一种可预热过胶机的制作方法

1.本实用新型涉及过胶机技术领域，尤其是涉及一种可预热过胶机。


背景技术：

2.过胶机又叫塑封机，过胶处理是由涂有热熔胶的聚脂膜，通过过胶机的加工将被封物品粘合在塑料膜之内。过胶机的加工过程在一定的压力和高温下进行，采用的是高质量聚脂膜和透视度很好的热熔胶，在常温下不仅可以保证被塑封物品不被破坏，而且增加了物品的直观效果。待塑封物品如图片、相片，文件等从过胶机的一侧进入，另一侧输出，然而现有技术中的过胶机对塑料膜加热时仅依靠沿通道上下侧的加热管进行加热升温，当塑料膜厚度厚及其材质熔点较高时，现有的过胶机难以一次完成封口作业，往往需要进行重复塑封操作，降低了效率且影响产品的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的旨在提供一种可预热过胶机，对塑封产品先进行预热，然后再进行加热升温过胶，有效提升塑封效果。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种可预热过胶机，包括第一安装板和第二安装板及设于第一安装板上的驱动电机，在第一安装板与第二安装板之间设有导向型材、与驱动电机连接的胶辊组以及设于导向型材上的加热装置，在导向型材的前端设有预加热导向块和发热片，预加热导向块与导向型材形成有一条供塑封物品通过的通道。
5.本实用新型在具体实施时，塑封物品从通道中通过，发热片发热对通过预加热导向块的塑封物品进行预热，待塑封物品通过导向型材上时，加热装置对塑封物品进行加热升温，通过预热后，更好的对塑封物进行加热，提升塑封效果，避免需要重复封口作业的现象。
6.上述的可预热过胶机，所述胶辊组由第一胶辊、第二胶辊及第三胶辊组成，所述第一胶辊、第二胶辊和第三胶辊的一端通过齿轮与驱动电机啮合连接。
7.上述的可预热过胶机，所述预加热导向块设置为两个，沿通道的上下两侧对称设置，发热片设于两预加热导向块的内腔中。发热片沿通道的两侧面同时发热，对通过的塑封物品进行预加热。
8.上述的可预热过胶机，所述导向型材设置为两个，沿通道的上下两侧对称设置，所述第三胶辊设于上方的导向型材的内侧，第一、第二胶辊设于所述通道的输出端处。第三胶辊在导向型材内侧起导向作用，第一、第二胶辊配合用于输出塑封后的产品。
9.上述的可预热过胶机，所述加热装置包括第一发热管和第二发热管，第一发热管和第二发热管分别设于位于通道两侧的导向型材的内腔中。通过第一、第二发热管对通道中的塑封物品加热升温，起到良好的塑封效果。
10.上述的可预热过胶机，所述导向型材上设有ntc组件。ntc组件用于检测及反馈通
道中的加热温度。
11.上述的可预热过胶机，所述导向型材上设有温控开关和温控固定帽，温控固定帽套于温控开关上。
12.上述的可预热过胶机，所述第一发热管和第二发热管的两端设有发热管绝缘套。
13.上述的可预热过胶机，所述第一胶辊的两端通过胶辊轴套与胶辊滑块设于第一安装板和第二安装板上，齿轮与第一胶辊其中一端的胶辊轴套相连。
14.本实用新型取得的有益效果是：对待塑封物品采用预加热方式，再进行加热塑封操作，保证良好的加热效果，使得物品塑封效果佳，提升了过胶塑封的效率；操作温控开关控制发热片和发热管加热升温，并通过ntc组件实时检测加热温度，对加热温度控制准确，达到较佳的塑封效果。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体结构仰视图；
16.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3是本实用新型的侧视结构剖面图；
18.图4是本实用新型的爆炸结构示意图。
19.附图标记说明：11第一安装板，12第二安装板，20通道，21导向型材，22预加热导向块，23发热片，24、ntc组件，25温控开关，26温控固定帽，30驱动电机，31第一胶辊，32第二胶辊，33第三胶辊，34齿轮，35胶辊轴套，36胶辊滑块，41第一发热管，42第二发热管，43发热管绝缘套。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
21.参照图1至图4所示，一种可预热过胶机，包括第一安装板11和第二安装板12及设于第一安装板11上的驱动电机30，在第一安装板11与第二安装板12之间设有导向型材21、与驱动电机30连接的胶辊组以及设于导向型材21上的加热装置，在导向型材21的前端设有预加热导向块22和发热片23，预加热导向块22与导向型材21形成有一条供塑封物品通过的通道20。
22.胶辊组由第一胶辊31、第二胶辊32及第三胶辊33组成，第一胶辊31、第二胶辊32和第三胶辊33的一端通过齿轮34与驱动电机30啮合连接。
23.预加热导向块22设置为两个，沿通道20的上下两侧对称设置，发热片23设于两预加热导向块22的内腔中。导向型材21设置为两个，沿通道20的上下两侧对称设置，第三胶辊33设于上方的导向型材的内侧，第一胶辊31、第二胶辊32设于所述通道20的输出端处。
24.加热装置包括第一发热管41和第二发热管42，第一发热管41和第二发热管42分别设于位于通道20两侧的导向型材21的内腔中。
25.导向型材21上设有ntc组件24。ntc组件为热敏电阻，用于检测导向型材21内的发热管的发热温度，并反馈所检测的温度数据。
26.导向型材21上设有温控开关25和温控固定帽26，温控固定帽26套于温控开关25上。
27.第一发热管41和第二发热管42的两端设有发热管绝缘套43。
28.第一胶辊31的两端通过胶辊轴套35与胶辊滑块36设于第一安装板11和第二安装板12上，齿轮34与第一胶辊31其中一端的胶辊轴套35相连。
29.本实用新型在具体实施时，塑封物品如照片、图片等从通道20的输入端进入，依次通过预加热导向块22及导向型材21，发热片23对塑封物品进行前期预加热，物品经过导向型材21时，第一发热管41和第二发热管42工作，发热对塑封物品进行加热升温，塑封完成后，经由第一胶辊31和第二胶辊32输出，第三胶辊33起辅助支撑与推进作用。其中，温度控制可由ntc 24控制，温控器是对于超温失灵时起断电保护作用n25。加热温度的实时数据由ntc组件24进行检测，驱动电机30通过齿轮34啮合连接驱动第一胶辊31、第二胶辊32及第三胶辊33运动。
30.综上所述，本实用新型已如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从使用测试的效果看，可证明本实用新型能达到其所预期之目的，实用性价值乃无庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。


技术特征：
1.一种可预热过胶机，包括第一安装板(11)和第二安装板(12)及设于第一安装板(11)上的驱动电机(30)，在第一安装板(11)与第二安装板(12)之间设有导向型材(21)、与驱动电机(30)连接的胶辊组以及设于导向型材(21)上的加热装置，其特征在于：在导向型材(21)的前端设有预加热导向块(22)和发热片(23)，预加热导向块(22)与导向型材(21)形成有一条供塑封物品通过的通道(20)。2.根据权利要求1所述的可预热过胶机，其特征在于：所述胶辊组由第一胶辊(31)、第二胶辊(32)及第三胶辊(33)组成，所述第一胶辊(31)、第二胶辊(32)和第三胶辊(33)的一端通过齿轮(34)与驱动电机(30)啮合连接。3.根据权利要求2所述的可预热过胶机，其特征在于：所述预加热导向块(22)设置为两个，沿通道(20)的上下两侧对称设置，发热片(23)设于两预加热导向块(22)的内腔中。4.根据权利要求2所述的可预热过胶机，其特征在于：所述导向型材(21)设置为两个，沿通道(20)的上下两侧对称设置，所述第三胶辊(33)设于上方的导向型材的内侧，第一、第二胶辊(31、32)设于所述通道(20)的输出端处。5.根据权利要求4所述的可预热过胶机，其特征在于：所述加热装置包括第一发热管(41)和第二发热管(42)，第一发热管(41)和第二发热管(42)分别设于位于通道(20)两侧的导向型材(21)的内腔中。6.根据权利要求1所述的可预热过胶机，其特征在于：所述导向型材(21)上设有ntc组件(24)。7.根据权利要求6所述的可预热过胶机，其特征在于：所述导向型材(21)上设有温控开关(25)和温控固定帽(26)，温控固定帽(26)套于温控开关(25)上。8.根据权利要求5所述的可预热过胶机，其特征在于：所述第一发热管(41)和第二发热管(42)的两端设有发热管绝缘套(43)。9.根据权利要求2所述的可预热过胶机，其特征在于：所述第一胶辊(31)的两端通过胶辊轴套(35)与胶辊滑块(36)设于第一安装板(11)和第二安装板(12)上，齿轮(34)与第一胶辊(31)其中一端的胶辊轴套(35)相连。

技术总结
本实用新型公开了一种可预热过胶机，包括第一安装板和第二安装板及设于第一安装板上的驱动电机，在第一安装板与第二安装板之间设有导向型材、与驱动电机连接的胶辊组以及设于导向型材上的加热装置，在导向型材的前端设有预加热导向块和发热片，预加热导向块与导向型材形成有一条供塑封物品通过的通道。通过上述方式，本实用新型所述的一种可预热过胶机，对塑封产品先进行预热，然后再进行加热升温过胶，有效提升塑封效果。有效提升塑封效果。有效提升塑封效果。


技术研发人员：黎朝辉
受保护的技术使用者：肇庆市端州区科宏电子电器设备有限公司
技术研发日：2021.01.28
技术公布日：2021/10/23