一种多通道通流煤粉燃烧器的制作方法

本实用新型涉及燃烧器领域，具体为一种多通道通流煤粉燃烧器。

背景技术：

现有的煤粉燃烧器工作时需要将煤粉与空气混合后送入燃烧室点火燃烧，而当煤粉与空气混合不均匀时，会产生煤粉的浪费或产生大量的氮氧化物，无论是煤粉的浪费还是氮氧化物的处理都会提高成本，并且长时间使用燃烧室内会有杂质，影响燃烧效率，因此需要一种能使得煤粉与空气充分混合和能够清理的燃烧器。

在中国实用新型专利申请号：cn201920069431.1中公开有一种煤粉燃烧器，包括中心管，中心管外周设有内环管，内环管外周设有外环管，所述中心管的右端设有第一密封端盖，中心管内设有点火装置，点火装置穿过所述第一密封端盖，所述外环管左端设有旋流叶片，所述中心管最左端位于内环管最左端的右侧；所述燃烧室左端上下两侧设有进风管，进风管靠近燃烧室的一端设有第二旋流叶片；所述内环管进风口处设有用于控制进风速率的挡板。该煤粉燃烧器，通过控制风率来燃烧煤粉，但是燃烧效果不佳，接触不够充分，不便于清理燃烧室。

因此，提出一种多通道通流煤粉燃烧器来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多通道通流煤粉燃烧器，以解决上述背景技术中提出的现有的煤粉燃烧器装置内会有残余杂质不便于清理、燃烧效果不佳的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多通道通流煤粉燃烧器，包括燃烧室，所述燃烧室的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的顶端固定连接有横梁，所述横梁的底端中部固定连接有电机仓，所述电机仓的内部固定连接有电机，所述电机仓的底端设有伸缩杆，所述伸缩杆与电机的输出轴固定连接，所述伸缩杆的另一端固定连接有固定块，所述固定块的两端均固定连接有伸缩块，两个所述伸缩块之间固定连接有拉伸弹簧，所述伸缩块的一侧固定连接有毛刷，所述燃烧室的一侧顶端固定连接有上进风管，所述燃烧室的一侧底端固定连接有下进风管，所述燃烧室的一侧顶端固定连接有外管，所述外管的内侧设有内管，所述内管的内侧设有中心管，所述中心管的内侧设有煤粉通道，所述燃烧室的内侧开设有螺纹旋槽。

优选的，所述燃烧室呈圆台形，所述上进风管位于远离下进风管的一侧，所述燃烧室的一侧固定连接有点火装置。

优选的，所述燃烧室的一侧底端活动连接有第一挡板，所述第一挡板的一侧固定连接有第一电磁铁。

优选的，所述燃烧室的一侧底端活动连接有第二挡板，所述第二挡板的一侧固定连接有第二电磁铁。

优选的，所述燃烧室的顶端活动连接有开合门，所述开合门的顶端固定连接有把手。

优选的，所述固定块为中空结构，所述固定块的两端均为开口状，所述固定块的长度等于燃烧室的最小直径，所述固定块的长度等于两个伸缩块的总长度。

优选的，所述燃烧室的底端固定连接有清灰室，所述开合门为对称结构，所述把手有两个。

优选的，所述煤粉通道有多个，多个所述煤粉通道的外侧均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧有多个。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多通道通流煤粉燃烧器，具备以下有益效果：

1、该多通道通流煤粉燃烧器，通过伸缩液压缸、横梁、电机、伸缩杆、固定块、毛刷、燃烧室和清灰室之间的配合设置，解决不便于装置清理残余杂质的问题，提高了装置的寿命，避免了杂质积累过多影响燃烧效率，提高装置的实用性。

2、该多通道通流煤粉燃烧器，通过内管、中心管、外管、煤粉通道和缓冲弹簧之间的配合设置，解决了煤粉通道单一容易堵塞的问题，避免了单一的煤粉通道堵塞使装置无法运行，提高了装置的实用性，进一步利用缓冲弹簧提高了煤粉通道受到冲击的减震效果。

3、该多通道通流煤粉燃烧器，通过上进风管、下进风管、燃烧室和螺纹旋槽之间的配合设置，解决了煤粉燃烧接触不够充分的问题，利用进风管和螺纹旋槽形成涡流风道，进一步提高煤粉燃烧的效率，提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型结构的主视剖面示意图；

图3为本实用新型燃烧室结构的主视剖面示意图；

图4为本实用新型螺纹旋槽结构的主视剖面示意图；

图5为本实用新型外管结构的主视剖面示意图。

图中：1、拉伸弹簧；2、电机仓；3、电机；4、伸缩杆；5、固定块；6、伸缩块；7、横梁；8、伸缩液压缸；9、固定板；10、内管；11、外管；12、中心管；13、煤粉通道；14、燃烧室；15、上进风管；16、第二挡板；17、第二电磁铁；18、下进风管；19、第一挡板；20、第一电磁铁；21、清灰室；22、螺纹旋槽；23、把手；24、开合门；25、缓冲弹簧；26、毛刷；27、点火装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5所示，一种多通道通流煤粉燃烧器，包括燃烧室14，燃烧室14呈圆台形，上进风管15位于远离下进风管18的一侧，燃烧室14的一侧固定连接有点火装置27，燃烧室14的一侧底端活动连接有第一挡板19，第一挡板19的一侧固定连接有第一电磁铁20，燃烧室14的顶端活动连接有开合门24，开合门24的顶端固定连接有把手23，燃烧室14的底端固定连接有清灰室21，开合门24为对称结构，把手23有两个，燃烧室14的两侧均固定连接有固定板9，固定板9的顶端固定连接有伸缩液压缸8，伸缩液压缸8的顶端固定连接有横梁7，横梁7的底端中部固定连接有电机仓2，电机仓2的内部固定连接有电机3，电机仓2的底端设有伸缩杆4，伸缩杆4与电机3的输出轴固定连接，伸缩杆4的另一端固定连接有固定块5，固定块5为中空结构，固定块5的两端均为开口状，固定块5的长度等于燃烧室14的最小直径，固定块5的长度等于两个伸缩块6的总长度，固定块5的两端均固定连接有伸缩块6，两个伸缩块6之间固定连接有拉伸弹簧1，伸缩块6的一侧固定连接有毛刷26，通过伸缩液压缸8带动横梁7升降调整高度，利用把手23拉开对称的开合门24，然后通过电机3带动伸缩杆4和固定块5旋转，伸缩杆4使固定块5在燃烧室14内升降，通过伸缩块6和毛刷26不断地在燃烧室14内旋转，可以使毛刷26充分的与螺纹旋槽22接触清理，利用伸缩块6和拉伸弹簧1可以使伸缩块6压缩和复原，使伸缩块6与燃烧室14不断贴合，然后打开第一电磁铁20和第二电磁铁17使第一挡板19和第二挡板16打开时杂质掉落在清灰室21内，解决不便于装置清理残余杂质的问题，提高了装置的寿命，避免了杂质积累过多影响燃烧效率，提高装置的实用性，燃烧室14的一侧顶端固定连接有上进风管15，燃烧室14的一侧底端固定连接有下进风管18，燃烧室14的一侧顶端固定连接有外管11，外管11的内侧设有内管10，内管10的内侧设有中心管12，中心管12的内侧设有煤粉通道13，煤粉通道13有多个，多个煤粉通道13的外侧均固定连接有缓冲弹簧25，缓冲弹簧25有多个，煤粉通过煤粉通道13进入燃烧室14，在煤粉通道13运输的同时会产生冲击，通过缓冲弹簧25保护煤粉通道13之间的撞击和震动，多个煤粉通道13同时使用加大了煤粉的输出量，并且单个堵塞也不影响工作，解决了煤粉通道13单一容易堵塞的问题，避免了单一的煤粉通道13堵塞使装置无法运行，提高了装置的实用性，进一步利用缓冲弹簧25提高了煤粉通道13受到冲击的减震效果，燃烧室14的内侧开设有螺纹旋槽22，通过上进风管15和下进风管18使风流不断回旋，利用螺纹旋槽22使回旋的风流形成自上而下的涡流，使煤粉和空气不断地搅拌充分接触，解决了煤粉燃烧接触不够充分的问题，利用进风管和螺纹旋槽22形成涡流风道，进一步提高煤粉燃烧的效率，提高了装置的工作效率。

工作时，煤粉通过煤粉通道13进入燃烧室14，在煤粉通道13运输的同时会产生冲击，通过缓冲弹簧25保护煤粉通道13之间的撞击和震动，通过上进风管15和下进风管18使风流不断回旋，利用螺纹旋槽22使回旋的风流形成自上而下的涡流，使煤粉和空气不断地搅拌充分接触，通过伸缩液压缸8带动横梁7升降调整高度，利用把手23拉开对称的开合门24，然后通过电机3带动伸缩杆4和固定块5旋转，伸缩杆4使固定块5在燃烧室14内升降，通过伸缩块6和毛刷26不断地在燃烧室14内旋转，可以使毛刷26充分的与螺纹旋槽22接触清理，利用伸缩块6和拉伸弹簧1可以使伸缩块6压缩和复原，使伸缩块6与燃烧室14不断贴合，然后打开第一电磁铁20和第二电磁铁17使第一挡板19和第二挡板16打开时杂质掉落在清灰室21内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。