一种聚乙烯护栏原料供给装置的制作方法

1.本实用新型涉及原料供给技术领域，尤其涉及一种聚乙烯护栏原料供给装置。


背景技术：

2.聚乙烯(简称pe)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α
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烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达
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100～
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70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良，用聚乙烯生产的护栏用途也是很广泛的，主要运用在公路隔离，物业、施工现场及其它交通隔离场所等。聚乙烯护栏美观耐用，不变形，安装快捷，纤巧大方、美观、颜色显眼，耐久不掉色，材料高强高韧，抗氧化，不容易老化变脆，一般塑料护栏不导电，把导电事故化为零；是一种较为理想的塑料护栏产品。
3.生产的聚乙烯护栏是由单体聚乙烯合成的，在加工聚乙烯护栏的过程中，原料容易粘合在一起，影响后续工艺，还有原料之间需要混合均匀，传统的人工混合比较的费时费力，原料供给装置很少对供给的速度进行控制，难以满足生产需要的问题。
4.因此，有必要提供一种新的聚乙烯护栏原料供给装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种可以对聚乙烯护栏原料进行充分的混合，还可以对粘合的原料进行分离，同时可以控制原料供给的速度，比较省时省力的聚乙烯护栏原料供给装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的聚乙烯护栏原料供给装置包括：底座；四个支撑柱，四个所述支撑柱均固定安装在所述底座的顶部；供给箱，所述供给箱固定安装在四个所述支撑柱的顶端；两个进料斗，两个所述进料斗均固定安装在所述供给箱的顶部；混合破碎装置，所述混合破碎装置设置在所述供给箱上；两个倒料板，两个所述倒料板分别固定安装在所述供给箱的两侧内壁上；出料管，所述出料管固定安装在两个所述倒料板上；堵料装置，所述堵料装置设置在所述倒料板和所述出料管上；送料绞龙，所述送料绞龙设置在所述供给箱的底部。
7.优选的，所述混合破碎装置包括安装块、第一转动柱、多个搅拌杆、安装箱、第一电机、第一锥形齿轮、两个第二转动柱、两个第二锥形齿轮和第三锥形齿轮，所述安装块固定安装在所述供给箱的顶部内壁上，所述第一转动柱转动安装在所述安装块上，多个所述搅拌杆均固定安装在所述第一转动柱上，所述安装箱固定安装在所述供给箱的一侧内壁上，所述第一电机固定安装在所述供给箱的底部内壁上，所述第一锥形齿轮固定套设在所述第一电机的输出轴上，两个所述第二转动柱分别转动安装在所述安装箱的两侧，两个所述第二锥形齿轮分别固定套设在两个所述第二转动柱相互靠近的一端，且两个所述第二锥形齿轮均与所述第一锥形齿轮相互啮合，所述第三锥形齿轮固定套设在所述第一转动柱的底端，且两个所述第二锥形齿轮均与所述第三锥形齿轮相互啮合。
8.优选的，所述堵料装置包括支撑板、第二电机、第三转动柱和堵料板，所述支撑板固定安装在所述倒料板上，所述第二电机固定安装在所述支撑板的一侧，所述第三转动柱转动安装在所述出料管上，所述堵料板固定安装在所述第三转动柱上。
9.优选的，两个所述第二转动柱上均固定安装有多个破碎齿牙。
10.优选的，所述底座的底部固定安装有四个万向轮。
11.优选的，所述底座的一侧固定安装有推手。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的聚乙烯护栏原料供给装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种聚乙烯护栏原料供给装置，启动第一电机，在搅拌杆和多个破碎齿牙的作用下，对原料进行充分的混合和破碎，比较的省时省力，混合效果好，为后续的工艺做好准备；
14.混合后的原料通过倒料板进入到出料管中，最后根据所需的上料速度，启动第二电机，直至堵料板运动到合适的位置，便于控制下料的速度，进而控制原料供给的速度；
15.原料通过送料绞龙进行上料，较为省力方便。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的聚乙烯护栏原料供给装置的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示的a部放大示意图；
18.图3为图1所示的b部放大示意图。
19.图中标号：1、底座；2、支撑柱；3、供给箱；4、进料斗；5、安装块；6、第一转动柱；7、搅拌杆；8、安装箱；9、第一电机；10、第一锥形齿轮；11、第二转动柱；12、第二锥形齿轮；13、第三锥形齿轮；14、倒料板；15、支撑板；16、第二电机；17、出料管；18、第三转动柱；19、堵料板；20、送料绞龙。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的聚乙烯护栏原料供给装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的b部放大示意图。聚乙烯护栏原料供给装置包括：底座1；四个支撑柱2，四个所述支撑柱2均固定安装在所述底座1的顶部；供给箱3，所述供给箱3固定安装在四个所述支撑柱2的顶端；两个进料斗4，两个所述进料斗4均固定安装在所述供给箱3的顶部；混合破碎装置，所述混合破碎装置设置在所述供给箱3上；两个倒料板14，两个所述倒料板14分别固定安装在所述供给箱3的两侧内壁上；出料管17，所述出料管17固定安装在两个所述倒料板14上；堵料装置，所述堵料装置设置在所述倒料板14和所述出料管17上；送料绞龙20，所述送料绞龙20设置在所述供给箱3的底部。
22.所述混合破碎装置包括安装块5、第一转动柱6、多个搅拌杆7、安装箱8、第一电机9、第一锥形齿轮10、两个第二转动柱11、两个第二锥形齿轮12和第三锥形齿轮13，所述安装块5固定安装在所述供给箱3的顶部内壁上，所述第一转动柱6转动安装在所述安装块5上，
多个所述搅拌杆7均固定安装在所述第一转动柱6上，所述安装箱8固定安装在所述供给箱3的一侧内壁上，所述第一电机9固定安装在所述供给箱3的底部内壁上，所述第一锥形齿轮10固定套设在所述第一电机9的输出轴上，两个所述第二转动柱11分别转动安装在所述安装箱8的两侧，两个所述第二锥形齿轮12分别固定套设在两个所述第二转动柱11相互靠近的一端，且两个所述第二锥形齿轮12均与所述第一锥形齿轮10相互啮合，所述第三锥形齿轮13固定套设在所述第一转动柱6的底端，且两个所述第二锥形齿轮12均与所述第三锥形齿轮13相互啮合。
23.所述堵料装置包括支撑板15、第二电机16、第三转动柱18和堵料板19，所述支撑板15固定安装在所述倒料板14上，所述第二电机16固定安装在所述支撑板15的一侧，所述第三转动柱18转动安装在所述出料管17上，所述堵料板19固定安装在所述第三转动柱18上。
24.两个所述第二转动柱11上均固定安装有多个破碎齿牙，通过破碎齿牙可以物料进行较好的破碎，减少粘合一起发生。
25.所述底座1的底部固定安装有四个万向轮，通过万向轮可以对该装置进行移动，较为方便。
26.所述底座1的一侧固定安装有推手，通过推手可以方便的推动该装置进行移动。
27.本实用新型提供的聚乙烯护栏原料供给装置的工作原理如下：
28.首先启动第一电机9，第一电机9带动第一锥形齿轮10转动，第一锥形齿轮10带动第二锥形齿轮12转动，第二锥形齿轮12带动第二转动柱11转动，第二锥形齿轮12带动第三锥形齿轮13转动，第三锥形齿轮13带动第一转动柱6转动，第一转动柱6带动搅拌杆7转动，然后把需要混合的原料通过进料斗4使其进入到供给箱3中，在搅拌杆7和多个破碎齿牙的作用下，对原料进行充分的混合和破碎，比较的省时省力，混合效果好，为后续的工艺做好准备；
29.混合后的原料通过倒料板14进入到出料管17中，最后根据所需的上料速度，启动第二电机16，第二电机16带动第三转动柱18转动，第三转动柱18带动堵料板19转动，直至堵料板19运动到合适的位置，便于控制下料的速度，进而控制原料供给的速度；
30.原料通过送料绞龙20进行上料，较为省力方便。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的聚乙烯护栏原料供给装置具有如下有益效果：
32.本实用新型提供一种聚乙烯护栏原料供给装置，启动第一电机9，在搅拌杆7和多个破碎齿牙的作用下，对原料进行充分的混合和破碎，比较的省时省力，混合效果好，为后续的工艺做好准备；
33.混合后的原料通过倒料板14进入到出料管17中，最后根据所需的上料速度，启动第二电机16，直至堵料板19运动到合适的位置，便于控制下料的速度，进而控制原料供给的速度；
34.原料通过送料绞龙20进行上料，较为省力方便。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。