一种单引细雾直喷装置及喷雾机的制作方法

1.本实用新型属于风送喷雾机技术领域，具体涉及一种单引细雾直喷装置及喷雾机。


背景技术：

2.风送式喷雾机是将雾化小液滴以风机吹风为动力高射程的扬出，近几年，风送式喷雾机开始广泛应于工矿及环保行业的降尘抑尘设备，适用于水泥厂、采石场、电厂、煤矿、洗煤厂、钢铁厂、煤炭港口码头、煤车站、煤炭集运站、焦化厂、城市建筑拆迁、土方工程、城市绿化工程、垃圾填埋厂等场所。
3.目前国内市场上使用的风送式喷雾机的喷雾装置制造各异，比如现有技术中的中心喷头，制造工艺复杂，制造成本高；且中心喷头的气流效率需要进一步提高，功耗则需进一步降低。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的第一个目的是提供一种结构简单、制造容易、效率高、功效低的单引细雾直喷装置。本实用新型的第二个目的是提供一种具有前述单引细雾直喷装置的喷雾机。
5.为达到上述第一个目的，本实用新型采用如下技术方案：一种单引细雾直喷装置，包括承压盘，承压盘的容置空间为承压腔，承压盘上设有与承压腔连通的引入口，承压盘上设有与承压腔连通的若干单引管，单引管远离承压盘的末端连接有雾化喷嘴。
6.上述技术方案中，承压盘中的流体被分流成多股分别排至不同的单引管中，由单引管节流增压，使从雾化喷头喷出的喷雾粒获得较大的初始速度，喷雾粒的喷射距离远；喷射的水雾不易扩散，喷雾效果好，喷雾量大，喷雾距离远；而且该单引细雾直喷装置的功耗低，结构简单，制造方便。
7.在本实用新型的一种优选实施方式中，所有单引管的长度全部相等、部分相等或全部不等。
8.在本实用新型的一种优选实施方式中，面对雾化喷嘴的喷射口看，若干单引管呈多环形布置。环形布置使得结构紧凑、美观，以中间环为核心，每环均能喷雾，喷雾均匀。
9.在本实用新型的一种优选实施方式中，单引管设在承压盘的同一个端面上，或者同时设置在承压盘的侧面和端面上。可根据实际情况在承压盘的侧面和/或端面上设置单引管。
10.在本实用新型的一种优选实施方式中，面对雾化喷嘴的喷射口，多环单引管以承压盘的中心同心设置。
11.在本实用新型的一种优选实施方式中，每环单引管的长度相等，从中心向四周每环单引管的长度依次减短。每环单引管高度错落布置防止相邻喷雾喷嘴喷雾造成干涉。
12.在本实用新型的另一种优选实施方式中，雾化喷头的喷射方向均垂直于承压盘的
端面设置或与承压盘的端面呈一定夹角设置。
13.在本实用新型的另一种优选实施方式中，引入口与单引管位于承压盘不同的端面上。
14.在本实用新型的另一种优选实施方式中，承压盘的容置空间中设有若干隔离板，若干隔离板将承压盘内部分隔为若干独立的承压子腔，承压盘上每个承压子腔处均设有与之连通的引入口，每个承压子腔与其位置对应处的一个或者多个单引管连通。设置若干独立的承压子腔，各个承压子腔所连接的单引管可实现独立喷射，达到分档控制喷射流量或各环不同流体的同时或分别喷射。
15.在本实用新型的另一种优选实施方式中，隔离板为环形结构，若干隔离板的直径全部不相等，若干隔离板以承压盘的中心向四周依次设置。
16.在本实用新型的另一种优选实施方式中，一个或多个环上的单引管同时与同一承压子腔连通。
17.上述技术方案中，当同一环单引管同时与同一承压子腔连通时，每一环单引管具有与之连通的独立的承压子腔和引入口，使得不同环单引管之间互不干涉；而且可根据实际情况选择外界流体从不同的引入口进入承载盘内部，来控制哪一环单引管对应的喷雾喷头进行喷射，以改变喷雾大小，实现分组控制。
18.在本实用新型的另一种优选实施方式中，单引管为直管结构或者分叉结构，在直管的末端或者分叉末端均设置有雾化喷嘴。
19.为达到上述第二个目的，本实用新型采用如下技术方案：一种喷雾机，喷雾机移动或固定设置，喷雾机上设置有本实用新型的单引细雾直喷装置，单引细雾直喷装置的引入口与喷射物提供源连通。从而实现抑尘降霾，杀菌消毒等功效，适用于煤场、矿场、采石场、水泥厂、垃圾厂、林业、农业大田、蔬菜田地、公共设施等场地。
20.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
21.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
22.图1是本技术实施例的一种单引细雾直喷装置的立体结构示意图。
23.图2是图1的仰视局部剖视图。
24.图3是图1的俯视图。
25.图4是图1的正视图。
26.说明书附图中的附图标记包括：承压盘1、隔离板101、承压腔11、第一承压子腔111、第二承压子腔112、第三承压子腔113、第四承压子腔114、引入口12、单引管2、第一环单引管21、第二环单引管22、第三环单引管23、第四环单引管24、雾化喷嘴3。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
30.实施例一
31.本实施例提供了一种单引细雾直喷装置，其用于风送式喷雾机的中心喷雾。如图1和图2所示，在本实用新型的一种优选实施方式中，该单引细雾直喷装置包括中空设置的承压盘1，承压盘1的容置空间为承压腔11，承压盘1上设有与承压腔11连通的引入口12，承压盘1上设有与承压腔11连通的若干单引管2，单引管2可以设置在端面和/或侧面上，具体可以设置在一个端面上，可以设置在两个端面上，或者设置在侧面上，或者在端面和侧面上均设置，单引管2远离承压盘1的末端连接有雾化喷嘴3。在本实施方式中，所有单引管2的长度全部相等、部分相等或全部不等，单引管2为直管结构或者分叉结构，在直管的末端或者分叉末端均设置有雾化喷嘴3。
32.采用这样的技术方案，流体经承压盘1上的引入口12进入承压腔11中，承压腔11中的流体经单引管2输送后，最终从雾化喷嘴3喷出。承压盘1中的流体被分流成多股分别排至不同的单引管2中，单引管2具有节流增压的作用，使从雾化喷嘴3喷出的喷雾粒获得较大的初始速度，喷雾粒的喷射距离远。
33.在本实用新型的一种优选的实施方式中，引入口12与单引管2位于承压盘1不同的端面上，即引入口12位于承压盘1远离其设置单引管2的端面上。
34.结合图3所示，在本实用新型的另一种优选实施方式中，若干单引管2在喷出侧呈多环形布置，优选全部单引管2均设在承压盘1的同一个端面上，多环单引管以承压盘1的中心同心设置，每环上的单引管2周向均匀分布。本实施例以设置四环单引管为例进行说明，从中心向四周依次为第一环单引管21、第二环单引管22、第三环单引管23和第四环单引管24。
35.其中，从中心至外围不同环上的单引管2的数量可以相同也可以逐渐增多，单引管2的粗细可以相同也可以不同，例如可以设置不同环上的单引管2的粗细相同或不同，位于中心的第一环只有一根单引管2，第二环为六根单引管2，第三环和第四环均为十二根单引管2。需要说明的是，以上仅是单引管2布置的一种实施方式，实际中，可根据需求设计单引管2的数量和排列方式。
36.在本实用新型的另一种优选实施方式中，单引管2与其在承压盘1的安装面垂直或者呈一定的夹角，优选垂直设置；雾化喷嘴3的喷射方向与其在承压盘1的安装面垂直或者呈一定的夹角(例如夹角大于等于0
°
且小于90
°
)，优选所有的雾化喷嘴3的喷射方向均垂直于承压盘1的一个端面设置。当垂直设置时，所有雾化喷头3均沿垂直于承压盘1的方向喷射
水雾。
37.结合图4所示，在本实用新型的另一种优选实施方式中，每环单引管的长度相等，从中心向四周每环单引管的长度依次减短，比如从中心向四周每环单引管2的长度呈等差递减，整体呈树形，第一环单引管21类似于树尖。
38.如图2所示，在本实用新型的另一种优选实施方式中，承压盘1的容置空间中设有若干隔离板101，若干隔离板101将承压盘1内部分隔为若干独立的承压子腔，承压盘1上每个承压子腔处均设有与之连通的引入口12，引入口12的数量与承压子腔的数量相等且一一对应设置。优选地，隔离板101为圆环形结构，若干隔离板101的直径全部不相等，若干隔离板101以承压盘1的中心向四周依次设置，每个承压子腔与其位置对应处的一个或者多个单引管2连通，一个或多个环上的单引管2同时与同一承压子腔连通。
39.在本实施方式中，优选承压子腔的数量与单引管2的环数相等，同一环单引管2同时与同一承压子腔连通。设置四个承压子腔，则隔离板101的数量为三个，三个环形的隔离板101将承压盘1内部分隔为四个独立的承压子腔，从中心向四周依次为第一承压子腔111、第二承压子腔112、第三承压子腔113和第四承压子腔114；且第一环单引管21连接第一承压子腔111，第二环单引管22连接第二承压子腔112，第三环单引管23连接第三承压子腔113，第四环单引管24连接第四承压子腔114。
40.实施例二
41.本实施例提供了一种喷雾机，该喷雾机移动或固定设置，例如可以设置于移动的车辆上或者固定于某一地点。喷雾机上设置有单引细雾直喷装置，单引细雾直喷装置的引入口与喷射物提供源连通，喷射物提供源具体可以是水源，杀菌、消毒液储存装置、药剂溶液储存装置等，具体可根据使用目的选择。
42.需要说明的是，本实用新型中喷雾机工作时的具体的启停和压力控制可采用现有技术，本实用新型不再赘述。
43.在本说明书的描述中，参考术语“优选的实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。