一种高含水率污染土壤的修复设备的制作方法

1.本实用新型涉及环境保护技术领域，尤其涉及一种高含水率污染土壤的修复设备。


背景技术：

2.随着工业化、城市化进程不断加快，我国土壤重金属及有机物污染问题越来越突出，污染所导致的严重环境危害事件时有发生，并呈逐步上升趋势。
3.现有技术中，对污染土壤进行修复时，往往采用向土壤内添加药物的方式，传统技术中，大多数是将药物直接抛洒至土壤表面，这样的方式土壤吸收药物的速率较慢，修复的效果较差，同时还会出现资源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高含水率污染土壤的修复设备，通过设置破碎机构，实现对进料斗落下的土壤进行破碎，避免存在大块土壤，影响药物混合时的效果，通过设置搅拌机构以及输送机构，实现土壤与药物进行充分混合后再输送到对面，增强药物使用效果的同时避免繁琐的修复过程。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高含水率污染土壤的修复设备，包括箱体,所述箱体的上端贯穿设置有进料斗，所述箱体的内顶部且位于进料斗的正下方固定连接有两个对称设置的斜板，所述箱体的内顶部固定连接有挡板，所述箱体的内部设置有用于对土壤进行破碎的破碎机构，所述箱体的内底部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱内设置有用于对土壤进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌箱的侧壁上贯穿设置有固定管，所述固定管内设置有用于对土壤进行输送的输送机构。
7.优选地，所述破碎机构包括转动连接在箱体两个内侧壁上的两个对称设置的破碎筒，所述箱体内设置有两个驱动杆，所述箱体的一端内侧壁上固定连接有第一动力电机，其中一个所述驱动杆转动连接在箱体的内侧壁上，另一个所述驱动杆转动连接在第一动力电机的输出轴末端，两个所述驱动杆的侧壁上均固定连接有齿轮，两个所述齿轮啮合，两个所述驱动杆与两个破碎筒分别通过皮带转动连接，所述箱体的内侧壁上固定连接有第一下料板，所述第一下料板位于两个所述破碎筒的下方。
8.优选地，所述搅拌机构包括固定连接在箱体内顶部的第二动力电机，所述第二动力电机的输出轴末端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于搅拌箱的正上方并转动连接在搅拌箱的内底部，所述搅拌箱的两个内侧壁之间共同固定连接有第二下料板。
9.优选地，所述输送机构包括固定连接在搅拌箱内底部的固定板，所述固定板上贯穿设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片转动连接在固定管的一端内侧壁上，所述固定管贯穿箱体的一端侧壁，且所述固定管位于箱体外的下端开设有出料孔。
10.优选地，所述固定管与第二下料板通过管道连通。
11.优选地，所述搅拌杆的侧壁上固定套接有第一锥形齿轮，所述螺旋叶片的一端侧壁上固定连接有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置破碎机构，驱动第一动力电机转动，带动齿轮转动，使两个破碎筒转动，从而实现对进料斗落下的土壤进行破碎，避免存在大块土壤，影响药物混合时的效果。
14.2、通过设置搅拌机构以及输送机构，驱动第二动力电机的转动，带动搅拌杆转动，带动第一锥形齿轮转动，从而使与其啮合的第二锥形齿轮转动，实现土壤与药物进行充分混合后再输送到对面，增强药物使用效果的同时避免繁琐的修复过程。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种高含水率污染土壤的修复设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种高含水率污染土壤的修复设备的破碎机构侧视图。
17.图中：1箱体、2进料斗、3斜板、4破碎筒、5第一下料板、6第一动力电机、7齿轮、8挡板、9第二动力电机、10搅拌杆、11搅拌箱、12第二下料板、13第一锥形齿轮、14第二锥形齿轮、15管道、16固定板、17固定管、18出料孔、19螺旋叶片。
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
19.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
20.参照图1
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2，一种高含水率污染土壤的修复设备，包括箱体1,箱体1的上端贯穿设置有进料斗2，箱体1的内顶部且位于进料斗2的正下方固定连接有两个对称设置的斜板3，通过设置两个斜板3，限制进料斗2内落入的土壤落入两个破碎筒4之间，箱体1的内顶部固定连接有挡板8，挡板8能够避免破碎过程中土壤碎屑乱溅。
21.箱体1的内部设置有用于对土壤进行破碎的破碎机构，破碎机构包括转动连接在箱体1两个内侧壁上的两个对称设置的破碎筒4，箱体1内设置有两个驱动杆，箱体1的一端内侧壁上固定连接有第一动力电机6，其中一个驱动杆转动连接在箱体1的内侧壁上，另一个驱动杆转动连接在第一动力电机6的输出轴末端，两个驱动杆的侧壁上均固定连接有齿轮7，两个齿轮7啮合，两个驱动杆与两个破碎筒4分别通过皮带转动连接，箱体1的内侧壁上固定连接有第一下料板5，第一下料板5将土壤输送至搅拌箱11内，第一下料板5位于两个破碎筒4的下方。
22.箱体1的内底部固定连接有搅拌箱11，搅拌箱11内设置有用于对土壤进行搅拌的搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在箱体1内顶部的第二动力电机9，第二动力电机9的输出
轴末端固定连接有搅拌杆10，搅拌杆10的侧壁上固定套接有第一锥形齿轮13，螺旋叶片19的一端侧壁上固定连接有与第一锥形齿轮13相啮合的第二锥形齿轮14，搅拌杆10位于搅拌箱11的正上方并转动连接在搅拌箱11的内底部，搅拌箱11的两个内侧壁之间共同固定连接有第二下料板12。
23.搅拌箱11的侧壁上贯穿设置有固定管17，固定管17与第二下料板12通过管道15连通，固定管17内设置有用于对土壤进行输送的输送机构，输送机构包括固定连接在搅拌箱11内底部的固定板16，固定板16上贯穿设置有螺旋叶片19，螺旋叶片19转动连接在固定管17的一端内侧壁上，固定管17贯穿箱体1的一端侧壁，且固定管17位于箱体1外的下端开设有出料孔18。
24.本实用新型使用时，工作人员将需要修复的土壤由进料斗2倒入，启动第一动力电机6与第二动力电机9，第一动力电机6的输出轴转动带动两个驱动杆转动，从而使两个啮合的齿轮7转动，在皮带的传动下，两个破碎筒4转动，实现对土壤进行破碎，破碎完成后土壤进入到搅拌箱11内，向搅拌箱11内添加药物，第二动力电机9输出轴的转动带动搅拌杆10转动，从而实现对搅拌箱11内的土壤与药物进行充分的混合，随后土壤由管道15落入固定管17内，搅拌杆10的转动带动第一锥形齿轮13转动，第一锥形齿轮13的转动带动与其啮合的第二锥形齿轮14转动，从而带动螺旋叶片19转动，实现将搅拌箱11内的土壤输送至箱体1外。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。