一种高温落灰灰斗料位辅助监测清理装置的制作方法

本实用新型涉及除尘器灰斗料位检测技术领域，具体为一种高温落灰灰斗料位辅助监测清理装置。

背景技术：

在一些工业企业中，生产过程产生的生产垃圾都是通过垃圾焚烧炉进行焚烧销毁，为了对焚烧产生的烟气进行除尘处理，一般在烟气净化系统中配备布袋除尘器。除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。而布袋除尘器作用是将烟气中的灰尘通过滤袋过滤下落至底部灰斗，然后再从灰斗排出，但是如果灰尘过多的情况下，灰斗容易出现堵灰问题，而且堵灰量较大，用于检测灰斗内料位的料位计仪表经常因为飞灰板结及本身质量问题出现虚假料位的情况，无法及时发现堆积问题，从而影响运行人员对运行工况精准判断，严重时会影响机组安全稳定运行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高温落灰灰斗料位辅助监测清理装置，能够及时发现灰斗内的飞灰堆积情况，并对堆积情况进行疏通，减少因疏通灰斗所花费的时间成本、人工成本，保证环保设备的正常运行。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温落灰灰斗料位辅助监测清理装置，其特征在于：包括灰斗、清理装置和辅助监测系统；

灰斗：其底部设有出灰口；

清理装置：设置于出灰口的正下方；其包括外箱，外箱顶部为梯形体，下部为立方体，外箱顶部的一侧设有进灰口，进灰口和出灰口大小一致，进灰口的一侧设有挡条，挡条上设有通口；外箱的内部设有存灰部和动力部，存灰部和动力部之间设有隔板，隔板的顶部和挡条固定连接；

辅助监测系统：设置于出灰口处；

其中：还包括热电阻测温元件、温度监控仪表和plc控制器，所述热电阻测温元件设置在出灰口的内壁上，所述温度监控仪表设置于灰斗外壁上，可实时显示灰斗内部温度；所述热电阻测温元件和温度监控仪表之间通过导线连接，所述热电阻测温元件的输出端电连接plc控制器的输入端；通过安装该辅助监测系统和清理装置，能够及时发现灰斗内的飞灰堆积情况，并对堆积情况进行疏通，减少了因疏通灰斗所花费的时间成本、人工成本，保证环保设备的正常运行。

进一步的，所述动力部包括固定架、限位架、步进电机、调节架和偏心盘；固定架固定在动力部的内壁上，限位架的侧壁通过螺栓固定在固定架上，限位架的上下两端均设有限位槽，限位架的侧壁上设有圆孔；调节架位于限位架的一侧，其上部设有伸缩装置，下部设有限位杆，限位杆和限位架下部的限位槽滑动连接；偏心盘设于调节架的中间，偏心盘上偏心设置有转轴，转轴穿过圆孔并和步进电机的输出端固定连接，步进电机固定在固定架上，步进电机的输入端电连接plc控制器的输出端；通过动力部控制伸缩装置连续的上下动，对堆积的灰尘起到松动作用。

进一步的，所述伸缩装置包括底座、内杆、外筒、内筒和小型电机；所述底座设置在调节架的顶部，小型电机设置在底座的内部，底座的上部设有通孔，小型电机的输出端穿过通孔，其输出端和内筒底部固定连接，其输入端电连接plc控制器的输出端；所述内筒的侧壁上设有竖槽一，竖槽一的两端分别设有方向相反的卡槽，竖槽一的对面还设有与其方向相反的竖槽二；所述内杆设于内筒的内部，内杆的底部的两侧均设有滑头，滑头分别与竖槽一、竖槽二滑动连接；所述外筒套接在内筒的外部，其底部固定在底座上，其上部和限位架顶部的限位槽滑动连接，其顶部和通口活动连接，外筒的内壁上分别设有弧形滑道一和弧形滑道二，滑头端部分别与弧形滑道一、弧形滑道二滑动连接，外筒的内壁上分别设有弧形滑道一和弧形滑道二；通过伸缩装置可以对灰尘堆积情况进行疏通，减少了因疏通灰斗所花费的时间成本、人工成本，保证环保设备的正常运行。

进一步的，所述存灰部的底部设置为斜面，存灰部的一侧设有开关门；通过灰尘自身的重力方便灰尘的清理，当存灰部需要清理时，打开开关门即可。

进一步的，所述外箱底部设有万向轮，方便清理装置的移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本混合搅拌设备，具有以下好处：

通过plc控制器精准分析热电阻测温元件传输的信号，控制小型电机工作，带动内筒转动，使得下端的卡槽转动，两侧滑头从卡槽中换位到竖槽一和竖槽二中，然后内筒继续转动，通过竖槽一和竖槽二的推动使得两侧滑头沿着弧形滑道一和弧形滑道二向上滑动，从而带动内杆从内筒中升起来，当滑头升至顶部时，再重新转动到两侧两侧卡头里，卡头在垂直方向上对内杆起到一定的支撑作用，此时内杆完全升起来并插进灰斗中，plc控制器即停止小型电机，并启动步进电机，通过步进电机带动转轴转动，转动带着偏心盘转动，偏心盘的偏心设置能够使得限位架进行连续的上下移动，从而能够使得内杆在灰斗不停的上下动，对堆积的灰尘起到松动作用，并使灰尘掉落到存灰部；通过安装该辅助监测系统，能够及时发现灰斗内的飞灰堆积情况，并对堆积情况进行疏通，节省了因疏通灰斗所花费的时间成本、人工成本，保证环保设备的正常运行，避免环保不达标，提升运行效率，保证系统平稳高效运行。

附图说明

图1为本实用新型结构的部分剖面图；

图2为本实用新型中清理装置的内部结构剖视图；

图3为本实用新型中动力部的示意图；

图4为本实用新型中伸缩装置的爆炸图；

图5为本实用新型中外筒透视图；

图6为本实用新型中伸缩装置剖面图。

图中：1、灰斗；2、plc控制器；3、温度监控仪表；4、热电阻测温元件；5、出灰口；6、进灰口；7、外箱；8、万向轮；9、挡条；10、通口；11、外筒；12、限位架；13、底座；14、调节架；15、步进电机；16、限位杆；17、固定架；18、隔板；19、斜面；20、存灰部；21、开关门；22、动力部；23、偏心盘；24、转轴；25、限位槽；26、圆孔；27、竖槽一；28、内筒；29、内杆；30、卡槽；31、滑头；32、弧形滑道一；33、弧形滑道二；34、竖槽二；35、小型电机；36、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高温落灰灰斗料位辅助监测清理装置，其特征在于：包括灰斗1、清理装置和辅助监测系统；

灰斗1：其底部设有出灰口5；

清理装置：设置于出灰口5的正下方；其包括外箱7，外箱7顶部为梯形体，下部为立方体，外箱7顶部的一侧设有进灰口6，进灰口6和出灰口5大小一致，进灰口6的一侧设有挡条9，挡条9上设有通口10；外箱7的内部设有存灰部20和动力部22，存灰部20和动力部22之间设有隔板18，隔板18的顶部和挡条9固定连接；所述动力部22包括固定架17、限位架12、步进电机15、调节架14和偏心盘23；固定架17固定在动力部22的内壁上，限位架12的侧壁通过螺栓固定在固定架17上，限位架12的上下两端均设有限位槽25，限位架12的侧壁上设有圆孔26；调节架14位于限位架12的一侧，其上部设有伸缩装置，下部设有限位杆16，限位杆16和限位架12下部的限位槽25滑动连接；偏心盘23设于调节架14的中间，偏心盘23上偏心设置有转轴24，转轴24穿过圆孔26并和步进电机15的输出端固定连接，步进电机15固定在固定架17上，步进电机15的输入端电连接plc控制器2的输出端；所述伸缩装置包括底座13、内杆29、外筒11、内筒28和小型电机35；所述底座13设置在调节架14的顶部，小型电机35设置在底座13的内部，底座13的上部设有通孔36，小型电机35的输出端穿过通孔36，其输出端和内筒28底部固定连接，其输入端电连接plc控制器2的输出端；所述内筒28的侧壁上设有竖槽一27，竖槽一27的两端分别设有方向相反的卡槽30，竖槽一27的对面还设有与其方向相反的竖槽二34；所述内杆29设于内筒28的内部，内杆29的底部的两侧均设有滑头31，滑头31分别与竖槽一27、竖槽二34滑动连接；所述外筒11套接在内筒28的外部，其底部固定在底座13上，其上部和限位架12顶部的限位槽25滑动连接，其顶部和通口10活动连接，外筒11的内壁上分别设有弧形滑道一32和弧形滑道二33；通过动力部和伸缩装置，能够及时对堆积情况进行疏通，节省了因疏通灰斗所花费的时间成本、人工成本，保证环保设备的正常运行，避免环保不达标，提升运行效率，保证系统平稳高效运行；

辅助监测系统：设置于出灰口5处；

其中：还包括热电阻测温元件4、温度监控仪表3和plc控制器2，所述热电阻测温元件4设置在出灰口5的内壁上，所述温度监控仪表3设置于灰斗1外壁上，所述热电阻测温元件4和温度监控仪表3之间通过导线连接，所述热电阻测温元件4的输出端电连接plc控制器2的输入端；及时发现以及及时处理飞灰堆积情况。

其中：所述存灰部20的底部设置为斜面19，存灰部20的一侧设有开关门21；通过灰尘自身的重力方便灰尘的清理，当存灰部需要清理时，打开开关门即可。

其中：所述外箱7底部设有万向轮8，方便清理装置的移动。

在使用时：首先将清理装置推到灰斗1的下方，将箱体顶部的进灰口6对准灰斗1的出灰口5，当灰斗1中有持续性的高温落灰时，热电阻测温元件4会显示较高温度，一般为100℃以上，该情况证明灰斗1内无大量飞灰存在，及无料位堆积；当灰斗1下部出现飞灰堆积时，会导致温度降低，热电阻测温元件4检测温度会在60℃以内；而热电阻测温元件4测温之后会将信号传输给plc控制器2，plc控制器2对该信号进行分析，一旦温度在60℃以内，plc控制器2立即启动小型电机35，小型电机35的输出端带动内筒28转动，内筒28旋转，使得下端的卡槽30转动，两侧滑头31从卡槽30中换位到竖槽一27和竖槽二34中，然后内筒28继续转动，通过竖槽一27的竖槽的推动使得两侧滑头31沿着弧形滑道一32和弧形滑道二33向上滑动，从而带动内杆29从内筒28中升起来，当滑头31升至顶部时，再重新转动到两侧两侧卡头里，卡头在垂直方向上对内杆29起到一定的支撑作用，此时内杆29完全升起来并插进灰斗1中，plc控制器2即停止小型电机35，并启动步进电机15，通过步进电机15带动转轴24转动，转动带着偏心盘23转动，偏心盘23的偏心设置能够使得限位架12进行连续的上下移动，从而能够使得内杆29在灰斗1不停的上下动，对堆积的灰尘起到活动作用，并使灰尘掉落到存灰部20；

值得注意的是，本实施例中所公开的步进电机15和小型电机35均可选用常州宝来电器有限公司型号为28bygh301的混合式步进电机，plc控制器2控制小型电机35和步进电机15工作均采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。