一种用于锅炉除尘的环保装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种用于锅炉除尘的环保装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能源转换装置，当向锅炉内部放入燃料时，所产生的热量会输出加热水或其他加热后的有机热载体，其被充分利用于生活或工业生产。
3.现有的锅炉难以对产生的烟雾进行过滤时，由于烟雾中含有大量的灰尘，若是不将这些灰尘进行过滤则会排入大气中对空气造成污染，且现有的过滤结构未设置对灰尘清理的装置，导致灰尘在过滤结构的堆积，而影响其过滤的效果。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于锅炉除尘的环保装置，解决现有的锅炉难以对产生的烟雾进行过滤时，由于烟雾中含有大量的灰尘，若是不将这些灰尘进行过滤则会排入大气中对空气造成污染，且现有的过滤结构未设置对灰尘清理的装置，导致灰尘在过滤结构的堆积，而影响其过滤的效果。
5.本实用新型一种用于锅炉除尘的环保装置，由以下具体技术手段达成：一种用于锅炉除尘的环保装置，包括支撑座，所述支撑座上表面中间处设置有锅炉本体，所述锅炉本体下方左侧设置有进气口，所述锅炉本体内壁且位于进气口上方设置有排风装置，所述锅炉本体内壁且位于排风装置上方设置有过滤结构，所述过滤结构上方设置有清刷装置，所述清刷装置上方设置有过滤装置，所述过滤装置上方设置有出气口。
6.优选的，所述支撑座包括有底座，所述底座上表面左右两侧设置有固定板，所述固定板相对设置有若干个压缩弹簧，所述压缩弹簧远离固定板的一端设置有移动板，所述移动板底部通过连接柱连接有滚轮，所述底座内壁底部设置有配合滚轮使用的滑槽，所述移动板远离压缩弹簧的一侧设置有防滑凸起块。
7.优选的，所述排风装置设置有十字支撑架，所述支撑架相交处设置有转动杆，所述转动杆顶部外周边等距设置有扇叶，所述支撑架上表面与扇叶接触面设置有清洁软刷，所述转动杆远离扇叶的一端贯穿于支撑架连接于第一电机输出端。
8.优选的，所述过滤结构设置有固定框体，所述固定框体内侧等距设置有若干个凹槽，所述固定框体内侧设置有过滤网，所述过滤网外周边设置有若干个配合凹槽使用的l形连接件。
9.优选的，所述清刷装置设置有连接架，所述连接架上表面设置有第二电机，所述第二电机输出端连接有转动轴，所述转动轴底部设置有固定件，所述固定件下表面设置有清洁刷。
10.优选的，所述过滤装置设置有锥形外壳，所述外壳两侧均固定设置有第一控制器以及第二控制器以及第二控制器外侧均设置有压力感应器，所述压力感应器信号连接于第一控制器以及第二控制器，所述外壳内部且位于第一控制器以及第二控制器上下两端连接
有两组过滤板，且过滤板相对一侧设置有清刮结构，所述清刮结构内侧中间处设置有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮啮合有清刮锟，所述清刮锟活动连接于两组过滤板之间，所述清刮锟外壁等距设置有若干个锥齿。
11.有益效果
12.通过排风装置的设置，可在锅炉本体加热结束后，启动第一电机使转动杆带动扇叶进行转动，将锅炉本体内部的烟雾传送至过滤结构处，且在扇叶转动的同时，可使清洁软刷对扇叶下表面进行清刷，减少了排风装置表面灰尘的堆积，提高了烟雾传送的速度。
13.通过过滤结构的设置，可将过滤网通过连接件贯穿于凹槽将其进行固定，以便于对烟雾进行初步的过滤，通过清刷装置的设置，可启动第二电机，使转动轴带动固定件转动，且固定件的转动可带动清洁刷对过滤网进行清刷，避免因灰尘在过滤网的堆积而造成过滤效果差。
14.通过过滤装置的设置，可进一步的过滤烟雾中的灰尘，通过清刮结构的设置，在清刮锟转动至最左侧碰触到压力感应器后，第一控制器控制主动齿轮向左转动带动从动齿轮向右转动，进一步的带动清刮锟向右转动对过滤板进行清刮，在清刮锟转动至最右侧碰触到压力感应器后传送至第二控制器，第二控制器接收信号后使主动齿轮向右转动带动从动齿轮向左转动，进一步的带动清刮锟向左转动对过滤板进行清刮，从而使清刮锟在过滤板相对之间进行自动清刮，增加了过滤板的洁净度，提高了烟雾过滤的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图。
16.图2为本实用新型支撑座的结构示意图。
17.图3为本实用新型排风装置的结构示意图。
18.图4为本实用新型过滤结构的结构示意图。
19.图5为本实用新型清刷装置的结构示意图。
20.图6为本实用新型过滤装置的结构示意图。
21.图7为本实用新型清刮结构的结构示意图。
22.图1
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7中，部件名称与附图编号的对应关系为：
23.支撑座
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1、锅炉本体
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2、进气口
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3、排风装置
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4、过滤结构
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5、清刷装置
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6、过滤装置
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7、出气口
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8、固定板
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9、压缩弹簧
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10、滑槽
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11、滚轮
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12、移动板
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13、底座
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14、转动杆
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15、扇叶
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16、支撑架
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17、固定框体
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18、过滤网
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19、固定件
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20、连接架
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21、第二电机
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22、转动轴
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23、第一控制器
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25、过滤板
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26、第一电机
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27、清刮结构
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28、第二控制器
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29、从动齿轮
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30、清刮锟
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31。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：
26.如附图1
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7所示：一种用于锅炉除尘的环保装置，包括支撑座1，支撑座1上表面中间处设置有锅炉本体2，锅炉本体2下方左侧设置有进气口3，锅炉本体2内壁且位于进气口3上方设置有排风装置4，锅炉本体2内壁且位于排风装置4上方设置有过滤结构5，过滤结构5上方设置有清刷装置6，清刷装置6上方设置有过滤装置7，过滤装置7上方设置有出气口8。
27.其中，支撑座1包括有底座14，可将锅炉本体2放置在底座14上表面，底座14上表面左右两侧设置有固定板9，固定板9相对设置有若干个压缩弹簧10，压缩弹簧10远离固定板9的一端设置有移动板13，压缩弹簧10的挤压可带动移动板13向内侧进行移动，移动板13底部通过连接柱连接有滚轮12，移动板13的移动可带动滚轮12进行转动，底座14内壁底部设置有配合滚轮12使用的滑槽11，可使滚轮12滑动于滑槽11，移动板13远离压缩弹簧10的一侧设置有防滑凸起块，增加了锅炉本体2的稳定性。
28.其中，排风装置4设置有十字支撑架17，可使排风装置4固定于锅炉本体2内壁，支撑架17相交处设置有转动杆15贯穿，转动杆15顶部外周边等距设置有扇叶16，转动杆15的转动可带动扇叶16的转动，扇叶16的转动可将锅炉本体2底部的烟雾向上传送，的支撑架17上表面与扇叶16接触面设置有清洁软刷，扇叶16的转动可使清洁软刷对扇叶16下表面进行清刷，转动杆15远离扇叶16的一端贯穿于支撑架17连接于第一电机27输出端，第一电机27的启闭可控制转动杆15的转动，第一电机27与外界控制器电性连接，控制器的启闭可控制第一电机27的启闭。
29.其中，过滤结构5设置有固定框体18，可将过滤结构5固定于锅炉本体2内壁，固定框体18内侧等距设置有若干个凹槽，固定框体18内侧活动设置有过滤网19，可便于对过滤网19进行更换，过滤网19外周边设置有若干个配合凹槽使用的l形连接件，可使连接件贯穿于凹槽将过滤网19进行固定。
30.其中，清刷装置6设置有连接架21，便于对清刷装置6进行固定，连接架21上表面设置有第二电机22，第二电机22与外界控制器电性连接，控制器的启闭可控制第二电机22的启闭，第二电机22输出端连接有转动轴23，第二电机22的启闭可控制转动轴23的转动，转动轴23底部设置有固定件20，转动轴23的转动可带动固定件20进行转动，固定件20下表面设置有清洁刷，固定件20的转动可带动清洁刷对过滤网19进行清刷，避免因灰尘在过滤网19的堆积而造成过滤效果差。
31.其中，过滤装置7设置有锥形外壳，外壳两侧均固定设置有第一控制器25以及第二控制器29，第一控制器25以及第二控制器29可控制主动齿轮32的转动方向，第一控制器25以及第二控制器29外侧均设置有压力感应器，压力传感器可感应到清刮结构28触碰到的压力，压力感应器信号连接于第一控制器25以及第二控制器29，压力传感器在接收到信号后传送至相互对应的控制器，从而控制主动齿轮32的转动方向，外壳内部且位于第一控制器25以及第二控制器29上下两端连接有两组过滤板26，过滤板26可对灰尘进一步的进行过滤，且过滤板26相对一侧设置有清刮结构28，清刮结构28内侧中间处设置有主动齿轮32，第一控制器25与第二控制器29可控制主动齿轮32的转动方向，主动齿轮32啮合有从动齿轮30，主动齿轮32的转动带动从动齿轮30的转动，从动齿轮30啮合有清刮锟31，从动齿轮30的转动可带动清刮锟31进行转动，清刮锟31活动连接于两组过滤板26之间，清刮锟31的转动可对过滤板26进行清刮，清刮锟31外壁等距设置有若干个锥齿，可使清刮锟31对过滤板26清刮的更加彻底。
32.工作原理：使用时，通过支撑座1的设置，可将锅炉本体2放置在底座14上表面，通过锅炉本体2对移动板13进行挤压带动滚轮12向两侧移动，且压缩弹簧10向两侧的挤压，可使支撑座1对不同大小的锅炉本体2进行固定，在通过进气口3将烟雾传送至锅炉本体2内部进行加热，通过排风装置4的设置，可在锅炉本体2加热结束后，启动第一电机27使转动杆15带动扇叶16进行转动，将锅炉本体2内部的烟雾传送至过滤结构5处，且在扇叶16转动的同时，可使清洁软刷对扇叶16下表面进行清刷，减少了排风装置4表面灰尘的堆积，通过过滤结构5的设置，可将过滤网19通过连接件贯穿于凹槽将其进行固定，以便于对烟雾进行初步的过滤，通过清刷装置6的设置，可启动第二电机22，使转动轴23带动固定件20转动，且固定件20的转动可带动清洁刷对过滤网19进行清刷，避免因灰尘在过滤网19的堆积而造成过滤效果差，通过过滤装置7的设置，可对烟雾进行进一步的进行过滤，通过过滤板26的设置，可提高了烟雾的过滤效果，通过清刮结构28的设置，在清刮锟31转动至最左侧碰触到压力感应器后，第一控制器25控制主动齿轮32向左转动带动从动齿轮30向右转动，进一步的带动清刮锟31向右转动对过滤板26进行清刮，在清刮锟31转动至最右侧碰触到压力感应器后传送至第二控制器29，第二控制器29接收信号后使主动齿轮32向右转动带动从动齿轮30向左转动，进一步的带动清刮锟31向左转动对过滤板26进行清刮，从而使清刮锟31在过滤板26相对之间进行自动清刮，增加了过滤板26的洁净度。