一种具有物料翻转结构的生物节能燃烧炉的制作方法

本实用新型涉及燃烧炉技术领域，具体为一种具有物料翻转结构的生物节能燃烧炉。

背景技术：

生物质燃烧炉，燃烧成本比电节省75％、比燃油节省60％、比天然气节省50％、比液化气节省40％，且零污染。生物质燃烧炉内胆，采用锆硅结晶，经高压浇注后经高温炉烧制而成，需要在1000℃以上的温度烧三天，无疏松气孔，生物质燃烧机，一种生物质半气化自动控制燃烧炉，以生物质颗粒、木屑、木粉、锯末等有机生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧炉，一般分为风冷式生物质燃烧炉和水冷式生物质燃烧炉两种机型。

随着科学技术的发展，工厂对燃烧炉的要求越来越高，而生物质固体燃料多携带水分且形状为秸秆状，容易在燃烧时造成堵塞或燃烧不全面，从而减少了燃烧炉内部的氧气流动，降低了燃料的燃烧效率，提高了燃烧成本，在浪费资源的同时也不利于环保。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有物料翻转结构的生物节能燃烧炉，以解决上述背景技术中提出的燃料燃烧不全面造成堵塞浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有物料翻转结构的生物节能燃烧炉，包括机体、送料装置、翻转机构、电机和推拉结构，所述机体包括送料装置，所述送料装置的左侧连接有燃烧室，所述燃烧室的底端固定连接有底座，所述底座的底端连接有辅助滚动轮，所述送料装置的上端连接有料斗，所述燃烧室的外表面设置有观火口，所述燃烧室的左侧安装有喷火口，所述燃烧室的外壁连接有清灰口，所述清灰口的一侧固定连接有手轮，所述翻转机构包括固定块，所述送料装置的上端固定连接有固定块，所述固定块的上端滑动连接有旋转杆，所述料斗的顶端固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的顶端固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的顶端放置有电机，所述旋转杆的一侧固定连接有连接板，所述料斗的底端开设有进料口，所述推拉结构包括第一槽体，所述燃烧室的底端开设有第一槽体，所述第一槽体的内部放置有第一滑轮，所述第一滑轮的一端固定连接有第一抽屉，所述第一抽屉的一侧固定连接有第一把手，所述燃烧室的上端开设有第二槽体，所述第二槽体的内部放置有第二滑轮，所述第二滑轮的一端固定连接有第二抽屉，所述第二抽屉的一侧固定连接有第二把手。

优选的，所述送料装置的底端和底座固定连接，所述观火口为空心，观火口贯穿燃烧室的外壁并延伸至燃烧室外部。

优选的，所述旋转杆和第一支撑架不相交，所述第二支撑架和旋转杆不相交。

优选的，所述电机的输出端连接有减速环，所述连接板的面积小于料斗。

优选的，所述第一槽体和第二槽体内部开设有滑轨，所述第一抽屉底端为实心。

优选的，所述第二抽屉底端为过滤网格，所述第二抽屉的面积小于第一抽屉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有物料翻转结构的生物节能燃烧炉通过在送料装置的上端连接旋转杆，电机输出端转动带动连接板转动，物料进入料斗内经过翻转掉落进料口内，有利于均匀分散物料的位置，减少堵塞，从而使燃烧的更为全面，增加了料斗内部的氧气流动，提高了燃料的燃烧效率，降低了燃烧成本。

2、该具有物料翻转结构的生物节能燃烧炉通过在燃烧室内部开设第一槽体和第二槽体，利用第二滑轮轻松拉出第一抽屉和第二抽屉，有利于方便快捷的清理灰尘，将第二抽屉底端设置为过滤网状，有利于对燃烧后的物料进行分层，清理物料残渣更为全面仔细，第一抽屉的面积大于第二抽屉有利于防止燃烧残渣掉出，降低了清洁成本。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型料斗和电机的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型料斗和连接板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型第一抽屉和第二抽屉的侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型第一抽屉和第二抽屉的俯视剖面结构示意图。

图中：1、机体；110、送料装置；120、燃烧室；130、底座；140、辅助滚动轮；150、料斗；160、观火口；170、喷火口；180、清灰口；190、手轮；2、翻转机构；210、固定块；220、旋转杆；230、第一支撑架；240、第二支撑架；250、电机；260、减速环；270、连接板；280、进料口；3、推拉结构；310、第一槽体；320、第一滑轮；330、第一抽屉；340、第一把手；350、第二槽体；360、第二滑轮；370、第二抽屉；380、第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种具有物料翻转结构的生物节能燃烧炉，包括机体1、送料装置110、翻转机构2、电机250和推拉结构3，机体1包括送料装置110，送料装置110的左侧连接有燃烧室120，燃烧室120的底端固定连接有底座130，底座130的底端连接有辅助滚动轮140，送料装置110的上端连接有料斗150，燃烧室120的外表面设置有观火口160，燃烧室120的左侧安装有喷火口170，燃烧室120的外壁连接有清灰口180，清灰口180的一侧固定连接有手轮190，翻转机构2包括固定块210，送料装置110的上端固定连接有固定块210，固定块210的上端滑动连接有旋转杆220，料斗150的顶端固定连接有第一支撑架230，第一支撑架230的顶端固定连接有第二支撑架240，第二支撑架240的顶端放置有电机250，旋转杆220的一侧固定连接有连接板270，有利于均匀分散物料的位置，减少堵塞，增加了料斗150内部的氧气流动，提高了燃料的燃烧效率，降低了燃烧成本，料斗150的底端开设有进料口280，有利于更为全面的燃烧物料，推拉结构3包括第一槽体310，燃烧室120的底端开设有第一槽体310，第一槽体310的内部放置有第一滑轮320，第一滑轮320的一端固定连接有第一抽屉330，有利于方便快捷的清理灰尘，第一抽屉330的一侧固定连接有第一把手340，燃烧室120的上端开设有第二槽体350，第二槽体350的内部放置有第二滑轮360，第二滑轮360的一端固定连接有第二抽屉370，第二抽屉370的一侧固定连接有第二把手380。

进一步的，送料装置110的底端和底座130固定连接，观火口160为空心，观火口160贯穿燃烧室120的外壁并延伸至燃烧室120外部，有利于观察火势，及时调整。

进一步的，旋转杆220和第一支撑架230不相交，第二支撑架240和旋转杆220不相交，有利于全方位旋转，减少阻力。

进一步的，电机250的输出端连接有减速环260，连接板270的面积小于料斗150，有利于减缓电机250的转速，使搅拌更为均匀，防止物料洒出。

进一步的，第一槽体310和第二槽体350内部开设有滑轨，第一抽屉330底端为实心，有利于收集燃烧残渣。

进一步的，第二抽屉370底端为过滤网格，第二抽屉370的面积小于第一抽屉330，有利于防止燃烧残渣掉出，降低了清洁成本。

工作原理：通过在送料装置110上端固定连接固定块210，固定块210与旋转杆220滑动连接，旋转杆220与电机250滑动连接，电机250的输出端上连接有减速环260，从而使电机250减速旋转，电机250转动带动旋转杆220转动，连接板270与旋转杆220固定连接，从未带动连接板270全方位旋转，有利于均匀分散物料的位置，减少堵塞，增加了料斗150内部的氧气流动，提高了燃料的燃烧效率，降低了燃烧成本，物料进入料斗150内经过翻转掉落进料口280内，从而使燃烧的更为全面。

通过在燃烧室120内部开设第一槽体310和第二槽体350，利用第二滑轮360轻松拉出第一抽屉330和第二抽屉370，有利于方便快捷的清理灰尘，将第二抽屉370底端设置为过滤网状，有利于对燃烧后的物料进行分层，清理物料残渣更为全面仔细，第一抽屉330的面积大于第二抽屉370有利于防止燃烧残渣掉出，降低了清洁成本，具体操作时拧开手轮190打开清灰口180，从而取出物料残渣，有利于防止灰尘飞出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。