一种空预器漏风控制装置的制作方法

技术特征：

1.一种空预器漏风控制装置，包括底座（1）、风扇（5）、加热管（6）、通风管（17）和连接板（18），其特征在于：所述底座（1）的上方固定连接有支撑板（2），且支撑板（2）的上方固定设置有外壳（3），并且外壳（3）的中间固定设置有网板（4），所述网板（4）的左右两侧均固定连接有风扇（5），所述外壳（3）内部的左右两侧均固定安装有加热管（6），且外壳（3）的左右两侧均粘贴设置有密封垫（9），并且密封垫（9）的侧面贴合安装有前挡板（10），所述外壳（3）的顶端和前挡板（10）的顶端均固定连接有连接块（7），且外壳（3）上的连接块（7）和前挡板（10）上的连接块（7）之间安装有拴紧绳（8），并且外壳（3）的内部和前挡板（10）的内部均活动安装有限位管套（11），所述限位管套（11）的内部设置有卡杆（12），且卡杆（12）和底座（1）之间为固定连接，所述限位管套（11）的左侧固定连接有踏板（13），且限位管套（11）的下方固定连接有弹簧（14），所述前挡板（10）的内部开设有内槽（15），且前挡板（10）的左右两侧均开设有开口（16），所述内槽（15）的内部活动安装有连接板（18），且连接板（18）的中间固定设置有通风管（17）。

2.根据权利要求1所述的一种空预器漏风控制装置，其特征在于：所述风扇（5）在网板（4）的左右两侧呈交错状分布，且网板（4）的中轴线与底座（1）、支撑板（2）和外壳（3）的中轴线均在同一条直线上，所述加热管（6）在外壳（3）的左右两侧均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种空预器漏风控制装置，其特征在于：所述前挡板（10）对称分布在外壳（3）的左右两侧，且外壳（3）右侧表面的尺寸与前挡板（10）表面的尺寸相同，并且前挡板（10）的末端呈凸起状，所述前挡板（10）的末端贯穿于外壳（3）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种空预器漏风控制装置，其特征在于：所述限位管套（11）纵截面的外型呈“l”型，且限位管套（11）的内壁与卡杆（12）的外壁之间互相贴合，并且限位管套（11）通过弹簧（14）与底座（1）之间构成弹性结构，所述外壳（3）通过限位管套（11）与外壳（3）之间构成卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种空预器漏风控制装置，其特征在于：所述内槽（15）的形状为圆盘状，且内槽（15）的尺寸大于连接板（18）的尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种空预器漏风控制装置，其特征在于：所述连接板（18）的形状为圆环状，且连接板（18）的尺寸大于开口（16）的尺寸，所述通风管（17）通过内槽（15）和开口（16）与前挡板（10）之间构成滑动结构。

技术总结
本实用新型公开了一种空预器漏风控制装置，包括底座、风扇、加热管、通风管和连接板，所述底座的上方固定连接有支撑板，且支撑板的上方固定设置有外壳，并且外壳的中间固定设置有网板，所述网板的左右两侧均固定连接有风扇，所述外壳内部的左右两侧均固定安装有加热管，且外壳的左右两侧均粘贴设置有密封垫，并且密封垫的侧面贴合安装有前挡板，所述外壳的顶端和前挡板的顶端均固定连接有连接块，且外壳上的连接块和前挡板上的连接块之间安装有拴紧绳。该空预器漏风控制装置可以通过装置上的卡合结构来对前挡板进行快速拆装，同时可以保证整体的密封，还可以配合空预器来对其内部的加热管的热量进行充分利用，还可以对加热的位置进行调节。

技术研发人员：周建松;蒋思磊;杨行炳;张捷;徐良;丁炜
受保护的技术使用者：华能秦煤瑞金发电有限责任公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021.07.27