一种釜体气动升降快开式反应釜的制作方法

1.本实用新型属于化工设备技术领域，特别涉及一种釜体气动升降快开式反应釜。


背景技术：

2.目前，许多化工作业中需要用到反应釜，反应釜主要包括釜体和密封固定在釜体敞口的釜盖，釜体一般为整体结构，而釜盖上往往开有用于测温、测压、进料、排空等操作的孔。在反应结束之后需要将反应釜的釜盖和釜体之间进行分离，保持釜体不动而升降釜盖升降方式，存在影响釜盖管路的问题，甚至在升降过程需要拆装釜盖上的管路才能进行升降，费时费力。
3.中国专利cn210171401u中公开了一种釜体可升降的实验室反应釜，在釜体的右侧设置有升降组件，升降组件包括套设在光杠上的滑动轴套，滑动轴套的顶部固定连接有连接板，连接板的左侧与釜体进行固定连接，连接板上固定设置有升降螺母，升降螺母内螺纹连接有螺纹丝杠，工作台上设置有贯穿的孔洞，工作台上表面固定设置有升降轴承室，工作台顶部设置有手轮，螺纹丝杠的顶部依次穿过孔洞和升降轴承室，并且分别与升降轴承室的内圈和手轮进行固定连接。可解决因升降釜盖导致的问题，但其结构相对复杂，通过手轮手动操作实现釜体升降，速度慢且费力。此外，现有反应釜釜盖与釜体之间密封多采用刚性接触密封，需要保持釜盖和釜体严格对准并增加预紧力才能到达釜盖釜体密封，密封操作麻烦。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术存在反应釜釜体升降操作费时费力的问题，本技术提供一种釜体气动升降快开式反应釜。
5.为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：
6.一种釜体气动升降快开式反应釜，包括机架、电气控制柜、釜体、釜盖和搅拌装置，所述电气控制柜设置在机架上，所述釜盖经釜盖安装板固定在电气控制柜柜体上，釜体与气缸连接，釜盖下端设有弹性密封部，弹性密封部伸入釜体口，釜盖安装板下方设有卡箍，卡箍闭合时环抱釜盖和釜体的接触面。
7.作为一种优选方式，所述釜体外设有外壳体，外壳体的顶部和底部分别通过外壳体上安装板和外壳体下安装板与气缸缸体的上部和下部固定，气缸的双向活塞杆一端与釜盖安装板固定，另一端与机架固定。
8.作为一种优选方式，控制柜柜体一侧设置有导轨，滑块与导轨配合沿导轨上下移动，旋转定位块一端与滑块连接，一端与外壳体下安装板固定。
9.作为一种优选方式，所述外壳体内部设置有加热炉，加热炉为釜体加热。
10.作为一种优选方式，所述搅拌装置包括电机、磁力驱动器和搅拌轴，磁力驱动器与电机连接，磁力驱动器驱动搅拌轴转动。
11.作为一种优选方式，所述釜盖上设有插底管，插底管插至釜体底部。
12.作为一种优选方式，所述弹性密封部设有k型密封垫。
13.作为一种优选方式，釜盖和釜体接触面处分别形成釜盖环形凸台和釜体环形凸台，卡箍在其抱合面形成环形凹槽，釜盖环形凸台和釜体环形凸台位于环形凹槽内。
14.作为一种优选方式，左卡箍和右卡箍通过销轴和卡箍连接板与釜盖安装板连接，在抱合开口处设有卡箍锁紧手柄。
15.本实用新型的有益效果是：通过气缸控制反应釜釜体的升降，其升降操作方便、快捷；釜体与釜盖之间的密封采用弹性结构密封，只要釜体和釜盖闭合即可满足密封要求，密封效果可靠。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型结构示意图。
18.图2是图1的左视图。
19.图3是卡箍闭合状态示意图。
20.图4是卡箍打开状态示意图。
21.图中： 1 机架，2电气控制柜，3导轨,4气缸，4a缸体，4b双向活塞杆，5外壳体，6触摸屏，7卡箍连接板，8釜盖安装板，9卡箍锁紧手柄，10搅拌装置，10a电机,10b磁力驱动器,10c搅拌轴，10d搅拌叶，11卡箍， 11a左卡箍，11b右卡箍，11c环形凹槽，12外壳体上安装板，13外壳体下安装板，14旋转定位块，15滑块，16釜盖，16a釜盖环形凸台，16b弹性密封部，17k型密封垫，18釜体，18a釜体环形凸台，19插底管，20加热炉，21销轴。
具体实施方式
22.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.本实施例中，釜体18升降快开式反应釜，包括机架1、电气控制柜2、釜体18、釜盖16和搅拌装置10，所述电气控制柜2设置在机架1上，所述釜盖16经釜盖安装板8固定在电气控制柜2柜体上，釜体18与气缸4连接，釜盖16下端设有弹性密封部16b，弹性密封部16b伸入釜体18口，釜盖安装板8下方设有卡箍11，卡箍11闭合时环抱釜盖16和釜体18的接触面。釜体18外设有外壳体5，外壳体5的顶部和底部分别通过外壳体上安装板12和外壳体下安装板13与气缸4缸体4a的上部和下部固定，气缸4的双向活塞杆4b一端与釜盖安装板8固定，另一端与机架1固定。气缸4与电气控制柜2连接，由电气控制柜2控制气缸4的升降，气缸4的缸体4a沿着气缸4双向活塞杆4b上升或下降，釜体18随气缸4的缸体4a一起升降，釜体18与釜盖16分离速度快。
24.本实施例中，为了便于操作电气控制柜2上设置有触摸屏6，通过触摸屏6设置反应
条件等参数。
25.本实施例中，电气控制柜2柜体一侧设置有导轨3，滑块15与导轨3配合沿导轨3上下移动，旋转定位块14一端与滑块15连接，一端与外壳体下安装板13固定。导轨3和滑块15对气缸4升降起导向作用，同时釜体18可随旋转定位块14一起转动，当釜体18与釜盖16分离后，转动釜体18离开釜盖16正下方，便于釜体18清洗操作等。
26.本实施例中，所述外壳体5内部设置有加热炉20，加热炉20为釜体18加热，为需要加热的反应提供热源。所述釜盖16上设有插底管19，插底管19插至釜体18底部，通过插底管19可将反应后物料完全抽取出。
27.本实施例中，所述搅拌装置10包括电机10a、磁力驱动器10b和搅拌轴10c，磁力驱动器10b与电机10a连接，磁力驱动器10b驱动搅拌轴10c转动，搅拌轴10c上设置有搅拌叶10d。采用磁力搅拌方式其搅拌效果好。
28.本实施例中，所述弹性密封部16b设有k型密封垫17，弹性密封部16b结合k型密封垫17使釜体18和釜盖16之间的密封效果好，釜盖16与釜体18之间为弹性密封，降低对密封位置的严格要求。釜盖16和釜体18接触面处分别形成釜盖环形凸台16a和釜体环形凸台18a，卡箍11在其抱合面形成环形凹槽11c，釜盖环形凸台16a和釜体环形凸台18a位于环形凹槽11c内。左卡箍11a和右卡箍11b通过销轴21和卡箍连接板7与釜盖安装板8连接，在抱合开口处设有卡箍锁紧手柄9，转动卡箍锁紧手柄9锁紧或解锁左右卡箍11b。卡箍11锁紧后压紧反应釜釜盖16和釜体18。
29.本实用新型其结构简单、升降速度快，釜体18釜盖16密封操作简单、效果可靠。
30.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。