一种环保型垃圾焚烧设备的制作方法

本实用新型是一种环保型垃圾焚烧设备，属于垃圾处理装置技术领域。

背景技术：

目前对于垃圾的处理方式最常见的便是焚烧法，具有处理量大、减容性好等优点，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：目前的垃圾焚烧设备由于对垃圾焚烧进行的前处理不到位，使得不同大小的垃圾被相同的时间进行燃烧且有的垃圾含有水分，因此导致使得燃烧不够充分，焚烧效率较低，后续产生的焚烧废渣飞灰等处理量大且复杂甚至需要重复焚烧。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种环保型垃圾焚烧设备，已解决目前垃圾焚烧设备由于对垃圾焚烧进行的前处理不到位，使得不同大小的垃圾被相同的时间进行燃烧且有的垃圾含有水分，因此导致使得燃烧不够充分，焚烧效率较低，后续产生的焚烧废渣飞灰等处理量大且复杂甚至需要重复焚烧的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种环保型垃圾焚烧设备，其结构包括：支撑柱、机体、导渣板、燃烧废渣处理装置、飞灰废气处理装置、焚烧网、进料斗、控制箱，还包括破碎干燥系统，所述机体底部四周焊接有支撑柱，所述机体顶部设有进料斗，所述进料斗与机体内部相互贯通，所述破碎干燥系统位于机体内上部，所述破碎干燥系统下方设有焚烧网，所述焚烧网四周与机体内壁密封相连，所述导渣板处于机体内底部向右下方倾斜设置且放置在焚烧网下方，所述导渣板的左右两端与机体的内壁焊接在一起，所述燃烧废渣处理装置位于机体右侧下部，所述机体右侧设有飞灰废气处理装置，所述飞灰废气处理装置位于燃烧废渣处理装置的上方，所述控制箱嵌套固定于机体正面。

作为优选的，所述破碎干燥系统由破碎装置、震荡干燥装置组成，所述震荡干燥装置位于焚烧网上方，所述震荡干燥装置上方设有破碎装置。

作为优选的，所述破碎装置由皮带放置箱、第一电机、转轴、破碎刀片、固定座、皮带组成，所述固定座位于机体内右侧上部且右端与机体内壁相焊接，所述转轴位于机体内上部中央且底部与固定座相扣合，所述破碎刀片有三组且等距嵌套在转轴侧面，最下方一组所述破碎刀片下方设有皮带放置箱，所述转轴贯穿皮带放置箱上下且与皮带放置箱采用间隙配合，所述皮带放置箱左侧贯穿机体且与机体采用过渡配合，所述第一电机位于皮带放置箱左侧底部，所述第一电机的旋转轴嵌套在皮带放置箱内且与皮带放置箱左侧采用间隙配合，所述皮带位于皮带放置箱内，所述皮带左侧与第一电机的旋转轴相连且右侧与转轴相连。

作为优选的，所述震荡干燥装置由第二电机、转换轮、凸块、移动轴、过料孔、电加热板、伸缩弹簧、固定轴、密封板、活动槽、通道口组成，所述电加热板位于固定座下方且前后两侧和右侧与机体内壁贴合，所述电加热板上等距开设有两个以上的过料孔，所述过料孔贯穿电加热板上下表面，所述电加热板左侧上下嵌套有密封板，所述密封板与机体内壁贴合，所述电加热板左端中间设有移动轴，所述机体左侧开设有通道口，所述通道口位于电加热板左方，所述移动轴左部顶部和底部均设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧靠近移动轴一侧与移动轴相焊接且另一侧与机体相焊接，所述伸缩弹簧中间设有固定轴，所述固定轴贯穿移动轴上下且与移动轴采用间隙配合，所述固定轴上下表面与机体焊接，所述移动轴左端开设有活动槽，所述第二电机位于移动轴左方，所述第二电机右侧设有转换轮，所述转换轮左侧与第二电机的旋转轴相啮合，所述转换轮右侧嵌套有凸块，所述凸块右端位于活动槽内且与移动轴相互扣合。

作为优选的，三组所述破碎刀片由上至下数量依次为4、8、8，因此可以确保垃圾被充分切割。

作为优选的，所述转换轮直径为5-8cm，因此可以使电加热板保持较高频率的上下移动即上下来回震荡，从而避免垃圾在电加热板板上堆积。

有益效果

本实用新型一种环保型垃圾焚烧设备，具有以下效果：

1.本实用新型通过在焚烧网上方设置了破碎装置并在其中安装了三组破碎刀片，可以充分将垃圾进行切碎，使其在后续能得到充分燃烧，减少了因垃圾燃烧不完全导致了后续废渣过多造成环境污染或需重复焚烧费电浪费资源。

2.本实用新型通过在破碎装置与焚烧网之间还设置安装了震荡干燥装置，震荡干燥装置其中的电加热板会对切碎处理后的垃圾进行加热处理并烘干祛除其中的水分，使其后续能燃烧充分，由于将电加热板通过转换轮、移动轴与第二电机相连且转换轮直径为5-8cm，因此可以使电加热板保持较高频率的上下移动即上下来回震荡，避免垃圾在电加热板板上堆积，提高了设备使用效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种环保型垃圾焚烧设备的结构示意图；

图2为本实用新型图1的左视示意图；

图3为本实用新型图1中a-a的示意图；

图4为本实用新型图1中b-b的示意图；

图5为本实用新型图1中a的放大示意图。

图中：支撑柱-1、机体-2、导渣板-3、燃烧废渣处理装置-4、飞灰废气处理装置-5、焚烧网-6、进料斗-7、控制箱-8、破碎干燥系统-9、破碎装置-91、震荡干燥装置-92、皮带放置箱-911、第一电机-912、转轴-913、破碎刀片-914、固定座-915、皮带-916、第二电机-921、转换轮-922、凸块-923、移动轴-924、过料孔-925、电加热板-926、伸缩弹簧-927、固定轴-928、密封板-929、活动槽-9210、通道口-9211。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种环保型垃圾焚烧设备技术方案：其结构包括：支撑柱1、机体2、导渣板3、燃烧废渣处理装置4、飞灰废气处理装置5、焚烧网6、进料斗7、控制箱8，还包括破碎干燥系统9，所述机体2底部四周焊接有支撑柱1，所述机体2顶部设有进料斗7，所述进料斗7与机体2内部相互贯通，所述破碎干燥系统9位于机体2内上部，所述破碎干燥系统9下方设有焚烧网6，所述焚烧网6四周与机体2内壁密封相连，所述导渣板3处于机体2内底部向右下方倾斜设置且放置在焚烧网6下方，所述导渣板3的左右两端与机体2的内壁焊接在一起，所述燃烧废渣处理装置4位于机体2右侧下部，所述机体2右侧设有飞灰废气处理装置5，所述飞灰废气处理装置5位于燃烧废渣处理装置4的上方，所述控制箱8嵌套固定于机体2正面。

所述破碎干燥系统9由破碎装置91、震荡干燥装置92组成，所述震荡干燥装置92位于焚烧网6上方，所述震荡干燥装置92上方设有破碎装置91。

所述破碎装置91由皮带放置箱911、第一电机912、转轴913、破碎刀片914、固定座915、皮带916组成，所述固定座915位于机体2内右侧上部且右端与机体2内壁相焊接，所述转轴913位于机体2内上部中央且底部与固定座915相扣合，所述破碎刀片914有三组且等距嵌套在转轴913侧面，最下方一组所述破碎刀片914下方设有皮带放置箱911，所述转轴913贯穿皮带放置箱911上下且与皮带放置箱911采用间隙配合，所述皮带放置箱911左侧贯穿机体2且与机体2采用过渡配合，所述第一电机912位于皮带放置箱911左侧底部，所述第一电机912的旋转轴嵌套在皮带放置箱911内且与皮带放置箱911左侧采用间隙配合，所述皮带916位于皮带放置箱911内，所述皮带916左侧与第一电机912的旋转轴相连且右侧与转轴913相连。

所述震荡干燥装置92由第二电机921、转换轮922、凸块923、移动轴924、过料孔925、电加热板926、伸缩弹簧927、固定轴928、密封板929、活动槽9210、通道口9211组成，所述电加热板926位于固定座915下方且前后两侧和右侧与机体2内壁贴合，所述电加热板926上等距开设有两个以上的过料孔925，所述过料孔925贯穿电加热板926上下表面，所述电加热板926左侧上下嵌套有密封板929，所述密封板929与机体2内壁贴合，所述电加热板926左端中间设有移动轴924，所述机体2左侧开设有通道口9211，所述通道口9211位于电加热板926左方，所述移动轴924左部顶部和底部均设有伸缩弹簧927，所述伸缩弹簧927靠近移动轴924一侧与移动轴924相焊接且另一侧与机体2相焊接，所述伸缩弹簧927中间设有固定轴928，所述固定轴928贯穿移动轴924上下且与移动轴924采用间隙配合，所述固定轴928上下表面与机体2焊接，所述移动轴924左端开设有活动槽9210，所述第二电机921位于移动轴924左方，所述第二电机921右侧设有转换轮922，所述转换轮922左侧与第二电机921的旋转轴相啮合，所述转换轮922右侧嵌套有凸块923，所述凸块923右端位于活动槽9210内且与移动轴924相互扣合。

三组所述破碎刀片914由上至下数量依次为4、8、8，因此可以确保垃圾被充分切割。

所述转换轮922直径为5-8cm，因此可以使电加热板926保持较高频率的上下移动即上下来回震荡，从而避免垃圾在电加热板926板上堆积。

在使用时，首先给焚烧网6、第一电机912、第二电机921以及电加热板926通电，然后通过控制箱8启动设备给焚烧网6、电加热板926升温，启动第一电机912、第二电机921，第一电机912启动后，通过皮带916与第一电机912输出轴相连的转轴913也会在皮带916的带动下开始旋转，进而带动转轴913表面的破碎刀片914旋转，第二电机921启动后，通过与第二电机921输出轴啮合相连的转换轮922开始旋转，位于转换轮922右侧外缘的凸块923也会随着转换轮922的旋转而旋转，通过移动轴924左侧的活动槽9210与转换轮922扣合相连的移动轴924也将沿着固定轴928上下移动，直至设备内的温度传感器检测到温度达到焚烧所需温度，将垃圾经进料斗7投入到机体2，垃圾会首先经过破碎装置91并被其中高速旋转的破碎刀片914切割成较小的颗粒状，继续向下到达电加热板926并被电加热板926加热烘干，祛除垃圾中的水分，然后通过电加热板926上的过料孔925到达焚烧网6被燃烧，燃烧后的废渣会沿着导渣板3的倾斜方向向右下方滑落进入到燃烧废渣处理装置4中被处理净化，焚烧产生的飞灰以及其他气体也将进入到飞灰废气处理装置被处理净化，由于在在焚烧网6上方设置了破碎装置91并在其中安装了三组破碎刀片914，可以充分将垃圾进行切碎，使其在后续能得到充分燃烧，减少了因垃圾燃烧不完全导致了后续废渣过多造成环境污染或需重复焚烧费电浪费资源，同时在破碎装置91与焚烧网6之间还设置安装了震荡干燥装置92，震荡干燥装置92其中的电加热板926会对切碎处理后的垃圾进行加热处理并烘干祛除其中的水分，使其后续能燃烧充分，由于将电加热板926通过转换轮922、凸块923、移动轴924与第二电机921相连且转换轮922直径为5-8cm因此可以使电加热板926保持较高频率的上下移动即上下来回震荡，避免垃圾在电加热板926板上堆积。

以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。