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一种含重金属、金属盐及含磷高氮有机废液气化焚烧锅炉的制作方法

2021-07-30 18:04:00 来源:中国专利 TAG:废液 气化 焚烧 重金属 锅炉

技术特征:

1.一种含重金属、金属盐及含磷高氮有机废液气化焚烧锅炉,其特征在于,包括u型气化焚烧锅炉(35)和内置l型挂屏受热面的冷却室(34),所述u型气化焚烧锅炉(35)与内置l型挂屏受热面的冷却室(34)呈倒“u”型,所述u型气化焚烧锅炉(35)与内置l型挂屏受热面的冷却室(34)顶部通过连接烟道(29)连接。

2.根据权利要求1所述含重金属、金属盐及含磷高氮有机废液气化焚烧锅炉,其特征在于,所述u型气化焚烧锅炉(35)一侧为气化室(32),另一侧为高温焚烧室(33),所述气化室(32)与高温焚烧室(33)通过膜式水冷壁隔墙(11)分开;所述气化室(32)底端与高温焚烧室(33)底端通过烟气转向室(12)连接,所述烟气转向室(12)底部设置第一落灰出口(13),所述第一落灰出口(13)通过管道一次连接双轴冷却器(15)和水冷式刮板输送机(14)。

3.根据权利要求1所述含重金属、金属盐及含磷高氮有机废液气化焚烧锅炉,其特征在于,所述u型气化焚烧锅炉(35)的气化室(32)顶部设置有组合燃烧器(36),所述组合燃烧器(36)上设置有天然气接口(4)、废液雾化喷枪接口(5)、有机废气接口(6)和一次风接口(7)。

4.根据权利要求1所述含重金属、金属盐及含磷高氮有机废液气化焚烧锅炉,其特征在于,所述u型气化焚烧锅炉(35)的气化室(32)的下部配置有二次风配风组件(10);所述u型气化焚烧锅炉(35)的高温焚烧室(33)下部布置有三次风配风组件(21)。

5.根据权利要求4所述含重金属、金属盐及含磷高氮有机废液气化焚烧锅炉,其特征在于,所述二次风配风组件(10)、三次风配风组件(21)均由鼓风机、风道及炉前干管和布置于炉前干管上的多支小风管组成,多支小风管均布置在单面墙或相应的三面墙上,且布置于膜式水冷壁(3)两管之间,膜式水冷壁(3)两管之间的翅片上开孔用于布置多支小风管。

6.根据权利要求1所述含重金属、金属盐及含磷高氮有机废液气化焚烧锅炉,其特征在于,在内置l型挂屏受热面的冷却室(34)的冷却室烟气入口(26)以及冷却室烟气出口(17)均采用膜式水冷壁(3)段采用拉稀管束且迎风面装设防磨套瓦。

7.根据权利要求1所述含重金属、金属盐及含磷高氮有机废液气化焚烧锅炉,其特征在于,内置l型挂屏受热面的冷却室(34)中布置有多组l屏式膜式壁受热面(24)。

8.根据权利要求1所述含重金属、金属盐及含磷高氮有机废液气化焚烧锅炉,其特征在于所有炉墙均采用膜式水冷壁(3)炉墙;所述u型气化焚烧锅炉(35)的气化室(32)、烟气转向室(12)和高温焚烧室(33)的膜式水冷壁(3)向火侧均敷设高致密性耐酸碱腐蚀的耐火浇注料,形成卫燃带(2),另外一侧敷设附壁纤维,向外侧设置金属护板。

9.根据权利要求1所述含重金属、金属盐及含磷高氮有机废液气化焚烧锅炉,其特征在于,膜式水冷壁(3)炉墙每一侧面均设置有膜式水冷壁受热面上集箱(27)和膜式水冷壁受热面下集箱(37);锅炉给水进入锅炉汽包(1),通过锅炉汽包(1)纵向左右两侧的集中下降管(8)及连接于集中下降管(8)上的下集箱给水分配支管(20)分配到所有膜式水冷壁受热面下集箱(37)及l屏式受热面集中下集箱(19)中;通过膜式水冷壁(3)的吸热产生汽水混合物上升到膜式水冷壁受热面上集箱(27),再通过膜式水冷壁受热面上集箱引出管(31)引入到锅炉汽包(1);每组l屏式膜式壁受热面(24)下部均设置l屏式受热面给水分配支集箱(22),l屏式受热面给水分配支集箱(22)与l屏式受热面集中下集箱(19)连接,通过l屏式膜式壁受热面(24)的辐射、对流吸热产生汽水混合物上升到单组l屏式受热面集中集箱(28),单组l屏式受热面集中集箱(28)直接引入到锅炉汽包(1);整个锅炉通过锅炉汽包(1)、集中下降管(8)、膜式水冷壁受热面下集箱(37)、膜式水冷壁(3)、膜式水冷壁受热面上集箱(27)、膜式水冷壁受热面上集箱引出管(31)、l屏式受热面集中下集箱(19)、l屏式受热面给水分配支集箱(22)、l屏式膜式壁受热面(24)、膜式水冷壁受热面上集箱引出管(31)组成自然循环闭路,产生的汽水混合物在锅炉汽包(1)中进行分离,分离出的饱和蒸汽通过锅炉汽包(1)的蒸汽出口送到热用户供生产使用,分离下来的水继续通过集中下降管(8)分配到各受热面继续循环。

10.根据权利要求1所述含重金属、金属盐及含磷高氮有机废液气化焚烧锅炉,其特征在于,在所述气化室(32)、烟气转向室(12)、高温焚烧室(33)及内置l型挂屏受热面的冷却室(34)的烟气出口段均设置烟气温度、压力测点即测温测压点(9)。


技术总结
本发明提供一种含重金属、金属盐及含磷高氮有机废液气化焚烧锅炉,包括U型气化焚烧锅炉和内置L型挂屏受热面的冷却室,所述U型气化焚烧锅炉与内置L型挂屏受热面的冷却室呈倒“U”型,所述U型气化焚烧锅炉与内置L型挂屏受热面的冷却室顶部通过连接烟道连接。本发明含重金属、金属盐及含磷高氮有机废液气化焚烧锅炉结构科学合理,其U型焚烧锅炉的一侧对含重金属、金属盐及含磷高氮有机废液进行裂解气化,另一侧对裂解气化气进行高温焚烧的低氮燃烧,该方式避免了直接燃烧而导致大量燃料型氮氧化物的产生,为烟气后级环保脱硝处理大幅减少了设备投资和运行费用,使整个系统更具经济性。

技术研发人员:余传林;张翔武;宋爱军;王祺;赵洪宇;关小川;谷长智;程坤乾;余世玉
受保护的技术使用者:大连科林能源工程技术开发有限公司
技术研发日:2021.05.28
技术公布日:2021.07.30
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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