一种低排放无污染的环保型锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种低排放无污染的环保型锅炉。

背景技术：

锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能；

为此中国专利网公开了一种节能环保型锅炉，申请号为201920931314.1，通过转轴使支撑杆转动，刮片板在支撑板上滑动，将支撑板上表面吸附的水垢刮下来，防止支撑板下方的热量无法有效的通过支撑板传递给支撑板上方的水，导致锅炉效率降低，造成能源的浪费；

但是该专利的锅炉，在实际使用过程中，由于缺少调节机构，导致工作人员无法对搅拌叶的角度进行调整，从而造成工作人员无法通过搅拌叶的旋转来对锅炉内的废渣进行清理，进而降低了工作人员清理废渣的难度。

技术实现要素：

本实用新型提供一种低排放无污染的环保型锅炉，可以有效解决上述背景技术中提出的该专利的锅炉，在实际使用过程中，由于缺少调节机构，导致工作人员无法对搅拌叶的角度进行调整，从而造成工作人员无法通过搅拌叶的旋转来对锅炉内的废渣进行清理，进而降低了工作人员清理废渣的难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低排放无污染的环保型锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体一侧底部嵌入安装有出风管，所述锅炉本体内部设置有调节机构；

所述调节机构包括转轴、搅拌电机、连接柱、固定盘、旋转电机、转动齿轮、搅拌叶、出料管和密封盖；

所述锅炉本体内部转动连接有转轴，所述锅炉本体顶端对应转轴位置处固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与转轴固定连接，所述转轴底端呈圆周阵列固定连接有连接柱，所述连接柱底端固定安装有固定盘，所述固定盘顶端转动连接有转动齿轮，所述固定盘底端对应转动齿轮位置处固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与转动齿轮固定连接，所述转动齿轮外侧通过齿纹啮合连接有搅拌叶，所述锅炉本体底端边部嵌入连接有出料管，所述出料管内部滑动连接有密封盖。

优选的，所述搅拌叶套接转动连接于连接柱外侧，所述搅拌电机和旋转电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述出风管一侧设置有过滤机构；

所述过滤机构包括过滤箱、固定框、卡槽、卡块、过滤网和收集箱；

所述出风管一侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱一侧顶部滑动连接有固定框，所述过滤箱内部对应固定框位置处开设有卡槽，所述卡槽内侧嵌入有卡块，所述固定框顶端嵌入安装有过滤网，所述过滤箱内部对应过滤网下方位置处滑动连接有收集箱。

优选的，所述卡块一侧与固定框固定连接，所述过滤网横截面尺寸与收集箱横截面尺寸相同。

优选的，所述过滤箱顶端中部安装有风机，所述风机顶端固定安装有锥形管，所述锥形管顶端固定连接有连接管，所述连接管一端部固定连接有保温箱。

优选的，所述风机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述保温箱一侧与锅炉本体固定连接，所述保温箱内部嵌入有进水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有调节机构，便于工作人员对搅拌叶的角度进行调整，从而在工作人员对煤渣进行搅拌过程中，根据需要对煤渣的位置进行调整，进而便于工作人员将煤渣快速的从出料管内移除，进而降低了工作人员清理煤渣的难度。

2.设置有过滤机构，便于工作人员对煤渣燃烧产生的气体进行过滤处理，从而避免气体中掺夹的杂质造成环境污染，同时，也便于工作人员对过滤后的杂质进行收集，降低了工作人员收集杂质的难度，进而便于工作人员后期对杂质进行处理。

3.设置有风机、锥形管、连接管和保温箱，便于工作人员对过滤后的气体进行回收利用，从而避免气体中的热量流失，同时，也加快了工作人员对水流加热的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型出料管的安装结构示意图；

图3是本实用新型调节机构的结构示意图；

图4是本实用新型过滤机构的结构示意图；

图中标号：1、锅炉本体；

2、调节机构；201、转轴；202、搅拌电机；203、连接柱；204、固定盘；205、旋转电机；206、转动齿轮；207、搅拌叶；208、出料管；209、密封盖；

3、出风管；

4、过滤机构；401、过滤箱；402、固定框；403、卡槽；404、卡块；405、过滤网；406、收集箱；

5、风机；6、锥形管；7、连接管；8、保温箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种低排放无污染的环保型锅炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1一侧底部嵌入安装有出风管3，锅炉本体1内部设置有调节机构2；

调节机构2包括转轴201、搅拌电机202、连接柱203、固定盘204、旋转电机205、转动齿轮206、搅拌叶207、出料管208和密封盖209；

为了便于工作人员对搅拌叶207的角度进行调整，锅炉本体1内部转动连接有转轴201，锅炉本体1顶端对应转轴201位置处固定安装有搅拌电机202，搅拌电机202型为yl，搅拌电机202的输出轴与转轴201固定连接，转轴201底端呈圆周阵列固定连接有连接柱203，连接柱203底端固定安装有固定盘204，固定盘204顶端转动连接有转动齿轮206，固定盘204底端对应转动齿轮206位置处固定安装有旋转电机205，旋转电机205型号为y3，搅拌电机202和旋转电机205的输入端与外部电源的输出端电性连接，旋转电机205的输出轴与转动齿轮206固定连接，转动齿轮206外侧通过齿纹啮合连接有搅拌叶207，搅拌叶207套接转动连接于连接柱203外侧，锅炉本体1底端边部嵌入连接有出料管208，出料管208内部滑动连接有密封盖209，从而便于工作人员根据需要对煤渣的位置进行调整；

出风管3一侧设置有过滤机构4；

过滤机构4包括过滤箱401、固定框402、卡槽403、卡块404、过滤网405和收集箱406；

为了便于过工作人员对煤渣燃烧产生的气体进行过滤，出风管3一侧固定安装有过滤箱401，过滤箱401一侧顶部滑动连接有固定框402，过滤箱401内部对应固定框402位置处开设有卡槽403，卡槽403内侧嵌入有卡块404，卡块404一侧与固定框402固定连接，固定框402顶端嵌入安装有过滤网405，过滤箱401内部对应过滤网405下方位置处滑动连接有收集箱406，过滤网405横截面尺寸与收集箱406横截面尺寸相同，从而避免气体中掺夹的杂质造成环境污染；

为了便于工作人员对进水管内的水流进行预热处理，过滤箱401顶端中部安装有风机5，风机5型号为bs-40，风机5的输入端与外部电源的输出端电性连接，风机5顶端固定安装有锥形管6，锥形管6顶端固定连接有连接管7，连接管7一端部固定连接有保温箱8，保温箱8一侧与锅炉本体1固定连接，保温箱8内部嵌入有进水管，从而避免热能的资源浪费。

本实用新型的工作原理及使用流程：一种低排放无污染的环保型锅炉，在实际使用过程中，工作人员将固定框402沿着过滤箱401内滑动，通过卡块404嵌入卡槽403内侧，从而能够对固定框402的位置进行固定，进而完成过滤网405的安装；

之后，工作人员将水流通过进水管流入锅炉本体1内，同时，工作人员将煤倒入锅炉本体1内，通过煤的燃烧产生的热量，能够对水流进行加热处理，当煤在燃烧过程中，工作人员启动旋转电机205，能够使转动齿轮206开始旋转，通过转动齿轮206与搅拌叶207的齿纹啮合，能够对搅拌叶207的角度进行调整，之后，工作人员启动搅拌电机202，能够使得转轴201开始转动，通过转轴201与连接柱203的固定连接，能够使得搅拌叶207开始旋转，从而能够对锅炉本体1内部煤的位置进行调整；

然后，煤燃烧产生的气体沿着出风管3进入到过滤箱401内，通过固定框402内过滤网405的过滤作用，能够使得气体中的杂质被过滤，过滤后的杂质掉落在收集箱406内；

最后，工作人员启动风机5，能够使得过滤后的气体沿着锥形管6和连接管7的引导进入到保温箱8内，从而能够对保温箱8内的进水管进行加热，进而能够对进水管内的水流进行预热处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。