焚烧原料汇集装置的制作方法

本实用新型涉及废料焚烧处理技术领域，尤其涉及焚烧原料汇集装置。

背景技术：

垃圾焚烧通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。

目前对固态的废弃物进行集中焚烧处理，通常是将干燥后的物料放置于物料罐中，并添加适量的煤料，物料罐的出料口正对着送料传送带，通过送料传送带将物料导入到焚烧炉的进料传送带上。

物料从送料传送带导入到进料传送带时，没有缓冲机构，物料和煤料容易冲出进料传送带，导致物料损失，同时，物料和煤料撞击在进料传送带上，容易对进料传送带造成损伤。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供焚烧原料汇集装置，用以解决物料从送料传送带导入到进料传送带时，易跑料，且撞击并损伤进料传送带的问题。

本实用新型提供焚烧原料汇集装置，用于将物料导入到焚烧炉中，包括进料组件、送料组件、补料组件和两个转料组件，所述送料组件和所述补料组件均通过所述转料组件与所述进料组件连接；所述进料组件包括进料传送带，用于将物料导入到焚烧炉中；所述转料组件均包括转料箱和转料板，所述转料箱固定于所述进料组件上，所述转料板内置于所述转料箱中，所述转料板具有一内凹的弧形面，所述弧形面的输入端位于所述送料组件的输出端或/和所述补料组件的输出端底部，用以承接所述送料组件或/和所述补料组件送出的物料，所述转料板的输出端正对着所述进料传送带，用以将经所述弧形面减速的物料导入到所述进料传送带上。

进一步的，所述转料板的横截面为一c字型板，所述转料板的开口方向正对着所述送料组件的输出端或/和所述补料组件的输出端，所述转料板的内凹面为所述弧形面，所述弧形面沿其长度方向的两端与所述转料箱的内壁面固定连接，所述弧形面沿其周向的一端水平，且与所述送料组件的输出端或/和所述补料组件的输出端相切，所述弧形面沿其周向的另一端位于所述送料组件的输出端或/和所述补料组件的输出端底部。

进一步的，所述转料箱还均包括上挡板和下挡板，所述上挡板与所述转料板的底部连接，所述下挡板与所述转料板的底部连接。

进一步的，所述送料组件包括物料罐和送料传送带，所述物料罐底部的出料管位于所述送料传送带的正上方，所述送料传送带的出料端伸入所述转料箱中，并与该所述转料箱内的所述转料板的弧形面的顶部相切。

进一步的，所述补料组件包括补料罐和补料传送带，所述补料罐底部的出料管位于所述补料传送带的正上方，所述补料传送带的出料端伸入所述转料箱中，并与该所述转料箱内的所述转料板的弧形面的顶部相切。

进一步的，该汇集装置还包括一除尘组件，所述除尘组件的除尘口分别与两个所述转料箱相连通。

进一步的，所述除尘组件包括风机、除尘器和两个除尘管，所述风机的进气口与所述除尘器的出气口连通，所述除尘器的出气口分别与两个所述除尘管的一端连通，两个所述除尘管的另一端分别与两个所述转料箱相连通。

与现有技术相比，通过设置进料传送带，用以将物料导入到焚烧炉中，通过设置送料组件，用于将物料和煤料的混合物导入到进料传送带上，通过设置补料组件，当焚烧炉内燃烧温度不足时，可以往添加煤料至进料传送带上，并导入到焚烧炉中，增加焚烧炉的燃烧温度，使焚烧炉内的废料充分焚烧，转料板具有一内凹的弧形面，弧形面的输入端位于送料组件的输出端或/和补料组件的输出端底部，用以承接送料组件或/和补料组件送出的物料，物料沿着弧形面滑动，直至物料减速滑动至弧形面的底部，防止物料做抛线运动，倾斜向下撞击在进料传送带上，同时，转料板的输出端正对着进料传送带，用以将经弧形面减速的物料导入到进料传送带上，物料仅在重力作用下落入到进料传送带上，有效的保护了进料传送带，同时物料做自由落体运动，不受水平方向的力，故而不存在跑料的情况。

附图说明

图1为本实用新型提供的焚烧原料汇集装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的焚烧原料汇集装置图1中a-a面剖视图。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，本实施例中的焚烧原料汇集装置，用于将物料导入到焚烧炉中，包括进料组件100、送料组件200、补料组件300和两个转料组件400，进料组件100的出料端位于焚烧炉的顶部，用以将进料组件100上的物料导入到焚烧炉中，送料组件200和补料组件300均通过转料组件400与进料组件100连接，具体的，两个转料组件400均安装于进料组件100上，送料组件200的出料端与其中一转料组件400的内部相连通，补料组件300的出料端与灵一转料组件400的内部相连通。

本实施例中的进料组件100包括导板110和进料传送带120，进料传送带120安装于导板110上，进料传送带120用于将其上的物料导入到焚烧炉中，导板110起到固定进料传送带120的作用。

为了防止进料传送带120上的物料跑料，本实施例中的导板110顶部开设有凹槽，进料传送带120安装于凹槽中，进料传送带120的两端与凹槽之间存在间隙，该间隙使进料传送带120的运动与导板110之间不发生干涉，同时进料传送带120上的物料不会从间隙中跑出，即使物料跑出，也留存与凹槽中，便于收集。

本实施方案中的送料组件200包括一送料端，用于将废料和煤料的混合物料导入到进料传送带120上。

本实施例中的送料组件200包括物料罐210和送料传送带220，物料罐210底部的出料管位于送料传送带220的正上方，送料传送带220的出料端伸入转料箱410中，并与该转料箱410内的转料板420的弧形面421的顶部相切。

其中，物料罐210呈斗形，其内用于放置煤料和废料，工作时，物料罐210底部的出料管导通，废料和煤料的混合物料导入到送料传送带220上，并随着送料传送带220导入到进料传送带120上。

由于焚烧炉内煤料不足，导致焚烧炉内的燃烧温度不够，影响焚烧炉对其内的废料的焚烧效果，为了解决上述问题，本实施方案中的补料组件300包括一补料端，用于将煤料导入到进料传送带120上。

本实施例中的补料组件300包括补料罐310和补料传送带320，补料罐310底部的出料管位于补料传送带320的正上方，补料传送带320的出料端伸入转料箱410中，并与该转料箱410内的转料板420的弧形面421的顶部相切。

其中，补料罐310呈斗形，其内用于放置煤料，工作时，补料罐310底部的出料管导通，煤料导入到补料传送带320上，并随着补料传送带320导入到进料传送带120上。

由于上述将煤料或/和废料的运输至进料传送带120均是通过传送带(送料传送带220和补料传送带320)来实现的，现有技术中，煤料或/和废料从传送带上跑出时，做抛物线运动落到进料传送带120上，由于煤料或/和废料经过传送带的加速，煤料或/和废料具有一竖直向下的冲击力以及以水平方向的冲击力，当煤料或/和废料撞击在进料传送带120上时，会与进料传送带120发生摩擦、撞击，导致进料传送带120磨损严重，影响进料传送带120的使用寿命，同时，煤料或/和废料由于存在水平方向的受力，故而存在跑料的情况，即煤料或/和废料从进料传送带120上跑出，为了解决上述问题，本实施例通过转料组件400来解决的，下面进行详细的阐述。

本实施方案中的转料组件400均包括转料箱410和转料板420，转料箱410固定于导板110上，转料板420内置于转料箱410中，转料板420具有一内凹的弧形面421，弧形面421的顶部与送料端或/和补料端相切，用以承接送料端或/和补料端送出的物料，转料板420的底部开设有一出料口422，出料口422正对着进料传送带120，用以将弧形面421底部堆积的物料导入到进料传送带120上。

本实施例中的转料板420的横截面为一c字型板，转料板420的开口方向正对着送料端或/和补料端，转料板420的内凹面为弧形面421，弧形面421沿其长度方向的两端与转料箱410的内壁面固定连接，弧形面421沿其周向的一端水平，且与送料端或/和补料端相切，弧形面421沿其周向的另一端位于送料组件200的输出端或/和所述补料组件300的输出端底部。

需要说明的是，两个转料板420内的弧形面421分别与送料组件200和补料组件300相配合，从而将物料从送料组件200或/和补料组件300落入到进料传送带120的抛物线运动，转化为贴于弧形面421的运动，使物料减速，直至堆积在弧形面421的底部，并从转料板420底部的出料口422导入到进料传送带120上，此时，物料仅做自由落体运动，物料不会跑料，同时，物料对进料传送带120的撞击、损伤极小，可忽略不计。

为了使物料能够在转料板420内更加稳定的运动，本实施例中的转料箱410还均包括上挡板430和下挡板440，上挡板430与转料板420的底部连接，下挡板440与转料板420的底部连接，如图2所示，上挡板430高于转料板420倾斜设置，便于将物料导入到转料板420中，下挡板440与转料板420底部的一端连接，使转料板420底部形成一用于堆积物料的腔体，防止物料从转料板420底部滑出。

该汇集装置还包括一除尘组件500，除尘组件500的除尘口分别与两个转料箱410相连通，具体的，除尘组件500包括风机510、除尘器520和两个除尘管530，风机510的进气口与除尘器520的出气口连通，除尘器520的出气口分别与两个除尘管530的一端连通，两个除尘管530的另一端分别与两个转料箱410相连通。

工作流程：开启物料罐210底部的进料管，物料罐210内废料和煤料的混合物料经进料管导入到底部的送料传送带220上，送料传送带220带动其上的物料导入的转料箱410中，物料脱离送料传送带220做抛物线运动，此时，物料沿抛物线撞击在转料板420的弧形面421上，并沿着弧形面421的周向方向贴着弧形面421滑动，物料与转料板420之间的摩擦力，使物料减速，直至物料撞击在下挡板440上，并堆积在弧形面421的底部，并从出料口422导出，做自由落体运动至进料传送带120上，随着进料传送带120导入到焚烧炉中，实现对废料的焚烧。

补料流程：在上述工作流程中，通过温度传感器检测到焚烧炉内的燃烧物温度不够时，即焚烧炉内的煤料不足，开启补料管底部的补料管，补罐内煤料经进料管导入到底部的补传送带上，补传送带带动其上的物料导入的转料箱410中，煤料经转料组件400运动至进料传送带120的工作原理与上述物料经转料组件400运动至进料传送带120的工作原理相同，在此不做重复叙述。

与现有技术相比：通过设置进料传送带120，用以将物料导入到焚烧炉中，通过设置送料组件200，用于将物料和煤料的混合物导入到进料传送带120上，通过设置补料组件300，当焚烧炉内燃烧温度不足时，可以往添加煤料至进料传送带120上，并导入到焚烧炉中，增加焚烧炉的燃烧温度，使焚烧炉内的废料充分焚烧，转料板420具有一内凹的弧形面421，弧形面421的输入端位于送料组件200的输出端或/和补料组件300的输出端底部，用以承接送料组件200或/和补料组件300送出的物料，物料沿着弧形面421滑动，直至物料减速滑动至弧形面421的底部，防止物料做抛线运动，倾斜向下撞击在进料传送带120上，同时，转料板422的输出端正对着进料传送带120，用以将经弧形面421减速的物料导入到进料传送带120上，物料仅在重力作用下落入到进料传送带120上，有效的保护了进料传送带120，同时物料做自由落体运动，不受水平方向的力，故而不存在跑料的情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。