一种用于烟气余热回收装置的制作方法

本实用新型涉及烟气余热技术领域，具体为一种用于烟气余热回收装置。

背景技术：

烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。

现有的余热回收装置，在对余热回收时，内部的流通性不佳，使得内部的热压力难以平衡，在积累到一定程度后，会出现压力爆炸等危害，且热量难以维持。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于烟气余热回收装置，以解决上述背景技术中提出现有的余热回收装置，在对余热回收时，内部的流通性不佳，使得内部的热压力难以平衡，在积累到一定程度后，会出现压力爆炸等危害，且热量难以维持的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于烟气余热回收装置，包括底座，所述底座的下端固定安装有脚垫，所述底座的上端固定安装有余热回收箱，所述余热回收箱的左端固定设置有进烟连接口，所述余热回收箱的上端固定设置有余热回收管，所述余热回收管在余热回收箱的上端均匀分布，所述余热回收箱内部的内侧固定设置有保温层一，所述余热回收箱的内部固定连接有散热铜管，所述散热铜管的左端与进烟连接口固定连通。

优选的，所述余热回收箱内部的下端活动安装有吹风扇，所述吹风扇在余热回收箱内部的下端均匀分布，所述余热回收箱内部的上端活动安装有导流风扇，所述导流风扇在余热回收箱内部的上端均匀分布。

优选的，所述余热回收箱的右端固定设置有出烟连接管，所述出烟连接管的左端与散热铜管固定连接，所述余热回收管的上端固定设置有连接螺纹，所述余热回收管内部的下端活动安装有输送风扇，所述底座的前后两端固定安装有支架，所述支架的上端延伸至余热回收箱的上方，所述支架上端的内侧位于余热回收箱的上方固定安装有保温箱。

优选的，所述保温箱的左端固定设置有水管连接头，所述保温箱的下端固定连接有余热输送管道，所述余热输送管道在保温箱的下端均匀分布，所述余热输送管道的下端与连接螺纹相适配并与连接螺纹螺纹连接。

优选的，所述保温箱内部的内侧固定设置有保温层二，所述保温箱的内部固定安装有加热水袋，所述加热水袋的左端与水管连接头固定连通。

优选的，所述保温箱的右端固定设置有出水连接头，所述出水连接头的左端与加热水袋固定连通，所述保温箱内部的下端活动安装有排风扇，所述排风扇在保温箱内部的下端对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于烟气余热回收装置，利用不同的风扇，使得热量可在余热回收箱内部形成回旋，在向外排出时可更加的快速，避免热量滞留时间过长，有效的提高了热传导效率，进一步提高了余热回收效果；

2、该用于烟气余热回收装置，余热回收管利用内部的输送风扇将热量向上端输送，加快热量的流动速度，避免在余热回收箱内部滞留时间过长使得内部压力过大，导致意外出现，有效的提高了使用的安全性能；

3、该用于烟气余热回收装置，当热量进入保温箱对加热水袋加热后，利用排风扇将积淀在保温箱内部下端的冷空气进行排出，避免与输送进的热空气融合对加热造成影响，且形成循环使得内部温度得以保持。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型余热回收箱剖面结构示意图；

图3为本实用新型保温箱剖面结构示意图；

图4为本实用新型余热回收管立体结构示意图。

图中：1、底座；2、脚垫；3、余热回收箱；4、进烟连接口；5、余热回收管；6、保温层一；7、散热铜管；8、吹风扇；9、导流风扇；10、出烟连接管；11、连接螺纹；12、输送风扇；13、支架；14、保温箱；15、水管连接头；16、余热输送管道；17、保温层二；18、加热水袋；19、出水连接头；20、排风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于烟气余热回收装置，包括底座1，底座1的下端固定安装有脚垫2，底座1的上端固定安装有余热回收箱3，余热回收箱3的左端固定设置有进烟连接口4，余热回收箱3的上端固定设置有余热回收管5，余热回收管5在余热回收箱3的上端均匀分布，余热回收箱3内部的内侧固定设置有保温层一6，余热回收箱3的内部固定连接有散热铜管7，散热铜管7的左端与进烟连接口4固定连通。

进一步的，余热回收箱3内部的下端活动安装有吹风扇8，吹风扇8在余热回收箱3内部的下端均匀分布，余热回收箱3内部的上端活动安装有导流风扇9，导流风扇9在余热回收箱3内部的上端均匀分布，当高温烟雾进入余热回收箱3内部后，利用散热铜管7导热快的原理可快速的将烟雾散发的热量传递至余热回收箱3的内部，且吹风扇8将底部的热量向上吹动，同时导流风扇9可将热量向两侧吹动，使得可快速的向余热回收管5的内部输送，避免热量滞留时间过长，有效的提高了热传导效率。

进一步的，余热回收箱3的右端固定设置有出烟连接管10，出烟连接管10的左端与散热铜管7固定连接，余热回收管5的上端固定设置有连接螺纹11，余热回收管5内部的下端活动安装有输送风扇12，底座1的前后两端固定安装有支架13，支架13的上端延伸至余热回收箱3的上方，支架13上端的内侧位于余热回收箱3的上方固定安装有保温箱14，当散热铜管7将高温烟雾散发的热量散发后，烟雾通过出烟连接管10向外部管道排出，同时余热回收管5利用内部的输送风扇12将热量向上端输送，加快热量的流动速度，避免在余热回收箱3内部滞留时间过长使得内部压力过大，导致意外出现，有效的提高了使用的安全性能。

进一步的，保温箱14的左端固定设置有水管连接头15，保温箱14的下端固定连接有余热输送管道16，余热输送管道16在保温箱14的下端均匀分布，余热输送管道16的下端与连接螺纹11相适配并与连接螺纹11螺纹连接，当余热回收管5向上输送时，通过余热输送管道16将热量输送至保温箱14的内部，使得热量在保温箱14的内部进行循环，且可将余热回收管5与余热输送管道16进行拆卸，余热回收管5可与其他管道连接，使其适用范围更广。

进一步的，保温箱14内部的内侧固定设置有保温层二17，保温箱14的内部固定安装有加热水袋18，加热水袋18的左端与水管连接头15固定连通，通过水管连接头15将水流注入至加热水袋18的内部，当热量在保温箱14内部进行循环的同时将加热水袋18内部的水流进行加温，且利用循环加热可使得加热水袋18内部的水流加热更加迅速，有效的提高了加热效率。

进一步的，保温箱14的右端固定设置有出水连接头19，出水连接头19的左端与加热水袋18固定连通，保温箱14内部的下端活动安装有排风扇20，排风扇20在保温箱14内部的下端对称分布，当热量进入保温箱14对加热水袋18加热后，利用排风扇20将积淀在保温箱14内部下端的冷空气进行排出，避免与输送进的热空气融合对加热造成影响，且形成循环使得内部温度得以保持。

工作原理：首先当高温烟雾进入余热回收箱3内部后，利用散热铜管7导热快的原理可快速的将烟雾散发的热量传递至余热回收箱3的内部，且吹风扇8将底部的热量向上吹动，同时导流风扇9可将热量向两侧吹动，使得可快速的向余热回收管5的内部输送，避免热量滞留时间过长，当散热铜管7将高温烟雾散发的热量散发后，烟雾通过出烟连接管10向外部管道排出，同时余热回收管5利用内部的输送风扇12将热量向上端输送，加快热量的流动速度，避免在余热回收箱3内部滞留时间过长使得内部压力过大，导致意外出现，当余热回收管5向上输送时，通过余热输送管道16将热量输送至保温箱14的内部，使得热量在保温箱14的内部进行循环，且当热量在保温箱14内部进行循环的同时将加热水袋18内部的水流进行加温，且利用循环加热可使得加热水袋18内部的水流加热更加迅速，有效的提高了加热效率，当热量进入保温箱14对加热水袋18加热后，利用排风扇20将积淀在保温箱14内部下端的冷空气进行排出，避免与输送进的热空气融合对加热造成影响，且形成循环使得内部温度得以保持。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。