一种裂解碳五脱炔烃精馏塔的制作方法

1.本实用新型涉及精馏塔技术领域，尤其涉及一种裂解碳五脱炔烃精馏塔。


背景技术：

2.精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有的裂解碳五脱炔烃用精馏塔，在工作完成后，精馏塔内壁表面往往会吸附有大量的微尘颗粒，如果不进行处理，长时间容易对精馏塔造成腐蚀，降低其使用寿命，而且碳五一般都是石油的提炼物，在裂解过程中，排气物中含有大量的杂质，一旦排出外界，容易对环境造成污染。
5.我们为此，提出了一种裂解碳五脱炔烃精馏塔解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的裂解碳五脱炔烃用精馏塔，在工作完成后，精馏塔内壁表面往往会吸附有大量的微尘颗粒，如果不进行处理，长时间容易对精馏塔造成腐蚀，降低其使用寿命，而且碳五一般都是石油的提炼物，在裂解过程中，排气物中含有大量的杂质，一旦排出外界，容易对环境造成污染，而提出的一种裂解碳五脱炔烃精馏塔。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种裂解碳五脱炔烃精馏塔，包括精馏塔本体，所述精馏塔本体内部竖直安装有清理杆，所述清理杆一侧设置有钢丝刷，所述钢丝刷一侧与精馏塔本体内壁表面接触，所述清理杆底端通过传动轴贯穿精馏塔本体底端表面与驱动电机输出端连接，所述精馏塔本体内部上方安装有分流管，所述分流管内壁表面安装有清洗喷头，所述分流管一侧设置有进水管，且进水管一端贯穿精馏塔本体表面与外接水源连接。
8.优选的，所述精馏塔本体顶部安装有排气管，所述排气管表面下方设置有集污箱，所述集污箱底端设置有排污口，所述排气管内部位于集污箱一侧安装有过滤网。
9.优选的，所述排气管外侧表面安装有震动器。
10.优选的，所述清洗喷头设置有多个，且多个清洗喷头等距离环绕安装在分流管内壁表面。
11.优选的，所述精馏塔本体底端安装有支腿，且支腿底端安装有固定底座，所述固定底座底端安装有万向轮。
12.优选的，所述精馏塔本体表面设置有进料口，所述精馏塔表面下方设置有排渣口，所述精馏塔本体表面安装有控制面板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
14.1、本实用新型，通过设置清理杆、钢丝刷、驱动电机、分流管和高压喷头的配合使用，便于对精馏塔本体内部进行清洗，在精馏塔本体工作完成后，工作人员把进水管与外接水源连接，之后使外接水源进入到分流管内部通过清洗喷头喷入到精馏塔本体内壁，然后工作人员通过控制面板启动驱动电机，之后驱动电机通过传动轴带动清理板转动，然后在清理板的转动下清理板一侧的钢丝刷对精馏塔本体内壁表面进行清理，清理过后的污水通过排渣口排出即可，此方式操作简单，便于对精馏塔本体进行清理，保证后期的正常使用。
15.2、本实用新型，通过设置过滤网、集物箱的配合使用，过滤网便于对经过排气管内部的气体进行过滤，从而使气体内部的杂质被过滤网过滤，之后掉入到集污箱内部进行集中收集即可，此方式操作简单，便于对气体内部的杂质进行过滤，防止排入带外界对环境造成污染，通过设置震动器，便于提高杂质从过滤网脱落的效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的一种裂解碳五脱炔烃精馏塔的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种裂解碳五脱炔烃精馏塔正视图；
19.图3为本实用新型提出的一种裂解碳五脱炔烃精馏塔过滤网示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种裂解碳五脱炔烃精馏塔分流管示意图。
21.图例说明：
22.1、精馏塔本体；2、进料口；3、支腿；4、固定底座；5、万向轮；6、排渣口；7、控制面板；8、进水管；9、集污箱；10、排气管；11、排污口；12、清理杆；13、钢丝刷；14、驱动电机；15、过滤网；16、震动器；17、清洗喷头；18、分流管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参照图1
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4，一种裂解碳五脱炔烃精馏塔，包括精馏塔本体1，所述精馏塔本体1内部竖直安装有清理杆12，所述清理杆12一侧设置有钢丝刷13，所述钢丝刷13一侧与精馏塔本体1内壁表面接触，所述清理杆12底端通过传动轴贯穿精馏塔本体1底端表面与驱动电机14输出端连接，所述精馏塔本体1内部上方安装有分流管18，所述分流管18内壁表面安装有清洗喷头17，所述分流管18一侧设置有进水管8，且进水管8一端贯穿精馏塔本体1表面与外接水源连接,清洗喷头17设置有多个，且多个清洗喷头17等距离环绕安装在分流管18内壁表面。
26.本实施方案中：通过设置清理杆12、钢丝刷13、驱动电机14、分流管18和清洗喷头17的配合使用，在精馏塔本体1工作完成后，工作人员把进水管8与外接水源连接，之后使外接水源进入到分流管18内部通过清洗喷头17喷入到精馏塔本体1内壁，然后工作人员通过控制面板7启动驱动电机14，之后驱动电机14通过传动轴带动清理板转动，然后在清理板的转动下清理板一侧的钢丝刷13对精馏塔本体1内壁表面进行清理，清理过后的污水通过排渣口6排出即可，此方式操作简单，便于对精馏塔本体1进行清理，保证后期的正常使用。
27.具体的，精馏塔本体1顶部安装有排气管10，所述排气管10表面下方设置有集污箱9，所述集污箱9底端设置有排污口11，所述排气管10内部位于集污箱9一侧安装有过滤网15,排气管10外侧表面安装有震动器16。
28.本实施方案中：通过设置过滤网15、集物箱的配合使用，过滤网15便于对经过排气管10内部的气体进行过滤，从而使气体内部的杂质被过滤网15过滤，之后掉入到集污箱9内部进行集中收集即可，此方式操作简单，便于对气体内部的杂质进行过滤，防止排入带外界对环境造成污染，通过设置震动器16，便于提高杂质从过滤网15脱落的效率。
29.具体的，精馏塔本体1底端安装有支腿3，且支腿3底端安装有固定底座4，所述固定底座4底端安装有万向轮5,精馏塔本体1表面设置有进料口2，所述精馏塔表面下方设置有排渣口6，所述精馏塔本体1表面安装有控制面板7。
30.本实施方案中：通过设置控制面板7，便于对精馏塔本体1内部的用电元件进行控制，控制面板7控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
31.工作原理：在精馏塔本体1工作完成后，工作人员把进水管8与外接水源连接，之后使外接水源进入到分流管18内部通过清洗喷头17喷入到精馏塔本体1内壁，然后工作人员通过控制面板7启动驱动电机14，之后驱动电机14通过传动轴带动清理板转动，然后在清理板的转动下清理板一侧的钢丝刷13对精馏塔本体1内壁表面进行清理，清理过后的污水通过排渣口6排出即可，此方式操作简单，便于对精馏塔本体1进行清理，保证后期的正常使用，通过设置过滤网15、集物箱的配合使用，过滤网15便于对经过排气管10内部的气体进行过滤，从而使气体内部的杂质被过滤网15过滤，之后掉入到集污箱9内部进行集中收集即可，此方式操作简单，便于对气体内部的杂质进行过滤，防止排入带外界对环境造成污染，通过设置震动器16，便于提高杂质从过滤网15脱落的效率。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。