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一种带换色功能的换网器系统的制作方法

2021-10-24 12:16:00 来源:中国专利 TAG:塑料 功能 配件 系统 带换色


1.本发明涉及塑料机配件技术领域,具体涉及一种带换色功能的换网器系统。


背景技术:

2.在塑料挤出的过程中,塑料熔体经长时间的塑化和受热,熔体内将会产生分解残物,加上原材料中的杂质,它们一旦进入挤出机头中,就会造成流道阻塞,塑料制品出现缺陷,乃至不能正常生产。
3.为了滤除杂物,使纯净的熔体顺利进入挤出成型机头,通常要在输料管道头部和挤出成型机头之间设置换网器,用来阻止杂质和异物进入成型机头之中。现有换网器只能输送一种单一的无色透明的原料,直接进行换色,造成损失较大,需要长时间用全新原料冲洗换网器腔内的色料,降低了薄膜的生产效率。


技术实现要素:

4.基于上述问题,本发明的目的在于提供一种便于拆装且带换色功能的换网器系统。
5.针对以上问题,提供了如下技术方案:一种带换色功能的换网器系统,包括换网器,所述换网器上设有进口端与出口端,还包括第一换向控制阀、第一出料管道、过滤机构以及第二出料管道,所述第一换向控制阀包括进料口、与换网器进口端相连通的第一出料口以及与过滤机构相连通的第二出料口,所述过滤机构包括与第二出料口相连通的过滤管道、位于过滤管道内的滤芯棒以及可拆的安装于过滤管道端部的固定盖,所述第一出料管道位于过滤管道外侧,且与滤芯棒的出料端相连通,所述第二出料管道一端连通于第一出料管道,另一端连通于设备。
6.上述结构中,初始状态下,第一换向控制阀处于进料口与第一出料口相连通的状态,原料从第一换向控制阀的进料口进入后,通过第一换向控制阀内腔,从第一出料口输送至换网器内,通过换网器内过滤后,从换网器的出口端排出至设备的输料管道内。当使用者需要换色时,转动第一换向控制阀,使得进料口与过滤管道相连通,另一种有色原料从第一换向控制阀的进料口进入后,通过第一换向控制阀内腔,从第二出料口输送至过滤管道内,通过滤芯棒进行过滤后,原料通过滤芯棒的出口输送至第一输料管道内,再从第一输料管道内输送至第二输料管道内后朝向设备输送原料的输料管道内。通过设置第一换向控制阀能够控制不同的进料方向,能够使得不同的管道中输送不同颜色的原料,控制输出原料的变化,从而能够生产不同颜色的薄膜,扩大了本发明的适用范围。
7.本发明进一步设置为,还包括第二换向控制阀,所述第二换向控制阀包括与换网器出口端相连的第一进料端、与第二出料管道相连的第二进料端以及与设备相连的出料端。
8.上述结构中,初始状态下,第一换向控制阀处于进料口与第一出料口相连通的状态,原料从第一换向控制阀的进料口进入后,通过第一换向控制阀内腔,从第一出料口输送
至换网器内,通过换网器内过滤后,从换网器的出口端通过第二换向控制阀的第一进料端进入第二换向控制阀内,再通过出料端输送至与设备相连的输料管道内。当使用者需要换色时,转动第一换向控制阀,使得进料口与第二出料口连通,转动第二换向控制阀,使得第二进料端与出料端相连通,便于不同的原料进入设备,从而实现生产物颜色的改变。通过设置第一换向控制阀与第二换向控制阀能够便于原料的切换,且能够在设备使用有色原料时,防止通过第一换向控制阀、第二换向控制阀腔体内的有色颜料渗透输入至换网器腔体内,从而避免了换网器需要长时间冲洗,提高了本发明的生产效率。第二换向控制阀发明本发明进一步设置为,所述固定盖朝向过滤管道内腔设有与其相适配的凸台,所述滤芯棒一端螺接于凸台上,所述凸台内设有连通滤芯棒内腔与第一出料管道内腔的输送通道。
9.上述结构中,原料从第一换向控制阀的第一出料口进入过滤管道的内腔,通过滤芯棒进行过滤,并从其出口进入输送通道内,原料通过输送通道进入第一出料管道内。通过将滤芯棒与凸台相螺接,从而能够便于滤芯棒的拆装、更换,提高了本发明的便捷性。
10.本发明进一步设置为,所述过滤管道与固定盖相连的一端设有与凸台相适配的阶梯槽。
11.采用上述结构,能够提高固定盖与过滤管道之间的密封性,从而提高了本发明的可靠性。
12.本发明进一步设置为,所述过滤管道朝向固定盖的一端设有与其相对应的法兰片,所述固定盖的端面上相对其周向方向设有若干个固定孔,所述若干个固定孔中其中一个固定孔相对其余固定孔偏置设置,所述法兰片上设有与固定孔相对应的连接孔。
13.上述结构中,固定盖通过固定孔配合螺栓螺母与过滤管道的法兰片相连,能够便于其拆装,从而能够便于使用者通过固定盖将滤芯棒拉出,进行更换,提高了本发明操作的便捷性。通过将其中一个固定孔偏置设置,能够便于固定盖的固定安装,以确保输送通道与第一出料管道对应连通,从而提高了本发明的可靠性。
14.本发明进一步设置为,所述第一出料管道与第二出料管道通过凹凸法兰片配合螺栓螺母紧固相连。
15.采用上述结构,能够便于第一出料管道与第二出料管道的拆装,且通过凹凸法兰片配合能够提高第一出料管道与第二出料管道的密封性,从而提高了本发明的可靠性。
16.本发明进一步设置为,所述第一换向控制阀通过方型法兰片与换网器相连。
17.采用上述结构,能够便于第一换向控制阀的拆装,从而提高了本发明拆装的便捷性。
18.本发明进一步设置为,所述过滤管道通过连接块配合螺栓与第一换向控制阀相连。
19.采用上述结构,能够便于第一换向控制阀与过滤管道之间的拆装,且能够提高第一换向控制阀与过滤管道之间的连接强度,从而提高了本发明的可靠性。
附图说明
20.图1为本发明的结构示意图。
21.图2为本发明中过滤机构的剖视结构示意图。
22.图中标号含义:1

换网器;2

第一换向控制阀;3

第一出料管道;4

过滤机构;5

第二出料管道;41

过滤管道;42

滤芯棒;43

固定盖;6

第二换向控制阀;61

出料端;431

凸台;4311

输送通道;411

阶梯槽;7

法兰片;432

固定孔;8

凹凸法兰片;21

方型法兰片;9

连接块。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
24.需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后. . . . )仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
25.如图1至图2所示的一种带换色功能的换网器1系统,包括换网器1,所述换网器1上设有进口端与出口端,还包括第一换向控制阀2、第一出料管道3、过滤机构4以及第二出料管道5,所述第一换向控制阀2包括进料口、与换网器1进口端相连通的第一出料口以及与过滤机构4相连通的第二出料口,所述过滤机构4包括与第二出料口相连通的过滤管道41、位于过滤管道41内的滤芯棒42以及可拆的安装于过滤管道41端部的固定盖43,所述第一出料管道3位于过滤管道41外侧,且与滤芯棒42的出料端61相连通,所述第二出料管道5一端连通于第一出料管道3,另一端连通于设备。
26.上述结构中,初始状态下,第一换向控制阀2处于进料口与第一出料口相连通的状态,原料从第一换向控制阀2的进料口进入后,通过第一换向控制阀2内腔,从第一出料口输送至换网器1内,通过换网器1内过滤后,从换网器1的出口端排出至设备的输料管道内。当使用者需要换色时,转动第一换向控制阀2,使得进料口与过滤管道41相连通,另一种有色原料从第一换向控制阀2的进料口进入后,通过第一换向控制阀2内腔,从第二出料口输送至过滤管道41内,通过滤芯棒42进行过滤后,原料通过滤芯棒42的出口输送至第一输料管道内,再从第一输料管道内输送至第二输料管道内后朝向设备输送原料的输料管道内。通过设置第一换向控制阀2能够控制不同的进料方向,能够使得不同的管道中输送不同颜色的原料,控制输出原料的变化,从而能够生产不同颜色的薄膜,扩大了本发明的适用范围。
27.本实施例中,还包括第二换向控制阀6,所述第二换向控制阀6包括与换网器1出口端相连的第一进料端、与第二出料管道5相连的第二进料端以及与设备相连的出料端61。
28.上述结构中,初始状态下,第一换向控制阀2处于进料口与第一出料口相连通的状态,原料从第一换向控制阀2的进料口进入后,通过第一换向控制阀2内腔,从第一出料口输送至换网器1内,通过换网器1内过滤后,从换网器1的出口端通过第二换向控制阀6的第一进料端进入第二换向控制阀6内,再通过出料端61输送至与设备相连的输料管道内。当使用者需要换色时,转动第一换向控制阀2,使得进料口与第二出料口连通,转动第二换向控制阀6,使得第二进料端与出料端61相连通,便于不同的原料进入设备,从而实现生产物颜色的改变。通过设置第一换向控制阀2与第二换向控制阀6能够便于原料的切换,且能够在设备使用有色原料时,防止通过第一换向控制阀2、第二换向控制阀6腔体内的有色颜料渗透输入至换网器1腔体内,从而避免了换网器1需要长时间冲洗,提高了本发明的生产效率。发明
本实施例中,所述固定盖43朝向过滤管道41内腔设有与其相适配的凸台431,所述滤芯棒42一端螺接于凸台431上,所述凸台431内设有连通滤芯棒42内腔与第一出料管道3内腔的输送通道4311。
29.上述结构中,原料从第一换向控制阀2的第一出料口进入过滤管道41的内腔,通过滤芯棒42进行过滤,并从其出口进入输送通道4311内,原料通过输送通道4311进入第一出料管道3内。通过将滤芯棒42与凸台431相螺接,从而能够便于滤芯棒42的拆装、更换,提高了本发明的便捷性。
30.本实施例中,所述过滤管道41与固定盖43相连的一端设有与凸台431相适配的阶梯槽411。
31.采用上述结构,能够提高固定盖43与过滤管道41之间的密封性,从而提高了本发明的可靠性。
32.本实施例中,所述过滤管道41朝向固定盖43的一端设有与其相对应的法兰片7,所述固定盖43的端面上相对其周向方向设有若干个固定孔432,所述若干个固定孔432中其中一个固定孔432相对其余固定孔432偏置设置,所述法兰片7上设有与固定孔432相对应的连接孔。
33.上述结构中,固定盖43通过固定孔432配合螺栓螺母与过滤管道41的法兰片7相连,能够便于其拆装,从而能够便于使用者通过固定盖43将滤芯棒42拉出,进行更换,提高了本发明操作的便捷性。通过将其中一个固定孔432偏置设置,能够便于固定盖43的固定安装,以确保输送通道4311与第一出料管道3对应连通,从而提高了本发明的可靠性。
34.本实施例中,所述第一出料管道3与第二出料管道5通过凹凸法兰片8配合螺栓螺母紧固相连。
35.采用上述结构,能够便于第一出料管道3与第二出料管道5的拆装,且通过凹凸法兰片8配合能够提高第一出料管道3与第二出料管道5的密封性,从而提高了本发明的可靠性。
36.本实施例中,所述第一换向控制阀2通过方型法兰片21与换网器1相连。
37.采用上述结构,能够便于第一换向控制阀2的拆装,从而提高了本发明拆装的便捷性。
38.本实施例中,所述过滤管道41通过连接块9配合螺栓与第一换向控制阀2相连。
39.采用上述结构,能够便于第一换向控制阀2与过滤管道41之间的拆装,且能够提高第一换向控制阀2与过滤管道41之间的连接强度,从而提高了本发明的可靠性。
40.以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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