一种工业废渣焚烧出灰装置的制作方法

本实用新型涉及工业废渣处理设备技术领域，尤其是涉及一种工业废渣焚烧出灰装置。

背景技术：

工业废渣是指在工业生产中，排放出的有毒的、易燃的、有腐蚀性的、传染疾病的、有化学反应性的以及其他有害的固体废物，工业废渣的固体废弃物长期堆存不仅占用大量土地，而且会造成对水系和大气的严重污染和危害。大量采矿废石堆积的结果，毁坏了大片的农田和森林地带。工业有害渣长期堆存，经过雨雪淋溶，可溶成分随水从地表向下渗透。向土壤迁移转化，富集有害物质、使堆场附近土质酸化、碱化、硬化，甚至发生重金属型污染，目前工业废渣处理一般是采用焚烧进行处理，但是废渣进行焚烧过后废渣中可能还是会存在大颗粒物质，这些物质往往需要进行二次处理，现有的废渣焚烧出灰装置可能无法很好的对其进行分类，从而影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业废渣焚烧出灰装置，以解决现有的废渣进行焚烧过后废渣中可能还是会存在大颗粒物质，这些物质往往需要进行二次处理，现有的废渣焚烧出灰装置可能无法很好的对其进行分类，从而影响工作效率的技术问题。

本实用新型提供一种工业废渣焚烧出灰装置，包括底座、支撑台、焚烧箱、抖筛组件和废料回收组件，所述底座为凹字型，所述支撑台固定设置在底座上，所述支撑台内部为中空结构，所述支撑台上方开设有开口，所述焚烧箱固定设置在支撑台上，所述抖筛组件固定设置在支撑台内，所述废料回收组件固定设置在抖筛组件下方。

进一步地，所述焚烧箱包括进料门和开关部件，所述进料门固定设置在焚烧箱上方，所述焚烧箱底部开设有通孔，所述开关部件固定设置在通孔的一侧。

进一步地，所述开关部件包括第一安装座、开关盖、固定板、第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第一皮带和第一转动轴，所述第一安装座设有两个，两个所述第一安装座对称设置在焚烧箱上，所述开关盖罩设在通孔上，所述固定板固定设置在焚烧箱一侧，所述第一电机固定设置在固定板上，所述第一皮带轮与第一电机的输出端相连接，所述第一皮带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上，所述第一转动轴的一端与第二皮带轮连接，所述第一转动轴的另一端贯穿开关盖与第一安装座相连接。

进一步地，所述抖筛组件包括安装板、u形块、驱动部件和抖筛部件，所述安装板呈u形，所述安装板固定设置在支撑台上，所述安装板上设有四个第一安装柱，所述u形块设置在安装板的一侧，所述驱动部件设置在安装板上，所述驱动部件的工作端贯穿所述u形块并延伸至u形块外，所述抖筛部件设置在驱动部件上，所述抖筛组件的工作端与四个所述第一安装柱相连接。

进一步地，所述驱动部件包括驱动电机、第一连接杆、连接轴、第二连接杆和加长杆，所述驱动电机设置在u形块上，所述第一连接杆的一端连接所述驱动电机的输出轴，所述第一连接杆的另一端贯穿所述u形块并延伸至所述u形块外，所述连接轴设置在第一连接杆上，所述第二连接杆的一端设置在连接轴上，所述加长杆设置在第二连接杆的另一端。

进一步地，所述抖筛部件包括抖筛板、四个第一连接板、四个第二连接板和四个第三连接板，所述抖筛板设置在加长杆上，所述抖筛板上设有四个第二安装柱，四个所述第一连接板分别设置在一个第二安装柱上，四个所述第二连接板的一端与四个所述第一连接板铰接，四个所述第二连接板的另一端与四个所述第三连接板铰接，四个所述第三连接板分别设置在四个所述第一安装柱上，当抖筛部件工作时，通过加长杆给予的动力，抖筛板来回移动，第三连接板与第二连接板铰接，第二连接板与第一连接板铰接。

进一步地，所述废料回收组件包括下料滑槽、抽盒和收集箱，所述下料滑槽固定设置在底座一侧，所述抽盒设置在底座上，所述收集箱设置在下料滑槽的下方。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型通过所述焚烧箱对工业废渣进行焚烧，通过所述抖筛组件对焚烧过后的废料进行分类，通过所述废料回收组件对焚烧后的废料进行收集，大大提高了废渣出灰的效率，节省了人力物力，提高了本装置的实用性。

其二，通过所述开关部件的设置可在废渣进行焚烧时将盖子盖上以便焚烧箱进行工作，当焚烧工作结束打开开关盖废料可自动掉在抖筛组件内，无需工作人员进行操作，大大提高了工作效率，节省了人力物力。

其三，通过所述抖筛组件的设置可将焚烧过后的工业废渣进行分类，焚烧较为彻底的废渣可通过抖筛板掉入下方，如若有焚烧的不够彻底的废渣则会掉入废料回收组件中进行二次处理，大大的提高了焚烧作业的效果和本装置的实用性。

其四，所述焚烧较为彻底的废渣将通过抖筛板掉入抽盒中，所述焚烧不彻底的将通过下料滑槽掉入收集箱内，便于工作人员进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型开关部件的第一视角结构示意图；

图4为本实用新型抖筛组件的第一视角结构示意图；

图5为本实用新型抖筛组件的第二视角结构示意图。

附图标记：底座1，支撑台2，焚烧箱3，抖筛组件4，废料回收组件5，进料门31，开关部件32，第一安装座321，开关盖322，固定板323，第一电机324，第一皮带轮325，第二皮带轮326，第一皮带327，第一转动轴328，安装板41，u形块42，驱动部件43，抖筛部件44，第一安装柱411，驱动电机431，第一连接杆432，连接轴433，第二连接杆434，加长杆435，抖筛板441，第一连接板442，第二安装柱4421，第二连接板443，第三连接板444，下料滑槽51，抽盒52，收集箱54。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图5所示，本实用新型提供了一种工业废渣焚烧出灰装置，包括底座1、支撑台2、焚烧箱3、抖筛组件4和废料回收组件5，所述底座1为凹字型，所述支撑台2固定设置在底座1上，所述支撑台2内部为中空结构，所述支撑台2上方开设有开口，所述焚烧箱3固定设置在支撑台2上，所述抖筛组件4固定设置在支撑台2内，所述废料回收组件5固定设置在抖筛组件4下方，在工作状态下，通过所述焚烧箱3对工业废渣进行焚烧，通过所述抖筛组件4对焚烧过后的废料进行分类，通过所述废料回收组件5对焚烧后的废料进行收集。

具体的，所述焚烧箱3包括进料门31和开关部件32，所述进料门31固定设置在焚烧箱3上方，所述焚烧箱3底部开设有通孔，所述开关部件32固定设置在通孔的一侧。

具体的，所述开关部件32包括第一安装座321、开关盖322、固定板323、第一电机324、第一皮带轮325、第二皮带轮326、第一皮带327和第一转动轴328，所述第一安装座321设有两个，两个所述第一安装座321对称设置在焚烧箱3上，所述开关盖322罩设在通孔上，所述固定板323固定设置在焚烧箱3一侧，所述第一电机324固定设置在固定板323上，所述第一皮带轮325与第一电机324的输出端相连接，所述第一皮带327套设在第一皮带轮325和第二皮带轮326上，所述第一转动轴328的一端与第二皮带轮326连接，所述第一转动轴328的另一端贯穿开关盖322与第一安装座321相连接，通过所述第一电机324带动第一皮带轮325转动，第一皮带轮325带动第一皮带327进行转动，第一皮带327带动第二皮带轮326转动，第二皮带轮326带动第一转动轴328转动，第一转动轴328带动开关盖322进行开关，通过所述开关部件32的设置可在废渣进行焚烧时将盖子盖上以便焚烧箱3进行工作，当焚烧工作结束打开开关盖322废料可自动掉在抖筛组件4内，无需工作人员进行操作，大大提高了工作效率，节省了人力物力。

具体的，所述抖筛组件4包括安装板41、u形块42、驱动部件43和抖筛部件44，所述安装板41呈u形，所述安装板41固定设置在支撑台2上，所述安装板41上设有四个第一安装柱411，所述u形块42设置在安装板41的一侧，所述驱动部件43设置在安装板41上，所述驱动部件43的工作端贯穿所述u形块42并延伸至u形块42外，所述抖筛部件44设置在驱动部件43上，所述抖筛组件4的工作端与四个所述第一安装柱411相连接。

具体的，所述驱动部件43包括驱动电机431、第一连接杆432、连接轴433、第二连接杆434和加长杆435，所述驱动电机431设置在u形块42上，所述第一连接杆432的一端连接所述驱动电机431的输出轴，所述第一连接杆432的另一端贯穿所述u形块42并延伸至所述u形块42外，所述连接轴433设置在第一连接杆432上，所述第二连接杆434的一端设置在连接轴433上，所述加长杆435设置在第二连接杆434的另一端，通过驱动电机431运作带动第一连接杆432转动，第一连接杆432转动时带动连接轴433转动，连接轴433转动时带动第二连接杆434移动，第二连接杆434移动时带动加长杆435移动，加长杆435移动带动抖筛部件44移动。

具体的，所述抖筛部件44包括抖筛板441、四个第一连接板442、四个第二连接板443和四个第三连接板444，所述抖筛板441设置在加长杆435上，所述抖筛板441上设有四个第二安装柱4421，四个所述第一连接板442分别设置在一个第二安装柱4421上，四个所述第二连接板443的一端与四个所述第一连接板442铰接，四个所述第二连接板443的另一端与四个所述第三连接板444铰接，四个所述第三连接板444分别设置在四个所述第一安装柱411上，当抖筛部件44工作时，通过加长杆435给予的动力，抖筛板441来回移动，第三连接板444与第二连接板443铰接，第二连接板443与第一连接板442铰接，通过第三连接板444支撑第二连接板443，第二连接板443支撑第一连接板442带动抖筛板441进行工作，通过所述抖筛组件4的设置可将焚烧过后的工业废渣进行分类，焚烧较为彻底的废渣可通过抖筛板441掉入下方，如若有焚烧的不够彻底的废渣则会掉入废料回收组件5中进行二次处理，大大的提高了焚烧作业的效果和本装置的实用性。

具体的，所述废料回收组件5包括下料滑槽51、抽盒52和收集箱54，所述下料滑槽51固定设置在底座1一侧，所述抽盒52设置在底座1上，所述收集箱54设置在下料滑槽51的下方，所述焚烧较为彻底的废渣将通过抖筛板441掉入抽盒52中，所述焚烧不彻底的将通过下料滑槽51掉入收集箱54内，便于工作人员进行清理。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。