一种四室RTO燃烧器的制作方法

技术特征：

1.一种四室rto燃烧器，包括设备箱体(1)；

其特征在于：所述设备箱体(1)内设置有多组金属隔板，且金属隔板将设备箱体(1)内空间分隔为燃烧仓(101)、余热回收仓(102)、元件仓(103)以及废气回收仓(104)，其中燃烧仓(101)对称开设有两组，且两组所述燃烧仓(101)的底部相互连通，余热回收仓(102)与元件仓(103)开设于设备箱体(1)的底部，废气回收仓(104)开设于余热回收仓(102)远离元件仓(103)一侧的上方；

所述燃烧仓(101)的中部安装有蓄热体(2)，且两组所述燃烧仓(101)的连通位置安装有燃烧机构(3)，所述燃烧机构(3)包括两组分支燃气管以及两组分支燃气管端部的喷嘴，且喷嘴均延伸至燃烧仓(101)的中心部位，并向上方弯折，所述燃烧仓(101)的上方设置有导流环(4)，所述导流环(4)的中部设置有一组十字形布气管(401)，且导流环(4)的底端构造呈锥形面，且锥形面上开设有供气槽(402)，所述十字形布气管(401)的中部具备一组连通管，其中连通管包括至少两组进气接口；

所述余热回收仓(102)内安装有一组排气管道(6)，所述排气管道(6)的一端连接有一组连通至燃烧仓(101)内的进气斗(601)，且排气管道(6)的另一端延伸出余热回收仓(102)外并与一组烟囱(11)对接，所述排气管道(6)的外缘面环绕设置有一组螺旋式热交换管(8)，所述螺旋式热交换管(8)的一端连通至设备箱体(1)外，且另一端设置有一组延伸入元件仓(103)内的延伸管道(801)，所述元件仓(103)内安装有一组吹气泵(9)，所述吹气泵(9)与延伸管道(801)对接，且吹气泵(9)的上方设置有一组延伸入燃烧仓(101)内的吹气管道(901)，所述燃烧仓(101)的下方安装有对接吹气管道(901)的吹气环组(10)。

2.根据权利要求1所述的一种四室rto燃烧器，其特征在于：所述设备箱体(1)的顶部安装有一组鼓风机(5)，所述鼓风机(5)上对称设置有两组连通入燃烧仓(101)内的送风管道(501)，所述送风管道(501)与导流环(4)的一组进气接口连接。

3.根据权利要求1所述的一种四室rto燃烧器，其特征在于：所述废气回收仓(104)的底部安装有一组抽气泵(7)，所述抽气泵(7)的底端设置有连通排气管道(6)的对接管，且抽气泵(7)的顶部设置有一组延伸入燃烧仓(101)顶部的回流管(701)，所述回流管(701)具备两组分别连接两组导流环(4)上另一组进气接口的分支管(702)。

4.根据权利要求1所述的一种四室rto燃烧器，其特征在于：所述排气管道(6)延伸至设备箱体(1)外的部分设置有一组电控阀(602)。

5.根据权利要求1所述的一种四室rto燃烧器，其特征在于：所述吹气环组(10)包括多组轴心一致且处于同一水平面的吹气环，且多组吹气环由对称分布的两组支撑架连接，支撑架的另一端固定于燃烧仓(101)的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种四室rto燃烧器，其特征在于：组成所述吹气环组(10)的多组吹气环的上方呈环形阵列设置有多组喷气嘴，且多组喷气嘴均朝向蓄热体(2)。

技术总结
本实用新型公开了一种四室RTO燃烧器，包括设备箱体，设备箱体内设置有多组金属隔板，且金属隔板将设备箱体内空间分隔为燃烧仓、余热回收仓、元件仓以及废气回收仓，其中燃烧仓对称开设有两组，且两组燃烧仓的底部相互连通，余热回收仓与元件仓开设于设备箱体的底部，废气回收仓开设于余热回收仓远离元件仓一侧的上方，燃烧仓的中部安装有蓄热体，且两组燃烧仓的连通位置安装有燃烧机构，燃烧机构包括两组分支燃气管以及两组分支燃气管端部的喷嘴，且喷嘴均延伸至燃烧仓的中心部位，并向上方弯折，燃烧仓的上方设置有导流环，导流环的中部设置有一组十字形布气管。该四室RTO燃烧器，结构合理，易于保证燃烧效果，有效防止蓄热体堵塞。

技术研发人员：展利;展云鹤
受保护的技术使用者：展利
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021.08.06