一种漆渣干燥废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其是一种漆渣干燥废气处理装置。


背景技术：

2.汽车行业，一般是指汽车产品或具有相同工艺过程或提供同类劳动服务划分的经济活动类别。包括汽车生产、销售、售后、美容等增值服务的总体。在国家节能降耗及减排的大背景下，汽车生产厂的固废排放属于重点升级改进发展方向，其中喷漆产生的废渣排放是环境污染治理和改善汽车企业转型升级的重点突破口。
3.汽车喷漆通常产生大量的漆渣。漆渣在干燥过程中会产生大量的废气，如果这些废气不加以处理，直接排放到空气中，会污染车间空气，对车间内的工人的身体健康造成深远的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种漆渣干燥废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种漆渣干燥废气处理装置，包括水浴箱，所述水浴箱的内腔底壁固定连接进气筒，所述进气筒的底端贯通连接进气管，进气筒的外圆面均匀的贯通连接有若干喷气嘴，所述喷气嘴上安装有第一单向阀，所述水浴箱的内腔底部设有水层，水浴箱的顶壁嵌设有排气筒，所述排气筒的底端贯通连接转气箱，漆渣干燥废气通过进气管进入进气筒内，并通过喷气嘴进入水层内，即可利用液态水洗净漆渣干燥废气，能大幅提升漆渣干燥废气的净化质量，净化后的空气通过转气箱进入排气筒内，最后通过排气筒排出；
7.所述水浴箱的一端侧端贯通连接换水管，所述换水管上套设有密封盖，通过换水管直接对水浴箱内的水层进行更换，以保证水层对漆渣干燥废气的净化质量，能大幅提升整个装置的使用寿命；
8.所述转气箱的顶端边缘均匀的贯通连接若干进气孔，转气箱的一侧端贯通连接排水管，所述排水管上设有第二单向阀，水浴箱内过滤后的废气通过进气孔进入转气箱内，然后进入排气筒内，并通过排气筒排出，废气在转气箱内流动时，积累的水通过排水管排出，能有效的防止转气箱内存在集水现象，防止水汽侵蚀转气箱，能大幅提升转气箱的使用寿命；
9.所述排气筒的内腔自上而下依次设有防护网、排气扇、活性炭层、生物膜层和干燥层，所述排气扇通过固定杆固定连接在排气筒的内腔壁上，所述干燥层内填充有干燥剂，通过排气扇牵引转气箱内的空气进入排气筒，并在排气筒内依次经干燥层、生物膜层和活性炭层进行层层净化，再次净化后的废气通过排气筒排出，从而进一步提高漆渣干燥废气的处理质量，能有效的保证车间内的空气质量。
10.在进一步的实施例中，所述水浴箱的外侧套设有支撑架，所述支撑架是环形板结
构，支撑架的一侧端固定连接立杆，所述立杆的底端固定连接安装板，所述安装板是u形结构，安装板上均匀的螺纹连接有若干紧固螺栓，通过紧固螺栓即可把安装板进行固定安装，进而悬空安装整个装置，整个安装结构十分简单，便于后期进行拆装、维修，且能大幅提升整个装置安装的稳定性。
11.在进一步的实施例中，所述进气筒内设有焚烧筒，所述焚烧筒包括筒体，所述进气管贯通连接在筒体的底端，所述筒体的顶端贯通连接通孔，筒体的内腔设有喷气装置，所述喷气装置是椭圆环管结构，喷气装置的内腔均匀的贯通连接有若干喷嘴，喷气装置通过第一安装杆固定连接在筒体的内腔壁上，喷气装置的内腔设有雾化喷油球，所述雾化喷油球通过第二安装杆固定安装在喷气装置的内腔壁上，雾化喷油球上均匀的贯通连接有若干油嘴，雾化喷油球的进油端贯通连接供油管，所述筒体的一内腔壁上设有电子打火装置，来自进气管的废气直接注入喷气装置内，并通过喷嘴喷入筒体内，同时雾化喷油球通过油嘴喷出雾化燃油，并在电子打火装置的作用下点燃，焚烧废气，能直接焚烧废气中的有机废气，使得废气的净化质量大幅提高。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型漆渣干燥废气通过进气管进入进气筒内，并通过喷气嘴进入水层内，即可利用液态水洗净漆渣干燥废气，能大幅提升漆渣干燥废气的净化质量；同时通过换水管直接对水浴箱内的水层进行更换，以保证水层对漆渣干燥废气的净化质量，能大幅提升整个装置的使用寿命；
14.2、本实用新型通过排气扇牵引转气箱内的空气进入排气筒，并在排气筒内依次经干燥层、生物膜层和活性炭层进行层层净化，再次净化后的废气通过排气筒排出，从而进一步提高漆渣干燥废气的处理质量，能有效的保证车间内的空气质量；
15.3、本实用新型通过紧固螺栓即可把安装板进行固定安装，进而悬空安装整个装置，整个安装结构十分简单，便于后期进行拆装、维修，且能大幅提升整个装置安装的稳定性；
16.4、本实用新型中来自进气管的废气直接注入喷气装置内，并通过喷嘴喷入筒体内，同时雾化喷油球通过油嘴喷出雾化燃油，并在电子打火装置的作用下点燃，焚烧废气，能直接焚烧废气中的有机废气，使得废气的净化质量大幅提高，能进一步提高漆渣干燥废气的处理质量。
附图说明
17.图1为一种漆渣干燥废气处理装置的立体图的结构示意图；
18.图2为一种漆渣干燥废气处理装置的正视图的结构示意图；
19.图3为一种漆渣干燥废气处理装置的排气筒与转气箱的内部结构示意图；
20.图4为一种漆渣干燥废气处理装置的第二实施例的结构示意图；
21.图5为一种漆渣干燥废气处理装置的第三实施例的结构示意图；
22.图6为图5中焚烧筒的横截面的结构示意图。
23.图中：1
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水浴箱，2
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进气筒，3
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进气管，4
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喷气嘴，5
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第一单向阀，6
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水层，7
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排气筒，71
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干燥层，72
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生物膜层，73
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活性炭层，74
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排气扇，75
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固定杆，76
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防护网，8
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转气箱，81
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进气孔，82
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排水管，83
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第二单向阀，9
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换水管，10
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密封盖，11
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支撑架，12
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立杆，13
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安
装板，14
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紧固螺栓，15
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焚烧筒，151
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筒体，152
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喷气装置，153
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喷嘴，154
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第一安装杆，155
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通孔，156
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雾化喷油球，157
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油嘴，158
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第二安装杆，159
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供油管，150
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电子打火装置。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.请参见图1
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3，一种漆渣干燥废气处理装置，包括水浴箱1，所述水浴箱1的内腔底壁固定连接进气筒2，所述进气筒2的底端贯通连接进气管3，进气筒2的外圆面均匀的贯通连接有若干喷气嘴4，所述喷气嘴4上安装有第一单向阀5，所述水浴箱1的内腔底部设有水层6，水浴箱1的顶壁嵌设有排气筒7，所述排气筒7的底端贯通连接转气箱8，漆渣干燥废气通过进气管3进入进气筒2内，并通过喷气嘴4进入水层6内，即可利用液态水洗净漆渣干燥废气，能大幅提升漆渣干燥废气的净化质量，净化后的空气通过转气箱8进入排气筒7内，最后通过排气筒7排出；
27.所述水浴箱1的一端侧端贯通连接换水管9，所述换水管9上套设有密封盖10，通过换水管9直接对水浴箱1内的水层6进行更换，以保证水层6对漆渣干燥废气的净化质量，能大幅提升整个装置的使用寿命；
28.所述转气箱8的顶端边缘均匀的贯通连接若干进气孔81，转气箱8的一侧端贯通连接排水管82，所述排水管82上设有第二单向阀83，水浴箱1内过滤后的废气通过进气孔81进入转气箱8内，然后进入排气筒7内，并通过排气筒7排出，废气在转气箱8内流动时，积累的水通过排水管82排出，能有效的防止转气箱8内存在集水现象，防止水汽侵蚀转气箱8，能大幅提升转气箱8的使用寿命；
29.所述排气筒7的内腔自上而下依次设有防护网76、排气扇74、活性炭层73、生物膜层72和干燥层71，所述排气扇74通过固定杆75固定连接在排气筒7的内腔壁上，所述干燥层71内填充有干燥剂，通过排气扇74牵引转气箱8内的空气进入排气筒7，并在排气筒7内依次经干燥层71、生物膜层72和活性炭层73进行层层净化，再次净化后的废气通过排气筒7排出，从而进一步提高漆渣干燥废气的处理质量，能有效的保证车间内的空气质量。
30.实施例2
31.请参见图4，与实施例1相区别的是：所述水浴箱1的外侧套设有支撑架11，所述支撑架11是环形板结构，支撑架11的一侧端固定连接立杆12，所述立杆12的底端固定连接安装板13，所述安装板13是u形结构，安装板13上均匀的螺纹连接有若干紧固螺栓14，通过紧固螺栓14即可把安装板13进行固定安装，进而悬空安装整个装置，整个安装结构十分简单，便于后期进行拆装、维修，且能大幅提升整个装置安装的稳定性。
32.实施例3
33.请参见图5
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6，与实施例1相区别的是：所述进气筒2内设有焚烧筒15，所述焚烧筒15包括筒体151，所述进气管3贯通连接在筒体151的底端，所述筒体151的顶端贯通连接通孔155，筒体151的内腔设有喷气装置152，所述喷气装置152是椭圆环管结构，喷气装置152
的内腔均匀的贯通连接有若干喷嘴153，喷气装置152通过第一安装杆154固定连接在筒体151的内腔壁上，喷气装置152的内腔设有雾化喷油球156，所述雾化喷油球156通过第二安装杆158固定安装在喷气装置152的内腔壁上，雾化喷油球156上均匀的贯通连接有若干油嘴157，雾化喷油球156的进油端贯通连接供油管159，所述筒体151的一内腔壁上设有电子打火装置150，来自进气管3的废气直接注入喷气装置152内，并通过喷嘴153喷入筒体151内，同时雾化喷油球156通过油嘴157喷出雾化燃油，并在电子打火装置150的作用下点燃，焚烧废气，能直接焚烧废气中的有机废气，使得废气的净化质量大幅提高。
34.实施例1
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3的工作原理：通过紧固螺栓14即可把安装板13进行固定安装，进而悬空安装整个装置，整个安装结构十分简单，便于后期进行拆装、维修，且能大幅提升整个装置安装的稳定性；使用时，漆渣干燥废气通过进气管3直接注入喷气装置152内，并通过喷嘴153喷入筒体151内，同时雾化喷油球156通过油嘴157喷出雾化燃油，并在电子打火装置150的作用下点燃，焚烧废气，能直接焚烧废气中的有机废气，焚烧后的气体直接通过通孔155注入进气筒2内，并通过喷气嘴4进入水层6内，即可利用液态水洗净漆渣干燥废气，净化后的空气通过进气孔81进入转气箱8内，同时通过排气扇74牵引转气箱8内的空气进入排气筒7，并在排气筒7内依次经干燥层71、生物膜层72和活性炭层73进行层层净化，再次净化后的废气通过排气筒7排出，即可完成对漆渣干燥废气的作业；同时通过换水管9直接对水浴箱1内的水层6进行更换，以保证水层6对漆渣干燥废气的净化质量，能大幅提升整个装置的使用寿命；且废气在转气箱8内流动时，积累的水通过排水管82排出，能有效的防止转气箱8存在集水现象，防止水汽侵蚀转气箱8，能大幅提升转气箱8的使用寿命。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。