一种燃气锅炉分级送风装置的制作方法

本实用新型涉及送风装置相关领域，具体为一种燃气锅炉分级送风装置。

背景技术：

燃气锅炉分级送风装置用来对燃气锅炉进行送风控制，燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。

送风机多为变频器可调式风机，其工作原理为依靠叶轮旋转产生的提升力，将空气沿轴向从吸入侧进入、送出至风道，送风机的进气箱由钢板制成，其作用是使介质在风机的入口处转向，减少阻力损失，进气箱的一端通过膨胀节与风机的外壳相连，另一端与风道相连。

目前阶段的燃气锅炉分级送风装置存在诸多的不足之处，例如，送风装置的安装固定不方便，且不方便携带，分级控制不方便，分级送风管道单一，无法进行多条不同位置的分级送风控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种燃气锅炉分级送风装置，以解决上述背景技术中提出的送风装置的安装固定不方便，且不方便携带，分级控制不方便，分级送风管道单一，无法进行多条不同位置的分级送风控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气锅炉分级送风装置，包括分级风箱，所述分级风箱的一端设置有蜗壳，所述分级风箱的两侧安装有把手架，所述分级风箱的顶部通过托架安装有电机，所述分级风箱的底部安装有连接座，所述连接座的底端安装有支撑架，所述支撑架的一端通过螺栓安装在燃气锅炉箱体的一侧，所述分级送风管和主送风管的一端均安装有法兰板，且分级送风管和主送风管的一端通过法兰板与燃气锅炉箱体的一侧螺栓固定连接，所述分级风箱与蜗壳设置为一体结构，且分级风箱的内部设置有两个风道，且两个风道与两个排风口正对设置。

在进一步的实施例中，所述分级风箱的另一端两侧均设置有排风口，所述排风口上通过镶嵌方式安装有主送风管。

在进一步的实施例中，所述主送风管上焊接有分级送风管，所述分级送风管上安装有电磁阀。

在进一步的实施例中，所述电机的一端安装有叶轮，且叶轮安装在蜗壳的内腔中部。

在进一步的实施例中，所述蜗壳的一侧中部设置有进风口，所述进风口的中部安装有滤尘网。

在进一步的实施例中，所述分级风箱的顶部设置有安装座，所述托架与安装座螺栓固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型的分级风箱与蜗壳设置为一体结构，且分级风箱的底部通过连接座安装有支撑架，通过支撑架方便与气锅炉箱体的安装固定，且分级风箱的两侧均安装有把手架，通过把手架方便控制装置的携带。

2、该实用新型的分级风箱的一端设置有两个排风口，在排风口上镶嵌安装有主送风管，在主送风管上焊接有分级送风管，且分级送风管上安装有电磁阀，通过此种设计使送风管道分为了四个，且通过电磁阀对风量进行选择控制，大大提高了送风控制的多样性，可以根据不同的送风需求进行送风控制，增大了通用性。

附图说明

图1为本实用新型的一种燃气锅炉分级送风装置的结构示意图；

图2为本实用新型的分级风箱的结构示意图；

图3为本实用新型的分级风箱的俯视图；

图4为本实用新型的蜗壳的侧视图。

图中：1、蜗壳；2、叶轮；3、进风口；4、电机；5、把手架；6、托架；7、分级风箱；8、主送风管；9、电磁阀；10、分级送风管；11、燃气锅炉箱体；12、连接座；13、支撑架；14、安装座；15、排风口；16、吸气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种燃气锅炉分级送风装置，包括分级风箱7，分级风箱7的一端设置有蜗壳1，分级风箱7的两侧安装有把手架5，把手架5方便对分级风箱7进行手持携带，分级风箱7的顶部通过托架6安装有电机4，电机4用来控制叶轮2转动，使叶轮2在蜗壳1内产生离心作用，分级风箱7的底部安装有连接座12，连接座12用来与支撑架13连接，通过支撑架13方便与燃气锅炉箱体11进行连接固定，连接座12的底端安装有支撑架13，支撑架13的一端通过螺栓安装在燃气锅炉箱体11的一侧，分级送风管10和主送风管8的一端均安装有法兰板，且分级送风管10和主送风管8的一端通过法兰板与燃气锅炉箱体11的一侧螺栓固定连接，通过分级送风管10和主送风管8可以将分级后的风分别输送到燃气锅炉箱体11内的不同燃烧区域，分级风箱7与蜗壳1设置为一体结构，且分级风箱7的内部设置有两个风道，且两个风道与两个排风口15正对设置，通过双风道设计使分流可以分成多股，可以降低排风压力，且可以提高排风管道的选择。

进一步，分级风箱7的另一端两侧均设置有排风口15，排风口15上通过镶嵌方式安装有主送风管8，通过排风口15用来排风。

进一步，主送风管8上焊接有分级送风管10，分级送风管10上安装有电磁阀9，主送风管8作为风流的主要输送管道，且通过分级送风管10用来进行分级送风。

进一步，电机4的一端安装有叶轮2，且叶轮2安装在蜗壳1的内腔中部。

进一步，蜗壳1的一侧中部设置有进风口3，进风口3的中部安装有滤尘网，通过进风口3使外部空气进入到蜗壳1内。

进一步，分级风箱7的顶部设置有安装座14，托架6与安装座14螺栓固定，通过安装座14方便与托架6的连接固定。

工作原理：使用时，通过支撑架13的一端与燃气锅炉箱体11的一侧进行螺旋固定，将主送风管8安装在排风口15上，使主送风管8的一端和分级送风管10的一端均与燃气锅炉箱体11螺栓固定连接，通过电机4控制叶轮2转动，使其产生离心作用，使外部空气由进风口3进入蜗壳1内，并通过分级风箱7将风分为两部分由排风口15排入到主送风管8内，同时通过电磁阀9控制分级送风管10的启闭，并对风量进行定量控制，使分级后的风和分级剩余主风排入到燃气锅炉箱体11内进行助燃控制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种燃气锅炉分级送风装置，包括分级风箱(7)、分级送风管(10)和主送风管(8)，其特征在于：所述分级风箱(7)的一端设置有蜗壳(1)，所述分级风箱(7)的两侧安装有把手架(5)，所述分级风箱(7)的顶部通过托架(6)安装有电机(4)，所述分级风箱(7)的底部安装有连接座(12)，所述连接座(12)的底端安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)的一端通过螺栓安装在燃气锅炉箱体(11)的一侧，所述分级送风管(10)和主送风管(8)的一端均安装有法兰板，且分级送风管(10)和主送风管(8)的一端通过法兰板与燃气锅炉箱体(11)的一侧螺栓固定连接，所述分级风箱(7)与蜗壳(1)设置为一体结构，且分级风箱(7)的内部设置有两个风道，且两个风道与两个排风口(15)正对设置。

2.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉分级送风装置，其特征在于：所述分级风箱(7)的另一端两侧均设置有排风口(15)，所述排风口(15)上通过镶嵌方式安装有主送风管(8)。

3.根据权利要求2所述的一种燃气锅炉分级送风装置，其特征在于：所述主送风管(8)上焊接有分级送风管(10)，所述分级送风管(10)上安装有电磁阀(9)。

4.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉分级送风装置，其特征在于：所述电机(4)的一端安装有叶轮(2)，且叶轮(2)安装在蜗壳(1)的内腔中部。

5.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉分级送风装置，其特征在于：所述蜗壳(1)的一侧中部设置有进风口(3)，所述进风口(3)的中部安装有滤尘网。

6.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉分级送风装置，其特征在于：所述分级风箱(7)的顶部设置有安装座(14)，所述托架(6)与安装座(14)螺栓固定。

技术总结
本实用新型公开了一种燃气锅炉分级送风装置，包括分级风箱，所述分级风箱的一端设置有蜗壳，所述分级风箱的两侧安装有把手架，所述分级风箱的顶部通过托架安装有电机。该实用新型的分级风箱与蜗壳设置为一体结构，且分级风箱的底部通过连接座安装有支撑架，通过支撑架方便与气锅炉箱体的安装固定，且分级风箱的两侧均安装有把手架，通过把手架方便控制装置的携带，分级风箱的一端设置有两个排风口，在排风口上镶嵌安装有主送风管，在主送风管上焊接有分级送风管，且分级送风管上安装有电磁阀，通过此种设计使送风管道分为了四个，且通过电磁阀对风量进行选择控制，大大提高了送风控制的多样性。

技术研发人员：马庆智
受保护的技术使用者：湖北新华九暖通设备工程有限公司
技术研发日：2020.11.20
技术公布日：2021.08.17