一种废气催化燃烧处理用催化剂载体装置的制作方法

技术特征：

1.一种废气催化燃烧处理用催化剂载体装置，其特征在于：包括废气处理箱(1)，载体导轨块(2)，载体固定组件(3)，载体滑槽(4)，催化剂载体(5)，载体固定加紧组件(6)，废气出口管(7)和废气进入管(8)，其中：所述废气处理箱(1)内壁两侧分别设置有三个所述载体导轨块(2)；所述载体导轨块(2)共是设置有六个；每个所述载体导轨块(2)一端上安嵌设置有一个所述载体固定组件(3)；所述催化剂载体(5)两侧分别开设有一个所述载体滑槽(4)；所述催化剂载体(5)通过两侧的所述载体滑槽(4)卡嵌在两个所述载体导轨块(2)上；所述废气处理箱(1)内壁处设置有十二个所述载体固定加紧组件(6)；所述废气处理箱(1)下方安嵌设置有所述废气出口管(7)；所述废气处理箱(1)下方安嵌设置有所述废气进入管(8)；所述载体固定组件(3)包括卡嵌凹槽(31)，卡嵌块(32)，收放杆(33)，收放弹簧(34)，收放空腔(35)，收放杠杆(36)和按压体(37)；所述载体固定加紧组件(6)包括顶置杆(61)，顶置块(62)，顶置接收凹槽(63)和顶置弹簧(64)。

2.如权利要求1所述的废气催化燃烧处理用催化剂载体装置，其特征在于：所述载体导轨块(2)一端内部开设安装有一个所述载体固定组件(3)；所述载体导轨块(2)另一端上下两侧分别安装有一个所述载体固定加紧组件(6)；所述安装固定在所述废气处理箱(1)内部内壁处。

3.如权利要求1所述的废气催化燃烧处理用催化剂载体装置，其特征在于：所述卡嵌凹槽(31)内部上方位置安置有所述卡嵌块(32)；所述卡嵌块(32)下方与所述收放杆(33)相连；所述收放杆(33)外部套有所述收放弹簧(34)；所述卡嵌凹槽(31)下方与所述收放空腔(35)相通；所述收放杠杆(36)中间部位通过转轴固定在所述收放空腔(35)内部；所述收放杠杆(36)与所述按压体(37)相连。

4.如权利要求1所述的废气催化燃烧处理用催化剂载体装置，其特征在于：所述卡嵌凹槽(31)开设在所述载体导轨块(2)一端上方位置；所述卡嵌凹槽(31)和所述收放空腔(35)组成在一起层‘l’型形状；所述载体滑槽(4)内侧上方同样开设与所述卡嵌块(32)相同形状的凹槽；所述收放弹簧(34)上端与所述卡嵌块(32)下方端面相连；所述收放弹簧(34)另一端与所述卡嵌凹槽(31)内部下方端面相连；所述收放杆(33)上端穿进所述卡嵌凹槽(31)下方与所述卡嵌块(32)下方端面相连；所述收放杆(33)另一端设置在所述收放空腔(35)内部；所述收放杆(33)是采用‘t’型制成的杆体；所述收放杆(33)一端与所述收放杆(33)下端固定相连；所述收放杆(33)另一端穿出所述收放空腔(35)安置有所述按压体(37)。

5.如权利要求1所述的废气催化燃烧处理用催化剂载体装置，其特征在于：所述顶置杆(61)一端与所述顶置块(62)一侧表面相连安装在一起；所述顶置块(62)安置在所述顶置接收凹槽(63)内侧；所述顶置块(62)被所述顶置弹簧(64)包裹住。

6.如权利要求1所述的废气催化燃烧处理用催化剂载体装置，其特征在于：所述顶置接收凹槽(63)开设在所述催化剂载体(5)内侧一端端面上；所述顶置接收凹槽(63)是采用矩型形状制成的凹槽；所述顶置杆(61)和所述顶置块(62)组装固定在一起呈‘t’型杆体；所述顶置弹簧(64)一端与所述废气处理箱(1)内侧内壁相连；所述顶置弹簧(64)另一端包裹住穿过所述顶置杆(61)与所述顶置块(62)一侧表面相。

技术总结
本实用新型提供一种废气催化燃烧处理用催化剂载体装置，包括废气处理箱，载体导轨块，载体固定组件，载体滑槽，催化剂载体，载体固定加紧组件，废气出口管和废气进入管，其中：每个所述载体导轨块一端上安嵌设置有一个所述载体固定组件；所述催化剂载体通过两侧的所述载体滑槽卡嵌在两个所述载体导轨块上；所述废气处理箱内壁处设置有十二个所述载体固定加紧组件。本实用新型载体固定组件和载体固定加紧组件的设置，可以通过杠杆的原理进行拆卸更换催化剂载体，使用寿命长，使用失误率低，且在使用时也较为省力。

技术研发人员：刘树立;曹凯;张庆喜;赵建伟;李永梅
受保护的技术使用者：中环盛达环保科技集团(庆云)有限公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2021.08.06