一种垃圾焚烧发电厂炉渣处理用的降尘喷淋设备的制作方法

本实用新型属于垃圾焚烧处理技术领域，具体是一种垃圾焚烧发电厂炉渣处理用的降尘喷淋设备。

背景技术：

焚烧处理是将垃圾放在焚烧炉中进行燃烧，释放出热能，余热回收可供热或发电。烟气净化后排出，少量剩余残渣排出填埋或作其他用途。焚烧处理技术特点是处理量大、减容性好、无害化彻底，且有热能回收作用，在发电厂内对炉渣进行处理时，需要使用到降尘喷淋设备。

然而现有的降尘喷淋设备在使用时会出现如下技术问题：一是，在使用喷淋设备时，使用结束后喷口处还会出现滴落的液体，长时间的使用会造成水资源的浪费现象；二是，对喷口角度进行调整时不够灵活或是喷口处无法调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种垃圾焚烧发电厂炉渣处理用的降尘喷淋设备。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种垃圾焚烧发电厂炉渣处理用的降尘喷淋设备，包括：

喷淋管，其两端与墙面之间通过设置轴承座连接，所述喷淋管的表面均匀设置有若干喷口，并在喷淋管一端靠近轴承座的位置处设置一号齿杆；

底板，其通过设置连接轴承与喷淋管的表面连接，靠近所述一号齿杆的一组连接轴承表面设置有二号齿杆；以及

微型电机，其通过设置步进机构与墙体连接，且步进机构用于带动微型电机在与喷淋管平行的方向上移动，所述微型电机配套输出轴的一端焊接有三号齿杆，并在微型电机的表面焊接固定杆，所述三号齿杆可分别与二号齿杆和一号齿杆进行齿合式传动。

优选的，所述一号齿杆和二号齿杆的截面直径相同，且一号齿杆的齿口区域可与固定杆的活动方向重合。

优选的，所述连接轴承的内壁焊接有若干均匀分布的弧形弹片，整个设备在使用状态下，所述弧形弹片始终与喷淋管的表面贴合。

优选的，所述底板的截面呈弧形，且底板内壁底端粘合有垫体，所述垫体与水平线之间形成的角度为5-15°，并在底板的一端设置导管。

优选的，所述步进机构包含固定连接到墙面的架板、架设到架板内壁的丝杆、安装于架板一端的步进电机以及用于连接丝杆和微型电机的滑块。

优选的，在同一平面内，所述微型电机配套的输出轴、固定杆以及喷淋管始终保持相互平行的状态。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种垃圾焚烧发电厂炉渣处理用的降尘喷淋设备，具有如下有益效果：

一是在喷淋管的下方设计底板，可用于承装从喷口处滴落的液体，使其在垫体表面汇集，实现对水资源的二次收集处理，避免造成浪费现象；

二是将三组齿杆配合使用，并结合了微型电机和步进机构，可选择性的使三号齿杆与二号齿杆或是一号齿杆进行齿合式连接，从而完成对喷口角度调节或是对底板进行调节的作用，使用灵活性较高；

三是将固定杆与一号齿杆结合使用，在对微型电机进行线性调节时，固定杆的使用可对喷淋管的角度进行固定，从而完成对整个底板的调节处理。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构在安装状态下的示意图；

图3是本实用新型的图1局部结构a的放大图；

图4是本实用新型的二号齿杆结构示意图；

图5是本实用新型的连接轴承结构示意图。

附图标记：1、轴承座；2、喷淋管；21、一号齿杆；3、喷口；4、底板；41、垫体；42、导管；5、连接轴承；51、二号齿杆；6、步进机构；61、架板；62、丝杆；63、步进电机；7、微型电机；71、固定杆；72、三号齿杆。

具体实施方式

以下结合附图1，进一步说明本实用新型一种垃圾焚烧发电厂炉渣处理用的降尘喷淋设备的具体实施方式。本实用新型一种垃圾焚烧发电厂炉渣处理用的降尘喷淋设备不限于以下实施例的描述。

本实施例给出一种垃圾焚烧发电厂炉渣处理用的降尘喷淋设备的具体结构，如图1-5所示，一种垃圾焚烧发电厂炉渣处理用的降尘喷淋设备，包括：

喷淋管2，其两端与墙面之间通过设置轴承座1连接，喷淋管2的表面均匀设置有若干喷口3，并在喷淋管2一端靠近轴承座1的位置处设置一号齿杆21；

底板4，其通过设置连接轴承5与喷淋管2的表面连接，靠近一号齿杆21的一组连接轴承5表面设置有二号齿杆51

上述在喷淋管2的下方设计底板4，可用于承装从喷口处滴落的液体，使其在垫体41表面汇集，实现对水资源的二次收集处理，避免造成浪费现象；

以及微型电机7，其通过设置步进机构6与墙体连接，且步进机构6用于带动微型电机7在与喷淋管2平行的方向上移动，微型电机7配套输出轴的一端焊接有三号齿杆72，并在微型电机7的表面焊接固定杆71，三号齿杆72可分别与二号齿杆51和一号齿杆21进行齿合式传动。

如图3所示，一号齿杆21和二号齿杆51的截面直径相同，且一号齿杆21的齿口区域可与固定杆71的活动方向重合；

上述将固定杆71与一号齿杆21结合使用，在对微型电机7进行线性调节时，固定杆71的使用可对喷淋管2的角度进行固定，从而完成对整个底板4的调节处理。

如图5所示，连接轴承5的内壁焊接有若干均匀分布的弧形弹片，整个设备在使用状态下，弧形弹片始终与喷淋管2的表面贴合；

在使用时，连接轴承5可使用卡装到喷淋管2表面，不发生移动，在需要对整个底板4进行调节时，保证一号齿杆21与二号齿杆51相互齿合即可，此时固定杆71与三号齿杆72相互齿合固定；

开启微型电机7后，整个底板4转动，而喷淋管2位置固定。

如图1所示，底板4的截面呈弧形，且底板4内壁底端粘合有垫体41，垫体41与水平线之间形成的角度为5-15°，并在底板4的一端设置导管42；

该导管42可与外界的蓄水筒连接，用于蓄水，方便进行二次使用。

如图1和3所示，步进机构6包含固定连接到墙面的架板61、架设到架板61内壁的丝杆62、安装于架板61一端的步进电机63以及用于连接丝杆62和微型电机7的滑块。

如图1和3所示，在同一平面内，微型电机7配套的输出轴、固定杆71以及喷淋管2始终保持相互平行的状态。

上述将三组齿杆配合使用，并结合了微型电机7和步进机构6，可选择性的使三号齿杆72与二号齿杆51或是一号齿杆21进行齿合式连接，从而完成对喷口3角度调节或是对底板4进行调节的作用，使用灵活性较高。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种垃圾焚烧发电厂炉渣处理用的降尘喷淋设备，其特征在于，包括：

喷淋管(2)，其两端与墙面之间通过设置轴承座(1)连接，所述喷淋管(2)的表面均匀设置有若干喷口(3)，并在喷淋管(2)一端靠近轴承座(1)的位置处设置一号齿杆(21)；

底板(4)，其通过设置连接轴承(5)与喷淋管(2)的表面连接，靠近所述一号齿杆(21)的一组连接轴承(5)表面设置有二号齿杆(51)；以及

微型电机(7)，其通过设置步进机构(6)与墙体连接，且步进机构(6)用于带动微型电机(7)在与喷淋管(2)平行的方向上移动，所述微型电机(7)配套输出轴的一端焊接有三号齿杆(72)，并在微型电机(7)的表面焊接固定杆(71)，所述三号齿杆(72)可分别与二号齿杆(51)和一号齿杆(21)进行齿合式传动。

2.如权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂炉渣处理用的降尘喷淋设备，其特征在于：所述一号齿杆(21)和二号齿杆(51)的截面直径相同，且一号齿杆(21)的齿口区域可与固定杆(71)的活动方向重合。

3.如权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂炉渣处理用的降尘喷淋设备，其特征在于：所述连接轴承(5)的内壁焊接有若干均匀分布的弧形弹片，整个设备在使用状态下，所述弧形弹片始终与喷淋管(2)的表面贴合。

4.如权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂炉渣处理用的降尘喷淋设备，其特征在于：所述底板(4)的截面呈弧形，且底板(4)内壁底端粘合有垫体(41)，所述垫体(41)与水平线之间形成的角度为5-15°，并在底板(4)的一端设置导管(42)。

5.如权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂炉渣处理用的降尘喷淋设备，其特征在于：所述步进机构(6)包含固定连接到墙面的架板(61)、架设到架板(61)内壁的丝杆(62)、安装于架板(61)一端的步进电机(63)以及用于连接丝杆(62)和微型电机(7)的滑块。

6.如权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂炉渣处理用的降尘喷淋设备，其特征在于：在同一平面内，所述微型电机(7)配套的输出轴、固定杆(71)以及喷淋管(2)始终保持相互平行的状态。

技术总结
一种垃圾焚烧发电厂炉渣处理用的降尘喷淋设备，一种垃圾焚烧发电厂炉渣处理用的降尘喷淋设备，包括：喷淋管，其两端与墙面之间通过设置轴承座连接，喷淋管的表面均匀设置有若干喷口，并在喷淋管一端靠近轴承座的位置处设置一号齿杆；底板，其通过设置连接轴承与喷淋管的表面连接；其技术要点为，在喷淋管的下方设计底板，可用于承装从喷口处滴落的液体，使其在垫体表面汇集，实现对水资源的二次收集处理，避免造成浪费现象；将三组齿杆配合使用，并结合了微型电机和步进机构，可选择性的使三号齿杆与二号齿杆或是一号齿杆进行齿合式连接，从而完成对喷口角度调节或是对底板进行调节的作用，使用灵活性较高。

技术研发人员：李运杰
受保护的技术使用者：上海秦望环保材料有限公司
技术研发日：2020.09.24
技术公布日：2021.07.27