一种热电厂锅炉烟气排放装置的制作方法

本实用新型涉及热电厂技术领域，具体的涉及一种热电厂锅炉烟气排放装置。

背景技术：

热电厂，是指在发电的同时，还利用汽轮机的抽汽或排汽为用户供热的火电厂，主要工作原理是利用火力发电厂发电后的热水，经过再次加热后供暖，从能源利用效果考虑，热电分产对能源使用很不合理：一方面热功转换过程(凝汽式机组发电)必然产生热电低品位热能损失(汽机排汽在冷源中放热，另一方面让高品位热能(锅炉提供的蒸汽热量)贬值地用于低品位供热；

基于上述描述，并检索一件申请号为：cn201920735314.4的实用新型专利，其关于一种热电厂锅炉烟气排放装置，包括进风管道(1)、除尘筒和飞液组件(3)，其特征在于：所述进风管道(1)连接除尘筒的侧壁，所述进风管道(1)的外壁上安装有换热层(4)……转轮(33)的侧边上安装有均匀分布的三角斗(34)。通过检索发现主要通过换热层，换热层的外壁处铺装有保温层，保温层可以避免不必要的热量流失，热层内一直水充足，提高换热效率，设置换热层后能回收进风管道中的烟气热量；

经过检索分析后，现有的热电厂锅炉烟气排放装置，烟气在装置内部分布不均匀，使得烟气脱销不彻底，造成烟气的排放污染环境等问题，因此，需要在热电厂锅炉烟气排放装置的基础上进一步的研究，提供一种热电厂锅炉烟气排放装置。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决上述背景技术中提出的技术问题，提供一种热电厂锅炉烟气排放装置，包括：装置主体、进料口和蓄水腔，装置主体的底部外侧端安装有蓄水腔，且装置主体的底部内侧端安装有进料口，装置主体的内底部设置有导料腔，且装置主体的内顶部设置有出料口，导料腔与出料口的内部均设置有排气部件，且装置主体的内部中端与蓄水腔的顶部均设置有降尘部件。

优选的，排气部件包括：蛇形管、旋流板和过滤板，蛇形管安装在导料腔的内部，且导料腔呈倒u型状，导料腔的底部两端内侧均呈倾斜设置。

优选的，导料腔的内顶部呈倒v状设置，且导料腔的内顶部与底部两端均呈开口设置，导料腔的外壁安装有安装架。

优选的，导料腔的顶部设置有旋流板，且旋流板的内侧安装有过滤网，旋流板与过滤网均呈圆状设置。

优选的，旋流板的右端安装有手柄，且旋流板的左端可拆卸设置有限位槽，旋流板呈多个倾斜的叶片拼装而成。

优选的，过滤板设置在靠近出料口的一端，且过滤板呈倒v状设置。

优选的，降尘部件包括：导水管和注液仓，导水管安装在蓄水腔的一端顶部与装置主体的一端顶部之间，且导水管的顶部安装有水泵，蓄水腔与装置主体之间通过连接管相接。

优选的，导水管内侧端上侧安装有注液仓，且注液仓靠近导水管的一端贯穿连接于装置主体的一端，注液仓的下表面均匀安装有至少四个喷头。

有益效果：

通过u状的导料腔与蛇形管的配合，确保蛇形管中的脱硝液与烟气充分接触，达到脱销的效果，且利用多个倾斜的叶片拼装而成的旋流板，使得烟气均匀分散开来，便于均匀的对烟气进行喷淋，以提高烟气的净化效果；

通过水泵将蓄水腔中水提升至注液仓中，且通过连接管使得污水通过旋流板上的过滤网过滤后再回到蓄水腔中，便于将水循环使用，避免浪费水资源，并利用旋流板上的过滤网在过滤烟气中杂质的同时，能够对水进行过滤。

附图说明

图1为本实用新型整体的平面结构示意图；

图2为本实用新型蓄水腔的仰视结构示意图；

图3为本实用新型旋流板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型导料腔的平面结构示意图；

图1-4中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-装置主体、101-进料口、102-连接管、103-蓄水腔、104-导水管、105-水泵、106-出料口、107-过滤板、108-注液仓、109-喷头、2-旋流板、201-手柄、202-限位槽、203-过滤网、204-导料腔、205-安装架、206-蛇形管。

具体实施方式

请参阅图1至4中，本实用新型实施例中，一种热电厂锅炉烟气排放装置，包括：装置主体1、进料口101和蓄水腔103，装置主体1的底部外侧端安装有蓄水腔103，且装置主体1的底部内侧端安装有进料口101，装置主体1的内底部设置有导料腔204，且装置主体1的内顶部设置有出料口106，导料腔204与出料口106的内部均设置有排气部件，且装置主体1的内部中端与蓄水腔103的顶部均设置有降尘部件。

其中，排气部件包括：蛇形管206、旋流板2和过滤板107，蛇形管206安装在导料腔204的内部，且导料腔204呈倒u型状，导料腔204的底部两端内侧均呈倾斜设置，且蛇形管206的内部填充有脱硝液，导料腔204的内顶部呈倒v状设置，且导料腔204的内顶部与底部两端均呈开口设置，导料腔204的外壁安装有安装架205，通过u状的导料腔204与蛇形管206，确保蛇形管206中的脱硝液与烟气充分接触，达到脱销的效果。

其中，导料腔204的顶部设置有旋流板2，且旋流板2的内侧安装有过滤网203，旋流板2与过滤网203均呈圆状设置，利用多个倾斜的叶片拼装而成的旋流板2，使得烟气均匀分散开来，便于均匀的对烟气进行喷淋，以提高烟气的净化效果。

其中，旋流板2的右端安装有手柄201，且旋流板2的左端可拆卸设置有限位槽202，旋流板2呈多个倾斜的叶片拼装而成，通过手柄201便于将旋流板2从限位槽202上拆卸下来，便于对旋流板2上的过滤网203进行清理。

其中，过滤板107设置在靠近出料口106的一端，且过滤板107呈倒v状设置，通过过滤板107能够对烟气进行二次过滤。

其中，降尘部件包括：导水管104和注液仓108，导水管104安装在蓄水腔103的一端顶部与装置主体1的一端顶部之间，且导水管104的顶部安装有水泵105，蓄水腔103与装置主体1之间通过连接管102相接，导水管104内侧端上侧安装有注液仓108，且注液仓108靠近导水管104的一端贯穿连接于装置主体1的一端，注液仓108的下表面均匀安装有至少四个喷头109，通过水泵105将蓄水腔103中水提升至注液仓108中，且通过连接管102使得污水通过旋流板2上的过滤网203过滤后再回到蓄水腔103中，便于将水循环使用，避免浪费水资源。

工作原理：

在安装本实用新型一种热电厂锅炉烟气排放装置时，首先，通过将该装置主体1安装在锅炉的上端，使得烟气向上冲时，通过进料口101进入装置主体1的内部，随后利用安装架205便于将导料腔204固定在装置主体1的内部，且通过u状的导料腔204的三个开口处，便于烟气通过导料腔204内顶部与底部两端的倾斜面进入蛇形管206中，接着通过蛇形管206中填充的脱硝液能够与烟气充分接触，达到脱销的效果，且水泵105通过导线与外部电源电性连接，启动水泵105将蓄水腔103中的水通过导水管104吸入注液仓108中，而后通过多个倾斜的叶片拼装而成的旋流板2，使得烟气均匀分散开来，便于均匀的对烟气进行喷淋，以提高烟气的净化效果，同时，利用旋流板2上的过滤网203能够对烟气的中杂质进行过滤，之后过滤与喷淋后的烟气，利用过滤板107对烟气进行二次过滤后通过出料口106排出，且通过连接管102使得喷淋后的污水再次通过旋流板2上的过滤网203过滤后再回到蓄水腔103中，便于将水循环使用，避免浪费水资源，最后通过向右拉动手柄201，便于将旋流板2从限位槽202上拆卸下来，便于对旋流板2上的过滤网203进行清理。