一种新型化妆品包装瓶生产用挤出设备的制作方法

1.本实用新型涉及包装瓶加工技术领域，具体为一种新型化妆品包装瓶生产用挤出设备。


背景技术：

2.妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，化妆品包装瓶是指一种能使气体与外界温度隔绝的容器或隔绝外部细菌的容器，化妆品包装瓶在生产过程中通常需要采用挤出设备对其进行生产挤出；
3.然而，现有的挤出设备在使用进料时，同一出现物料堵塞的问题，容易对挤出设备的正常工作造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型化妆品包装瓶生产用挤出设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型化妆品包装瓶生产用挤出设备，包括：挤出设备本体，所述挤出设备本体的顶部固定安装有进料箱，进料箱的顶部与底部分别固定安装有进料管与输料管，输料管与挤出设备本体相连通，进料箱的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有转轴，转轴延伸至的底端延伸至进料箱内，转轴的外侧固定安装有多个第一搅拌杆与多个第二搅拌杆，多个第一搅拌杆均位于进料箱内，多个第二搅拌杆均位于输料管内，转轴的外侧固定安装有蜗杆，进料箱的顶部内壁上固定安装有连接罩，蜗杆位于连接罩内，连接罩内转动安装有两个蜗轮，蜗杆与两个蜗轮相啮合，两个蜗轮的前侧均固定焊接有圆轴，两个圆轴的外侧均活动套设有滑动框架，两个滑动框架相互远离的一侧均固定连接有u型杆，两个u型杆相互远离的一端均延伸至进料箱外并固定连接有挡料板，两个挡料板均滑动连接在输料管内。
6.进一步的，所述挤出设备本体的顶部四角均固定安装有支腿，四个支腿的顶端均与进料箱固定连接，便于固定安装进料箱。
7.进一步的，所述进料箱的顶部固定安装有电机罩，电机位于电机罩的内侧，对电机起到保护作用。
8.进一步的，多个第一搅拌杆的外侧均固定连接有多个固定杆，多个固定杆均为倾斜设置，提高其搅拌效果。
9.进一步的，所述连接罩的后侧内壁上固定连接有两个固定轴，两个蜗轮与相对应的固定轴的前端转动连接，便于转动安装两个蜗轮。
10.进一步的，所述输料管的两侧均开设有滑孔，两个滑孔内均固定安装有密封圈，两个挡料板与相对应的密封圈滑动密封连接，起到密封效果。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型结构设计合理，操作简单，可以实现对原料的间歇性投放，避免了出现堵塞的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型一实施例中的立体结构示意图；
14.图2为图1实施例中的进料箱的主视剖视结构示意图；
15.图3为为图2中a位置的局部放大图。
16.附图标记：1、挤出设备本体；2、进料箱；3、进料管；4、输料管；5、电机；6、电机罩；7、转轴；8、第一搅拌杆；9、固定杆；10、第二搅拌杆；11、蜗杆；12、连接罩；13、蜗轮；14、圆轴；15、滑动框架；16、u型杆；17、挡料板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请一并参阅图1
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图3，其中图1为本实用新型一实施例中的立体结构示意图；图2为图1实施例中的进料箱的主视剖视结构示意图；图3为图2中a位置的局部放大图，一种新型化妆品包装瓶生产用挤出设备，包括：挤出设备本体1，所述挤出设备本体1的顶部固定安装有进料箱2，进料箱2的顶部与底部分别固定安装有进料管3与输料管4，输料管4与挤出设备本体1相连通，进料箱2的顶部固定安装有电机5，电机5的输出轴上固定连接有转轴7，转轴7延伸至的底端延伸至进料箱2内，转轴7的外侧固定安装有多个第一搅拌杆8与多个第二搅拌杆10，多个第一搅拌杆8均位于进料箱2内，多个第二搅拌杆10均位于输料管4内，转轴7的外侧固定安装有蜗杆11，进料箱2的顶部内壁上固定安装有连接罩12，蜗杆11位于连接罩12内，连接罩12内转动安装有两个蜗轮13，蜗杆11与两个蜗轮13相啮合，两个蜗轮13的前侧均固定焊接有圆轴14，两个圆轴14的外侧均活动套设有滑动框架15，两个滑动框架15相互远离的一侧均固定连接有u型杆16，两个u型杆16相互远离的一端均延伸至进料箱2外并固定连接有挡料板17，两个挡料板17均滑动连接在输料管4内。
19.所述挤出设备本体1的顶部四角均固定安装有支腿，四个支腿的顶端均与进料箱2固定连接，便于固定安装进料箱2。
20.所述进料箱2的顶部固定安装有电机罩6，电机5位于电机罩6的内侧，对电机5起到保护作用。
21.多个第一搅拌杆8的外侧均固定连接有多个固定杆9，多个固定杆9均为倾斜设置，提高其搅拌效果。
22.所述连接罩12的后侧内壁上固定连接有两个固定轴，两个蜗轮13与相对应的固定轴的前端转动连接，便于转动安装两个蜗轮13。
23.所述输料管4的两侧均开设有滑孔，两个滑孔内均固定安装有密封圈，两个挡料板17与相对应的密封圈滑动密封连接，起到密封效果。
24.综上所述，本实用新型提供的一种新型化妆品包装瓶生产用挤出设备，在使用时，可以通过进料管3将原料投入进料箱2内，并且启动电机5带动转轴7转动，使得转轴7带动多个第一搅拌杆8与多个第二搅拌杆10转动对原料进行搅拌混合，并且可以通过多个倾斜设置的固定杆9可以有效的提高对原料的混合搅拌效果，同时可以通过蜗杆11与两个蜗轮13的啮合传动，并且通过两个圆轴14与相对应的滑动框架15的共同配合，即可带动两个滑动框架15往复相互靠近或远离移动，进而可以通过两个u型杆16，即可带动两个挡料板17往复相互靠近或远离移动，进而可以通过两个挡料板17即可实现对原料的间歇性投放，避免进料过多，导致挤出设备本体1出现堵塞的情况。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型化妆品包装瓶生产用挤出设备，其特征在于，包括：挤出设备本体(1)，所述挤出设备本体(1)的顶部固定安装有进料箱(2)，所述进料箱(2)的顶部与底部分别固定安装有进料管(3)与输料管(4)，所述输料管(4)与挤出设备本体(1)相连通，所述进料箱(2)的顶部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)延伸至的底端延伸至进料箱(2)内，所述转轴(7)的外侧固定安装有多个第一搅拌杆(8)与多个第二搅拌杆(10)，多个第一搅拌杆(8)均位于进料箱(2)内，多个第二搅拌杆(10)均位于输料管(4)内，所述转轴(7)的外侧固定安装有蜗杆(11)，所述进料箱(2)的顶部内壁上固定安装有连接罩(12)，所述蜗杆(11)位于连接罩(12)内，所述连接罩(12)内转动安装有两个蜗轮(13)，所述蜗杆(11)与两个蜗轮(13)相啮合，两个蜗轮(13)的前侧均固定焊接有圆轴(14)，两个圆轴(14)的外侧均活动套设有滑动框架(15)，两个滑动框架(15)相互远离的一侧均固定连接有u型杆(16)，两个u型杆(16)相互远离的一端均延伸至进料箱(2)外并固定连接有挡料板(17)，两个挡料板(17)均滑动连接在输料管(4)内。2.根据权利要求1所述的一种新型化妆品包装瓶生产用挤出设备，其特征在于，所述挤出设备本体(1)的顶部四角均固定安装有支腿，四个支腿的顶端均与进料箱(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型化妆品包装瓶生产用挤出设备，其特征在于，所述进料箱(2)的顶部固定安装有电机罩(6)，所述电机(5)位于电机罩(6)的内侧。4.根据权利要求1所述的一种新型化妆品包装瓶生产用挤出设备，其特征在于，多个第一搅拌杆(8)的外侧均固定连接有多个固定杆(9)，多个固定杆(9)均为倾斜设置。5.根据权利要求1所述的一种新型化妆品包装瓶生产用挤出设备，其特征在于，所述连接罩(12)的后侧内壁上固定连接有两个固定轴，两个蜗轮(13)与相对应的固定轴的前端转动连接。6.根据权利要求1所述的一种新型化妆品包装瓶生产用挤出设备，其特征在于，所述输料管(4)的两侧均开设有滑孔，两个滑孔内均固定安装有密封圈，两个挡料板(17)与相对应的密封圈滑动密封连接。

技术总结
本实用新型公开了一种新型化妆品包装瓶生产用挤出设备。本实用新型包括：挤出设备本体，所述挤出设备本体的顶部固定安装有进料箱，进料箱的顶部与底部分别固定安装有进料管与输料管，输料管与挤出设备本体相连通，进料箱的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有转轴，转轴延伸至的底端延伸至进料箱内，转轴的外侧固定安装有多个第一搅拌杆与多个第二搅拌杆，多个第一搅拌杆均位于进料箱内，多个第二搅拌杆均位于输料管内，转轴的外侧固定安装有蜗杆，进料箱的顶部内壁上固定安装有连接罩，蜗杆位于连接罩内，本实用新型结构设计合理，操作简单，可以实现对原料的间歇性投放，避免了出现堵塞的情况。避免了出现堵塞的情况。避免了出现堵塞的情况。


技术研发人员：李志华
受保护的技术使用者：广州伍粤塑料制品有限公司
技术研发日：2021.03.25
技术公布日：2021/10/23