一种污泥入炉输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种污泥入炉输送装置。

背景技术：

目前污泥的处置方法主要是填埋、堆肥农用以及焚烧。填埋对土地资源浪费较大，且易对环境造成二次污染；堆肥由于不能去除污泥中的重金属和有害物质，使土地的利用受到限制；污泥焚烧是目前污泥无害化、减量化处置的最有效方法，可实现经济效益和环保效益的双赢。但在实际焚烧过程中，由于污泥中一般都含有水分，含有水分的污泥易在污泥入炉输送管路中形成搭桥，所以现有的污泥入炉输送管路存在污泥搭桥的堵塞现象，降低了输送效率，导致污泥仓中的污泥不能顺利的输送到燃烧炉中，另外，由于污泥中经常存在体积较大的结块，不仅影响了污泥输送的顺畅性，而且影响污泥焚烧效果和焚烧效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污泥入炉输送装置，其结构合理，有效提高了污泥输送效率，且能够对污泥中的结块进行破碎，从而有利于改善污泥的焚烧效果。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种污泥入炉输送装置，包括污泥料筒、螺旋输送机、刮板提升机和破碎机构；

所述污泥料筒包括顶板、底板和侧壁，所述侧壁上设有进料口，该进料口靠近顶板设置，且该进料口连接有进料管，所述底板上设有出料口，该出料口连接有出料管；

所述破碎机构包括设置在顶板上的驱动电机，该驱动电机的输出轴贯穿顶板并连接有位于污泥料筒内部的转轴，该转轴上设有若干破碎刀，且该转轴上设有矩形框架，该矩形框架竖直设置，且该矩形框架的两侧分别连接有刮片，所述刮片抵于侧壁；

所述螺旋输送机设置在污泥料筒的下方，该螺旋输送机的入料端与出料管相对应；

所述刮板提升机的入料端与螺旋输送机的出料端相对应。

优选的，所述两个刮片与矩形框架的两个边框一一对应，各刮片上设有贯穿对应边框的滑杆，所述边框上设有供滑杆贯穿的滑孔，且边框和对应刮片之间连接有套设于滑杆的压缩弹簧。

优选的，所述转轴的下端延伸至出料管内并设有叶片。

优选的，所述顶板上设有供驱动电机的输出轴贯穿的通孔，该通孔内设有套设于驱动电机的输出轴的轴承。

优选的，所述出料管上设有开关阀。

优选的，所述进料管上设有可开启的盖板。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种污泥入炉输送装置，其结构合理，有效提高了污泥输送效率，且能够对污泥中的结块进行破碎，从而有利于改善污泥的焚烧效果。

使用时，通过进料管将污泥投至污泥料筒中，启动驱动电机运行，由驱动电机驱动转轴转动，转轴转动后将带动破碎刀以及矩形框架转动，由破碎刀对污泥中的结块进行破碎，矩形框架转动后将带动刮片刮除粘黏在侧壁上污泥，并且转轴还将带动叶片转动，防止污泥堵塞在出料管中。打开开关阀后，污泥料筒中的污泥将通过出料管排至螺旋输送机中，由螺旋输送机将污泥输送至刮板提升机，之后通过刮板提升机将污泥提升到焚烧炉的炉口高度，以便污泥通过炉口进入焚烧炉中进行焚烧。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型中污泥料筒的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1和图2所示，一种污泥入炉输送装置，包括污泥料筒1、螺旋输送机2、刮板提升机3和破碎机构；

所述污泥料筒1包括顶板4、底板5和侧壁6，所述侧壁6上设有进料口，该进料口靠近顶板4设置，且该进料口连接有进料管7，所述底板5上设有出料口，该出料口连接有出料管8；

所述破碎机构包括设置在顶板4上的驱动电机9，该驱动电机9的输出轴贯穿顶板4并连接有位于污泥料筒1内部的转轴10，该转轴10上设有若干破碎刀11，且该转轴10上设有矩形框架12，该矩形框架12竖直设置，且该矩形框架12的两侧分别连接有刮片13，所述刮片13抵于侧壁6；

所述螺旋输送机2设置在污泥料筒1的下方，该螺旋输送机2的入料端与出料管8相对应；

所述刮板提升机3的入料端与螺旋输送机2的出料端相对应。

上述两个刮片13与矩形框架12的两个边框一一对应，各刮片13上设有贯穿对应边框的滑杆14，边框上设有供滑杆14贯穿的滑孔，且边框和对应刮片13之间连接有套设于滑杆14的压缩弹簧15。

上述转轴10的下端延伸至出料管8内并设有叶片16。

上述顶板4上设有供驱动电机9的输出轴贯穿的通孔，该通孔内设有套设于驱动电机9的输出轴的轴承。

上述出料管8上设有开关阀17。

上述进料管7上设有可开启的盖板18。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种污泥入炉输送装置，其结构合理，有效提高了污泥输送效率，且能够对污泥中的结块进行破碎，从而有利于改善污泥的焚烧效果。

使用时，通过进料管7将污泥投至污泥料筒1中，启动驱动电机9运行，由驱动电机9驱动转轴10转动，转轴10转动后将带动破碎刀11以及矩形框架12转动，由破碎刀11对污泥中的结块进行破碎，矩形框架12转动后将带动刮片13刮除粘黏在侧壁6上污泥，并且转轴10还将带动叶片16转动，防止污泥堵塞在出料管8中。打开开关阀17后，污泥料筒1中的污泥将通过出料管8排至螺旋输送机2中，由螺旋输送机将污泥输送至刮板提升机3，之后通过刮板提升机3将污泥提升到焚烧炉的炉口高度，以便污泥通过炉口进入焚烧炉中进行焚烧。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种污泥入炉输送装置，其特征在于，包括污泥料筒、螺旋输送机、刮板提升机和破碎机构；

所述污泥料筒包括顶板、底板和侧壁，所述侧壁上设有进料口，该进料口靠近顶板设置，且该进料口连接有进料管，所述底板上设有出料口，该出料口连接有出料管；

所述破碎机构包括设置在顶板上的驱动电机，该驱动电机的输出轴贯穿顶板并连接有位于污泥料筒内部的转轴，该转轴上设有若干破碎刀，且该转轴上设有矩形框架，该矩形框架竖直设置，且该矩形框架的两侧分别连接有刮片，所述刮片抵于侧壁；

所述螺旋输送机设置在污泥料筒的下方，该螺旋输送机的入料端与出料管相对应；

所述刮板提升机的入料端与螺旋输送机的出料端相对应。

2.根据权利要求1所述的污泥入炉输送装置，其特征在于，所述两个刮片与矩形框架的两个边框一一对应，各刮片上设有贯穿对应边框的滑杆，所述边框上设有供滑杆贯穿的滑孔，且边框和对应刮片之间连接有套设于滑杆的压缩弹簧。

3.根据权利要求2所述的污泥入炉输送装置，其特征在于，所述转轴的下端延伸至出料管内并设有叶片。

4.根据权利要求3所述的污泥入炉输送装置，其特征在于，所述顶板上设有供驱动电机的输出轴贯穿的通孔，该通孔内设有套设于驱动电机的输出轴的轴承。

5.根据权利要求4所述的污泥入炉输送装置，其特征在于，所述出料管上设有开关阀。

6.根据权利要求5所述的污泥入炉输送装置，其特征在于，所述进料管上设有可开启的盖板。

技术总结
本实用新型公开了一种污泥入炉输送装置，包括污泥料筒、螺旋输送机、刮板提升机和破碎机构；污泥料筒包括顶板、底板和侧壁，侧壁上连接有进料管，底板上连接有出料管；破碎机构包括设置在顶板上的驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿顶板并连接有位于污泥料筒内部的转轴，转轴上设有若干破碎刀，且转轴上设有矩形框架，矩形框架竖直设置，且矩形框架的两侧分别连接有刮片，刮片抵于侧壁；螺旋输送机设置在污泥料筒的下方，螺旋输送机的入料端与出料管相对应；刮板提升机的入料端与螺旋输送机的出料端相对应。本实用新型一种污泥入炉输送装置，其结构合理，有效提高了污泥输送效率，且能够对污泥中的结块进行破碎，从而有利于改善污泥的焚烧效果。

技术研发人员：朱杰
受保护的技术使用者：苏州市鹏月环保工程有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021.07.27