一种膜分离脱色设备的制作方法

1.本实用新型涉及分离脱色设备技术领域，特别是一种膜分离脱色设备。


背景技术：

2.膜作为一种高分子化学材料，既有分离、浓缩、净化和脱盐功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤等特征，被广泛应用于污水回用处理、海水淡化、苦咸水淡化、超纯净水等行业。
3.现有的膜分离脱色设备大多不方便进行移动运输，不仅增加了设备的运输成本，也使得设备无法及时进行使用，导致膜分离脱色工作无法及时进行，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种膜分离脱色设备，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种膜分离脱色设备，包括分离脱色设备主体，所述分离脱色设备主体的一侧固定连接有底座，所述底座远离分离脱色设备主体的一侧固定连接有安装板，所述安装板的内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的一侧固定连接有转动杆，所述转动杆远离双轴电机的一侧固定连接有轴承，所述转动杆的外表面固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧啮合连接有第一齿条，所述第一齿条的内部滑动连接有第一导向杆，所述齿轮远离第一齿条的一侧啮合连接有第二齿条，所述第二齿条的内部滑动连接有第二导向杆；
6.所述第一齿条的一侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板远离第一齿条的一侧固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面转动连接有第一转动板，所述第一转动板的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板靠近第二转轴的一侧固定连接有第三转轴，所述第三转轴的外表面转动连接有第二转动板，所述第二转动板的内部转动连接有第四转轴，所述第四转轴的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的一侧固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板远离第二支撑柱的一侧固定连接第二齿条，所述支撑板靠近第二转轴的一侧固定连接有第五转轴，所述第五转轴的外表面转动连接有滚轮。
7.可选的，所述底座的形状为u形，所述转动杆的轴心与轴承的轴心重合，所述轴承远离转动杆的一侧固定连接底座的内壁。
8.可选的，所述齿轮的齿形状与第一齿条的齿槽相适配，所述齿轮的齿形状与第二齿条的齿槽相适配，所述第一齿条的长度和宽度与第二齿条的长度和宽度均相等，使得齿轮进行转动时，可以带动第一齿条与第二齿条进行反向移动。
9.可选的，所述第一导向杆的形状和大小与第二导向杆的形状和大小均相等，所述第一导向杆的两侧与第二导向杆的两侧均与底座的内壁固定连接。
10.可选的，所述第一支撑柱的形状和大小与第二支撑柱的形状和大小均相等，所述第一转轴的直径与第二转轴的直径相等，所述第一转轴与第二转轴关于第一转动板的中心点对称，通过第一转轴和第二转轴的作用，使得第一转动板可以进行转动。
11.可选的，所述第二转轴的两侧均固定连接有支撑板，所述第三转轴的直径与第四转轴的直径相等，所述第三转轴与第四转轴关于第二转动板的中心点对称，通过第三转轴和第四转轴的作用，使得第二转动板可以进行转动。
12.可选的，所述第五转轴的两侧均固定连接有支撑板，所述滚轮的数量为若干个，若干个所述滚轮两个为一组与第五转轴转动连接。
13.本实用新型具有以下优点：
14.该膜分离脱色设备，通过底座，以及双轴电机、转动杆、轴承、齿轮、第一齿条、第一导向杆、第二齿条、第二导向杆、第一连接板、第一支撑柱、第一转轴、第一转动板、第二转轴、支撑板、第三转轴、第二转动板、第四转轴、第二支撑柱、第二连接板、第五转轴和滚轮之间的配合设置，通过第五转轴和滚轮的作用，使得整体设备可以进行移动运输，设备移动至指定位置后，通过双轴电机驱动转动杆在轴承的作用下进行转动，使得齿轮进行转动，带动第一齿条和第二齿条在第一导向杆和第二导向杆的外表面进行反向滑动，通过第一连接板和第二连接板的作用，使得第一支撑柱和第二支撑柱进行反向移动，通过第一转轴和第二转轴的作用，使得第一转动板进行转动，通过第三转轴和第四转轴的作用，使得第二转动板进行转动，带动支撑板上升，使得滚轮不再接触地面，使得底座接触地面，更好的解决了膜分离脱色设备不方便进行移动运输的问题，保证了设备可以及时移动运输至工作地点，保证了工作效率，避免了增加运输成本。
附图说明
15.图1为本实用新型装配后的第一视角结构示意图；
16.图2为本实用新型装配后的第二视角结构示意图；
17.图3为本实用新型装配后的第三视角结构示意图；
18.图4为本实用新型图2的a处结构放大示意图。
19.图中：1
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分离脱色设备主体，2
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底座，3
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安装板，4
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双轴电机，5
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转动杆，6
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轴承，7
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齿轮，8
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第一齿条，9
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第一导向杆，10
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第二齿条，11
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第二导向杆，12
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第一连接板，13
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第一支撑柱，14
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第一固定板，15
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第一转轴，16
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第一转动板，17
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第二转轴，18
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支撑板，19
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第三转轴，20
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第二转动板，21
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第四转轴，22
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第二固定板，23
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第二支撑柱，24
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第二连接板，25
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第五转轴，26
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滚轮。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
21.如图1至图4所示，一种膜分离脱色设备，它包括，包括分离脱色设备主体1，分离脱色设备主体1的一侧固定连接有底座2，底座2远离分离脱色设备主体1的一侧固定连接有安装板3，安装板3的内部固定连接有双轴电机4，双轴电机4的一侧固定连接有转动杆5，转动杆5远离双轴电机4的一侧固定连接有轴承6，转动杆5的外表面固定连接有齿轮7，齿轮7的
一侧啮合连接有第一齿条8，第一齿条8的内部滑动连接有第一导向杆9，齿轮7远离第一齿条8的一侧啮合连接有第二齿条10，第二齿条10的内部滑动连接有第二导向杆11，通过双轴电机4驱动转动杆5在轴承6的作用下进行转动，使得齿轮7进行转动，带动第一齿条8和第二齿条10在第一导向杆9和第二导向杆11的外表面进行反向滑动，第一齿条8的一侧固定连接有第一连接板12，第一连接板12远离第一齿条8的一侧固定连接有第一支撑柱13，第一支撑柱13的一侧固定连接有第一固定板14，第一固定板14的一侧固定连接有第一转轴15，第一转轴15的外表面转动连接有第一转动板16，第一转动板16的内部转动连接有第二转轴17，第二转轴17的一侧固定连接有支撑板18，支撑板18靠近第二转轴17的一侧固定连接有第三转轴19，第三转轴19的外表面转动连接有第二转动板20，第二转动板20的内部转动连接有第四转轴21，第四转轴21的一侧固定连接有第二固定板22，第二固定板22的一侧固定连接有第二支撑柱23，第二支撑柱23的一侧固定连接有第二连接板24，第二连接板24远离第二支撑柱23的一侧固定连接第二齿条10，支撑板18靠近第二转轴17的一侧固定连接有第五转轴25，第五转轴25的外表面转动连接有滚轮26。
22.作为本实用新型的一种可选技术方案：底座2的形状为u形，转动杆5的轴心与轴承6的轴心重合，轴承6远离转动杆5的一侧固定连接底座2的内壁，通过轴承6的作用，使得转动杆5进行转动时更加顺畅。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：齿轮7的齿形状与第一齿条8的齿槽相适配，齿轮7的齿形状与第二齿条10的齿槽相适配，第一齿条8的长度和宽度与第二齿条10的长度和宽度均相等，通过双轴电机4驱动转动杆5在轴承6的作用下进行转动，使得齿轮7进行转动，带动第一齿条8和第二齿条10进行反向滑动。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：第一导向杆9的形状和大小与第二导向杆11的形状和大小均相等，第一导向杆9的两侧与第二导向杆11的两侧均与底座2的内壁固定连接，通过第一导向杆9和第二导向杆11的作用，使得第一齿条8和第二齿条10的移动更加合理，不会进行晃动。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：第一支撑柱13的形状和大小与第二支撑柱23的形状和大小均相等，第一转轴15的直径与第二转轴17的直径相等，第一转轴15与第二转轴17关于第一转动板16的中心点对称，通过第一转轴15与第二转轴17的作用，使得第一转动板16进行转动。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：第二转轴17的两侧均固定连接有支撑板18，第三转轴19的直径与第四转轴21的直径相等，第三转轴19与第四转轴21关于第二转动板20的中心点对称，通过第三转轴19和第四转轴21的作用，使得第二转动板20进行转动，带动支撑板18升起。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：第五转轴25的两侧均固定连接有支撑板18，滚轮26的数量为若干个，若干个滚轮26两个为一组与第五转轴25转动连接，通过第五转轴25和滚轮26的作用，使得整体设备可以进行移动运输。
28.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过第五转轴25和滚轮26的作用，使得整体设备进行移动运输，设备到达指定工作位置后，通过双轴电机4驱动转动杆5在轴承6的作用下进行转动，使得齿轮7进行转动，带动第一齿条8和第二齿条10在第一导向杆9和第二导向杆11的外表面进行反向滑动，通过第一连接板12和第二连接板24的作用，使得第一
支撑柱13和第二支撑柱23进行反向移动，通过第一转轴15和第二转轴17的作用，使得第一转动板16进行转动，通过第三转轴19和第四转轴21的作用，使得第二转动板20进行转动，带动支撑板18升起，使得滚轮26不再接触地面，使得底座2接触地面。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。