱动电机；10、第一支撑板；11、第二料斗；12、出料口；13、转轴；14、搅拌叶片；15、第二驱动电机；16、第二支撑板；17、第一电机盒；18、第二电机盒；19、控制板；20、导料板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种饲料生产用高效进料装置，包括第一料斗1，第一料斗1的底部设置有破碎腔2,破碎腔2的内部设置有第一破碎辊3，第一破碎辊3的一侧设置有第二破碎辊4，第一破碎辊3与第二破碎辊4的表面均设置有破碎齿块5，第一破碎辊3与第二破碎辊4的中部均设置有棍轴6，棍轴6的一侧设置有固定块7，固定块7靠近棍轴6的一侧设置有圆形槽8，棍轴6的另一侧设置有第一驱动电机9，第一驱动电机9的底部设置有第一支撑板10，破碎齿块5的底部设置有第二料斗11，第二料斗11的底部设置有出料口12，出料口12的内部设置有转轴13，转轴13的表面设置有搅拌叶片14，搅拌叶片14靠近第一驱动电机9的一侧设置有第二驱动电机15。
24.本实施例中，第二驱动电机15的底部设置有第二支撑板16，第一支撑板10与第二支撑板16的底部均设置有加强筋，方便对第二驱动电机15进行支撑固定，加强筋使第一支撑板10、第二支撑板16的固定更加牢固，承重能力更强；第一驱动电机9的顶部设置有第一电机盒17，第二驱动电机15的顶部设置有第二电机盒18，第一电机盒17与第二电机盒18分
别对第一驱动电机9和第二驱动电机15进行保护；第一电机盒17与第二电机盒18远离固定块7的一侧均设置有散热口，且散热口的内部均设置有防尘网，散热口有助于第一驱动电机9和第二驱动电机15的散热，防尘网能防止灰尘从散热口进入；破碎腔2靠近第一破碎辊3的一侧外壁设置有控制板19，第一破碎辊3的顶部设置有两组对称的导料板20，通过控制板19控制第一驱动电机9与第二驱动电机15的运行，导料板20使从第一料斗1进入的饲料原料更好落入第一破碎辊3与第二破碎辊4之间；固定块7与破碎腔2之间通过焊接固定，圆形槽8的内径尺寸与棍轴6的外径尺寸相匹配，焊接固定牢固且没有多余的固定结构，方便棍轴6的安装；第一驱动电机9有两组，且两组第一驱动电机9的接线柱正负极相反，使电源接通时，两组第一驱动电机9相向转动，从而对饲料原料进行破碎。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将饲料原料倒进第一料斗1，使饲料原料从出料口12进入生产加工装置，通过设置第一破碎辊3与第二破碎辊4，第一破碎辊3与第二破碎辊4通过两个第一驱动电机9控制相向转动，将从第一料斗1进入的饲料原料破碎，使较大的饲料原料也能直接投入而不会堵塞，提高进料速度的同时，也增大了装置的适用范围；通过设置转轴13，转轴13表面设置搅拌叶片14，第二驱动电机15带动转轴13旋转，搅拌叶片14对出料口12的饲料原料不停的搅拌，有效避免了饲料原料堵在出料口12，提高了进料效率。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。