一种齿轮齿条式伸缩式蒸汽吹灰器的制作方法

本发明创造属于锅炉吹灰器技术领域，主要涉及一种齿轮齿条式伸缩式蒸汽吹灰器。

背景技术：

电站锅炉在生产运行过程中，其受热面如水冷壁、过热器、省煤器、预热器及烟道等表面会积灰和结渣，它不但使电站锅炉受热面传热减弱，致使电站锅炉热效率降低，而且当受热面积灰和结渣严重时，还可能导致意外停炉，造成重大经济损失。蒸汽吹灰器是火力发电厂锅炉和其它行业锅炉吹灰器的一种，主要功能是清除锅炉受热面的积灰、以提高锅炉热效率的节能设备，同时，蒸汽吹灰器是利用锅炉本身的蒸汽作为吹灰介质，实现了循环利用和节能环保。目前，在锅炉行业许多设备已经应用了蒸汽吹灰器，蒸汽吹灰器主要结构形式有固定式、旋转式、伸缩式以及摆动式几种，应用也较为普遍且成熟，然而由于锅炉高温高压以及炉膛内恶劣的工况，经常导致吹灰器产生卡涩现象，故障率较高。因此，设计一种具有更优结构的蒸汽吹灰器有着现实的意义。

技术实现要素：

本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，研究设计一种齿轮齿条式伸缩式蒸汽吹灰器，该蒸汽吹灰器前端由悬挂架铰接在负压墙箱，后端通过支吊装置焊接于锅炉基体横梁，跑车通过齿轮与框架体上固装的齿条啮合，跑车上的电机以及传动装置执行外枪管的伸缩以及旋转，提升阀组的下端连接来自锅炉的高压蒸汽，高压蒸汽由内枪管进入同心套装于跑车的外枪管，在跑车通过啮合方式匀速行进的过程中，外枪管进出锅炉炉膛，高压蒸汽由外枪管上的喷嘴孔喷出，进而喷扫管束的积灰面，实现了吹灰器平稳、振动小的吹灰过程，有效地避免了卡涩现象，同时减少了对锅炉基体的振动破坏。

本发明创造的目的是这样实现的：横向设置的框架体前端通过销轴与焊接于负压墙箱的悬挂架铰接，所述框架体下方设置有工字导轨和双侧直齿条，所述框架体前端下方设有托架，所述托架上方支撑着固装于跑车的外枪管，所述外枪管前端伸进固装在悬挂架上的对接法兰中，并与固装于提升阀组的内枪管同心套装，所述跑车由上端行架组的双侧对夹滚轮悬挂于工字导轨，所述跑车由齿轮与直齿条啮合，所述框架体后端设有支吊装置，所述提升阀组上端铰接于固装在框架体的拉杆，所述框架体后端配有控制箱，所述控制箱的线缆通过固装在跑车上端的滑线架进行伸缩，所述直齿条两端处均设有限位装置，所述跑车侧面的链轮组驱动外枪管旋转。至此，构成一种齿轮齿条式伸缩式蒸汽吹灰器。

本发明创造通过对蒸汽吹灰器结构的改进，研制出由跑车、直齿条、内外枪管、提升阀组等结构构成的蒸汽吹灰器，利用跑车通过啮合方式匀速行进，外枪管进出锅炉炉膛，高压蒸汽由外枪管上的喷嘴孔喷出，进而喷扫管束的积灰面，实现了吹灰器运动平稳、振动小的吹灰过程，降低了故障率。同时，该蒸汽吹灰器具有科学合理、结构新颖、操作方便的特点。

附图说明

图1是具有剖切结构的一种齿轮齿条式伸缩式蒸汽吹灰器主视图；

图2是一种齿轮齿条式伸缩式蒸汽吹灰器俯视图；

图3是一种齿轮齿条式伸缩式蒸汽吹灰器a-a剖视图；

图4是一种齿轮齿条式伸缩式蒸汽吹灰器m向局部向视图；

图5是一种齿轮齿条式伸缩式蒸汽吹灰器b-b剖视图；

图6是一种齿轮齿条式伸缩式蒸汽吹灰器c-c剖视图。

图中：1.悬挂架2.限位装置3.框架体4.直齿条5.行架组6.滑线架7.支吊装置8.拉杆9.控制箱10.提升阀组11.内枪管12.跑车13.外枪管14.托架15.对接法兰16.负压墙箱17.工字导轨18.链轮组

具体实施方式

下面结合附图对本发明创造的实施方案进行详细描述：

一种齿轮齿条式伸缩式蒸汽吹灰器：横向设置的框架体3前端通过销轴与焊接于负压墙箱16的悬挂架1铰接，所述框架体3下方设置有工字导轨17和双侧直齿条4，所述框架体3前端下方设有托架14，所述托架14上方支撑着固装于跑车12的外枪管13，所述外枪管13前端伸进固装在悬挂架1上的对接法兰15中，并与固装于提升阀组10的内枪管11同心套装，所述跑车12由上端行架组5的双侧对夹滚轮悬挂于工字导轨17，所述跑车12由齿轮与直齿条4啮合，所述框架体3后端设有支吊装置7，所述提升阀组10上端铰接于固装在框架体3的拉杆8，所述框架体3后端配有控制箱9，所述控制箱9的线缆通过固装在跑车12上端的滑线架6进行伸缩，所述直齿条4两端处均设有限位装置2，所述跑车12侧面的链轮组18驱动外枪管13旋转。

该蒸汽吹灰器工作时，跑车12通过齿轮与框架体3上固装的直齿条4啮合，跑车12上的电机、链轮组18等传动装置执行外枪管13的伸缩以及旋转，提升阀组10的下端连接来自锅炉的高压蒸汽的管道，高压蒸汽由内枪管11进入同心套装于跑车12的外枪管13，在跑车12通过啮合方式沿着工字导轨17匀速行进的过程中，外枪管13进入锅炉炉膛，外枪管13同时进行匀速直线运动和匀速旋转运动，高压蒸汽由外枪管13上的喷嘴孔喷出，进而喷扫受热面管束的积灰面，在跑车12前进过程中撞击到限位装置2时，外枪管13运动到极限位置，此时跑车12反向运动，外枪管13匀速直线、匀速旋转退出锅炉炉膛，对受热面管束的积灰面进行二次喷扫，实现了吹灰器运动平稳、振动小的吹灰过程。同时，该蒸汽吹灰器具有结构新颖、科学合理、耐高温的特点。

技术特征：

1.一种齿轮齿条式伸缩式蒸汽吹灰器，其特征在于：横向设置的框架体(3)前端通过销轴与焊接于负压墙箱(16)的悬挂架(1)铰接，所述框架体(3)下方设置有工字导轨(17)和双侧直齿条(4)，所述框架体(3)前端下方设有托架(14)，所述托架(14)上方支撑着固装于跑车(12)的外枪管(13)，所述外枪管(13)前端伸进固装在悬挂架(1)上的对接法兰(15)中，并与固装于提升阀组(10)的内枪管(11)同心套装，所述跑车(12)由上端行架组(5)的双侧对夹滚轮悬挂于工字导轨(17)，所述跑车(12)由齿轮与直齿条(4)啮合，所述框架体(3)后端设有支吊装置(7)，所述提升阀组(10)上端铰接于固装在框架体(3)的拉杆(8)，所述框架体(3)后端配有控制箱(9)，所述控制箱(9)的线缆通过固装在跑车(12)上端的滑线架(6)进行伸缩，所述直齿条(4)两端处均设有限位装置(2)，所述跑车(12)侧面的链轮组(18)驱动外枪管(13)旋转。

技术总结
一种齿轮齿条式伸缩式蒸汽吹灰器属于锅炉吹灰器技术领域：该蒸汽吹灰器前端由悬挂架铰接在负压墙箱，后端通过支吊装置焊接于锅炉基体横梁，跑车通过齿轮与框架体上固装的齿条啮合，跑车上的电机以及传动装置执行外枪管的伸缩以及旋转，提升阀组的下端连接来自锅炉的高压蒸汽，高压蒸汽由内枪管进入外枪管，在跑车通过啮合方式匀速往返运动的过程中，外枪管进出锅炉炉膛，高压蒸汽由外枪管上的喷嘴孔旋转喷出，进退两次喷扫管束的积灰面，实现了吹灰器效果优良、运动平稳、振动小的吹灰过程，有效地避免了卡涩现象，较少了故障率，减少了对锅炉基体的振动破坏。同时，该蒸汽吹灰器具有结构合理、科学高效的特点。

技术研发人员：李海山
受保护的技术使用者：东北林业大学
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021.08.10