多功能自动气化猛火灶的制作方法

技术特征：

1.一种多功能自动气化猛火灶，设有灶脚（1）、灶面板（8）、灶火盆（9）、燃烧器（13）、控制阀，其特征在于，所述的燃烧器（13）主要由底盘（13a）、气化器、分火器（13r）、电子点火针组成；所述的气化器由气化室外壁（13e）和气化室内壁（13t）组成夹层圆筒，形成气化室（13u），在气化室（13u）的上部设有上环形气化管（13g），在气化室（13u）的下部设有下环形气化管（13d），上环形气化管（13g）的下部设有通孔，下环形气化管（13d）的上部设有通孔，在下环形气化管（13d）上连接有进料管（13c）；所述的底盘（13a）呈瓶盖形，在底盘（13a）的侧壁设有进风窗（13b），底盘（13a）的上口与气化室外壁（13e）的下口连接；在气化室内壁（13t）的中轴线上设有立反射管（13i），立反射管（13i）的上部与横气管（13h）的一端连接，横气管（13h）的另一端与上环形气化管（13g）连接，在立反射管（13i）的下部设有分火器（13r），分火器（13r）上设有分火器喷孔（13s）；在分火器喷孔（13s）处设有分火器电子点火针（13q），在底盘（13a）内设有底盘电子点火针（13p），进料管（13c）通过加压泵出料管（10）、进料并联管（11）与气体燃料控制阀（4）、液体燃料控制阀（5）、加压泵（6）连接，控制器（7）通过电路与加压泵（6）、底盘电子点火针（13p）、分火器电子点火针（13q）、电源连接，在气化室内壁（13t）的上口设有辐条（13j）。

2.根据权利要求1所述的多功能自动气化猛火灶，其特征在于，在所述的底盘（13a）中部设有凸形进风口（13l），在凸形进风口（13l）的下部设有风门（13n）和风门滑槽（13m），风门调节栓（3）通过风门拉杆（13o）调节风门（13n）的位置，在灶壳（2）上设有灶壳进风口（12）。

3.根据权利要求1或2所述的多功能自动气化猛火灶，其特征在于，所述的分火器（13r）呈半球形，半球的半径为15-45毫米，分火器喷孔（13s）的直径为0.5-2毫米，在所述的气化室外壁（13e）上设有挂耳（13f），气化室外壁（13e）的下口与底盘（13a）的上口采用连接螺钉（13k）连接。

4.根据权利要求1或2所述的多功能自动气化猛火灶，其特征在于，所述上环形气化管（13g），管的直径为8-20毫米，内环的直径为50-160毫米；所述下环形气化管（13d），管的直径为8-20毫米，内环的直径为60-170毫米；所述上环形气化管（13g）与下环形气化管（13d）的间距为30-150毫米；所述底盘（13a）的高度为60-100毫米；所述上环形气化管（13g）的下部设有的通孔为6-12个均匀分布，所述下环形气化管（13d）的上部设有的通孔为6-12个均匀分布，通孔的直径为2-5毫米。

5.根据权利要求1或2所述的多功能自动气化猛火灶，其特征在于，所述上环形气化管（13g），管的直径为8-20毫米，内环的直径为50-160毫米；所述下环形气化管（13d），管的直径为8-20毫米，内环的直径为60-170毫米；所述上环形气化管（13g）与下环形气化管（13d）的间距为30-150毫米；所述底盘（13a）的高度为60-100毫米；所述上环形气化管（13g）的下部设有的通孔为1个，通孔的直径为4-6毫米,上环形气化管（13g）与横气管（13h）设有连接口，通孔与连接口相邻，通孔与连接口之间设有隔断，所述下环形气化管（13d）的上部设有的通孔为1个，通孔的直径为4-6毫米，通孔与进料管（13c）的连接口相邻，通孔与进料管（13c）的连接口之间设有隔断。

技术总结
本实用新型的多功能自动气化猛火灶涉及到灶具，该猛火灶，设有灶脚、灶面板、灶火盆、燃烧器、控制阀，其特征在于，所述的燃烧器主要由底盘、气化器、分火器、电子点火针组成；所述的气化器由气化室外壁和气化室内壁组成夹层圆筒，所述的底盘呈瓶盖形；在气化室内壁的中轴线上设有立反射管，在立反射管的下部设有分火器，进料管通过加压泵出料管、进料并联管与气体燃料控制阀、液体燃料控制阀、加压泵连接。该猛火灶，其结构科学、独特，实用，既可使用气体燃料又可使用液体燃料，使用时不需要电预热燃料，不需要鼓风机助燃，燃料气化效果好，火力猛，燃烧充分，在使用醇基燃料时效果更佳，适合适合餐饮行业使用，具有推广价值。

技术研发人员：张世贵
受保护的技术使用者：张世贵
技术研发日：2020.11.28
技术公布日：2021.08.10