一种热风炉炉门板的制作方法

本实用新型涉及一种热风炉的组件，特别涉及一种热风炉炉门板。

背景技术：

热风炉，顾名思义，就是把常温空气转换为热风的炉子，又分直接和间接两种，在烘培当中为烘培物提供热量，由于热风炉输出的热风是流动的，可与物料充分接触，并迅速带走物料当中的水份，较之传统烘培来说，能大大减少烘培时间；热风炉是烘焙箱的重要组成部分，用于提供烘烤食品所需的热能，其主要部件是燃烧机和热交换管。

现有的热风炉在使用的时候，不方便对炉内的情况进行实时的观察或者高频次的观察，需要打开炉门板才可以实现观察或观测，而且观察或观测的时候，由于需要打开炉门板，导致了热风炉的热量流失，降低了热风炉的加工效果以及加工效率；现有的热风炉在进行使用(加工)的时候，也无法对炉内的产品进行调整，较为不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种热风炉炉门板。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种热风炉炉门板，包括炉门本体，其中，

所述炉门本体的底端为安装底端；

所述炉门本体的内部设置有炉门洞，其中，

所述炉门洞的顶端设置有安装架；

所述安装架内设置有第一门槽和第二门槽，其中，

所述第一门槽与所述第二门槽相平行；

所述第一门槽内设置有第一门板，

所述第二门槽内设置有第二门板；

所述第一门板为不锈钢门，

所述第二门板为玻璃门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二门板内设置有调整装置，其中，

所述调整装置为通槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一门板和所述第二门板的边侧底部均安装有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉门本体端部的两侧设置有安装槽，其中，

所述安装槽内均安装有扶手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装底端的一侧面为侧面板；

所述安装底端的两端部均设置有安装轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调整装置贯穿所述第二门板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一门板和所述第二门板的面积大于所述炉门洞的面积。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的第一门板以及第二门板可以实现热风炉在加工的时候通过打开第一门板、实现通过第二门板观察或观测热风炉内的情况，避免了频繁整体打开热风炉的炉门带来的热量流失，提高了热风炉的加工效果以及加工效率；可以通过第二门板上的调整装置插入调整工具，实现对炉内产品的调整，十分的方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图之一；

图2是本实用新型的结构示意图之二；

图3是本实用新型的结构示意图之三；

图4是本实用新型的结构示意图之四；

图中：1、炉门本体；101、安装底端；102、侧面板；2、炉门洞；3、安装架；301、第一门槽；302、第二门槽；4、第一门板；5、第二门板；501、调整装置；6、把手；7、安装槽；8、扶手；9、安装轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供一种热风炉炉门板，包括炉门本体1，其中，炉门本体1的底端为安装底端101，安装底端101可以用于安装安装轴9；

炉门本体1的内部设置有炉门洞2，其中，炉门洞2的顶端设置有安装架3，安装架3内方便安装第一门板301和第二门板302；

安装架3内设置有第一门槽301和第二门槽302，其中，第一门槽301与第二门槽302相平行；第一门槽301内设置有第一门板4，第二门槽302内设置有第二门板5；第一门板4为不锈钢门，第二门板5为玻璃门，第一门板4为不锈钢门，可以实现保温的作用，更好的保留(保持)热风炉内的温度，第二门板5为玻璃门，选用烤箱专用的玻璃门，在打开第一门板4之后，可以通过第二门板5实现对热风炉内情况的观察，十分的方便，而且不会损失热风炉内的温度。

进一步的，第二门板5内设置有调整装置501，其中，调整装置501为通槽，可以通过通槽501插入工具对热风炉内的产品进行调整。

具体的，第一门板4和第二门板4的边侧底部均安装有把手6，可以方便打开或关闭第一门板4、第二门板5；炉门本体1端部的两侧设置有安装槽7，其中，安装槽7内均安装有扶手8，可以实现整体打开炉门板，如在放置或取出产品的时候使用。

安装底端101的一侧面为侧面板102，可以方便配合热风炉进行安装；

安装底端101的两端部均设置有安装轴9，可以方便配合热风炉进行安装。

调整装置501贯穿第二门板5，可以通过通槽501插入工具对热风炉内的产品进行调整；第一门板4和第二门板5的面积大于炉门洞2的面积，可以实现对炉门洞2的密闭

本实用新型的第一门板4及第二门板5以实现热风炉在加工的时候通过打开第一门板4实现通过第二门板5察或观测热风炉内的情况，避免了频繁整体打开热风炉的炉门带来的热量流失，提高了热风炉的加工效果以及加工效率；可以通过第二门板5的调整装置501整工具，实现对炉内产品的调整，十分的方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种热风炉炉门板，其特征在于，包括炉门本体(1)，其中，

所述炉门本体(1)的底端为安装底端(101)；

所述炉门本体(1)的内部设置有炉门洞(2)，其中，

所述炉门洞(2)的顶端设置有安装架(3)；

所述安装架(3)内设置有第一门槽(301)和第二门槽(302)，其中，

所述第一门槽(301)与所述第二门槽(302)相平行；

所述第一门槽(301)内设置有第一门板(4)，

所述第二门槽(302)内设置有第二门板(5)；

所述第一门板(4)为不锈钢门，

所述第二门板(5)为玻璃门。

2.根据权利要求1所述的一种热风炉炉门板，其特征在于，所述第二门板(5)内设置有调整装置(501)，其中，

所述调整装置(501)为通槽。

3.根据权利要求1或2所述的一种热风炉炉门板，其特征在于，所述第一门板(4)和所述第二门板(5)的边侧底部均安装有把手(6)。

4.根据权利要求3所述的一种热风炉炉门板，其特征在于，所述炉门本体(1)端部的两侧设置有安装槽(7)，其中，

所述安装槽(7)内均安装有扶手(8)。

5.根据权利要求4所述的一种热风炉炉门板，其特征在于，所述安装底端(101)的一侧面为侧面板(102)；

所述安装底端(101)的两端部均设置有安装轴(9)。

6.根据权利要求2所述的一种热风炉炉门板，其特征在于，所述调整装置(501)贯穿所述第二门板(5)。

7.根据权利要求1所述的一种热风炉炉门板，其特征在于，所述第一门板(4)和所述第二门板(5)的面积大于所述炉门洞(2)的面积。

技术总结
本实用新型公开了一种热风炉炉门板，包括炉门本体，其中，炉门本体的底端为安装底端；炉门本体的内部设置有炉门洞，其中，炉门洞的顶端设置有安装架；安装架内设置有第一门槽和第二门槽，其中，第一门槽与第二门槽相平行；第一门槽内设置有第一门板，第二门槽内设置有第二门板；第一门板为不锈钢门，第二门板为玻璃门。本实用新型的第一门板以及第二门板可以实现热风炉在加工的时候通过打开第一门板、实现通过第二门板观察或观测热风炉内的情况，避免了频繁整体打开热风炉的炉门带来的热量流失，提高了热风炉的加工效果以及加工效率；可以通过第二门板上的调整装置插入调整工具，实现对炉内产品的调整，十分的方便。

技术研发人员：闫宁;殷海宁
受保护的技术使用者：韩焙机械科技(上海)有限公司
技术研发日：2020.09.22
技术公布日：2021.08.03