一种单组份RTM注胶工艺设备的制作方法

一种单组份rtm注胶工艺设备
技术领域
1.本实用新型属于注胶设备技术领域，具体涉及一种单组份rtm注胶工艺设备。


背景技术：

2.注胶又称点胶、涂胶等，是一种专门对产品工艺中的胶水、锡膏等流体加以控制，并将该流体点滴、涂敷于产品表面或产品内部的精确位置，用来实现打点、画线、圆形或弧形等，从而以便于固定贴片等元件的工艺方法。现如今，其协助和保持元件贴片后的定位，方便采用点胶工艺，容易固化、安全，点胶后的产品能适应焊接环境，且适合返修工作等优势得到了越来越广泛地应用，其市场需求量非常之，在进行注胶工作是需要使用到单组份rtm注胶工艺设备。
3.然而传统的单组份rtm注胶工艺设备在使用时还存在以下问题：
4.传统的单组份rtm注胶工艺设备在使用时，打开料罐进行放料时比较麻烦，影响工作效率，同时传统的单组份rtm注胶工艺设备没有量产和实验两种模式，容易造成原料的浪费。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种单组份rtm注胶工艺设备，具备放料方便、节省原料的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单组份rtm注胶工艺设备，包括本体，所述本体的顶部外壁固定连接有升降机构，所述升降机构的内部包括底座，所述底座的顶部外壁固定连接有传动箱，所述传动箱的内壁转动连接有转轴和螺杆，所述转轴和螺杆的外壁分别固定连接有第一斜齿轮和第二斜齿轮，所述第一斜齿轮的齿牙和第二斜齿轮的齿牙啮合，所述转轴位于传动箱外侧的一端固定连接有手柄，所述传动箱的顶部外壁且位于螺杆的外侧固定连接有限位框，所述限位框的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的内壁与螺杆的外壁螺纹连接，所述滑动块的外壁固定连接有安装座，所述安装座的内壁转动连接有旋转臂。
7.优选的，所述本体的顶部设置有防护罩，所述本体的内壁固定连接有大料罐和小料罐，所述大料罐的外壁固定连接有锁件一，所述小料罐的外壁固定连接有锁件二。
8.优选的，所述旋转臂远离安装座的一端外壁固定连接有罐盖，所述罐盖的顶部外壁固定连接有连接架，所述连接架的顶部外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有滚轴，所述滚轴的一端贯穿罐盖的内壁固定连接有搅拌器。
9.优选的，所述本体的内壁固定连接有显示面板，所述本体的外壁固定连接有控制面板。
10.优选的，所述本体的外壁固定连接有连接板，所述连接板的顶部外壁固定连接有控制盒。
11.优选的，所述本体的顶部外壁固定连接有出胶管支撑梁，所述旋转臂的外壁固定
连接有握把。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置的升降机构，使装置使用更加的方便，转动手柄，手柄通过转轴带动第一斜齿轮进行转动，第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，第二斜齿轮跟随第一斜齿轮进行转动，从而使螺杆跟随转动，螺杆通过外部的螺纹使滑动块在限位框内部向上运动，滑动块通过安装座和旋转臂使罐盖上升，然后通过把手，使旋转臂转动，方便将物料倒入大料罐内。
14.2、通过设置的大料罐和小料罐，起到节省原料的效果，当需要进行量产工作时，可以通过向大料罐内加入原料进行生产，当需要进行试验工作时，可以通过向小料罐内加入原料进行试验，从而避免使用大料罐进行试验造成原料的浪费，通过设置的防护罩，可以在需要时将大料罐盖住。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的另一结构示意图；
17.图3为本实用新型的升降机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的传动箱结构剖视图。
19.图中：1、本体；2、升降机构；3、底座；4、传动箱；5、转轴；6、螺杆；7、第一斜齿轮；8、第二斜齿轮；9、手柄；10、限位框；11、滑动块；12、安装座；13、旋转臂；14、防护罩；15、大料罐；16、小料罐；17、罐盖；18、连接架；19、驱动电机；20、滚轴；21、搅拌器；22、显示面板；23、控制面板；24、连接板；25、控制盒；26、出胶管支撑梁。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种单组份rtm注胶工艺设备，包括本体1，本体1的顶部外壁固定连接有升降机构2，升降机构2的内部包括底座3，底座3的顶部外壁固定连接有传动箱4，传动箱4的内壁转动连接有转轴5和螺杆6，转轴5和螺杆6的外壁分别固定连接有第一斜齿轮7和第二斜齿轮8，第一斜齿轮7的齿牙和第二斜齿轮8的齿牙啮合，转轴5位于传动箱4外侧的一端固定连接有手柄9，传动箱4的顶部外壁且位于螺杆6的外侧固定连接有限位框10，限位框10的内壁滑动连接有滑动块11，滑动块11的内壁与螺杆6的外壁螺纹连接，滑动块11的外壁固定连接有安装座12，安装座12的内壁转动连接有旋转臂13。
22.本实施方案中，通过设置的升降机构2，使装置使用更加的方便，转动手柄9，手柄9通过转轴5带动第一斜齿轮7进行转动，第一斜齿轮7与第二斜齿轮8啮合，第二斜齿轮8跟随第一斜齿轮7进行转动，从而使螺杆6跟随转动，螺杆6通过外部的螺纹使滑动块11在限位框10内部向上运动，滑动块11通过安装座12和旋转臂13使罐盖17上升，然后通过把手，使旋转臂13转动，方便将物料倒入大料罐15内。
23.具体的，本体1的顶部设置有防护罩14，本体1的内壁固定连接有大料罐15和小料罐16，大料罐15的外壁固定连接有锁件一，小料罐16的外壁固定连接有锁件二。
24.本实施例中，设置的大料罐15和小料罐16，起到节省原料的效果，当需要进行量产工作时，可以通过向大料罐15内加入原料进行生产，当需要进行试验工作时，可以通过向小料罐16内加入原料进行试验，从而避免使用大料罐15进行试验造成原料的浪费，通过设置的防护罩14，可以在需要时将大料罐15盖住，锁件一和锁件二分别用于对大料罐15和小料罐16进行密封固定。
25.具体的，旋转臂13远离安装座12的一端外壁固定连接有罐盖17，罐盖17的顶部外壁固定连接有连接架18，连接架18的顶部外壁固定连接有驱动电机19，驱动电机19的输出端固定连接有滚轴20，滚轴20的一端贯穿罐盖17的内壁固定连接有搅拌器21。
26.本实施例中，罐盖17用于对大料罐15进行密封，在进行生产工作时，启动驱动电机19，驱动电机19带动滚轴20转动，滚轴20带动搅拌器21转动，搅拌器21对原料进行搅拌。
27.具体的，本体1的内壁固定连接有显示面板22，本体1的外壁固定连接有控制面板23。
28.本实施例中，显示面板22用于显示装置的工作状态以及工作情况，通过控制面板23可以控制装置进行工作。
29.具体的，本体1的外壁固定连接有连接板24，连接板24的顶部外壁固定连接有控制盒25。
30.本实施例中，连接板24用于固定控制盒25，控制盒25用于控制装置的运行。
31.具体的，本体1的顶部外壁固定连接有出胶管支撑梁26，旋转臂13的外壁固定连接有握把。
32.本实施例中，出胶管支撑梁26用于支撑出胶管，握把用于方便在旋转臂13升起时转动旋转臂13。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先转动手柄9，手柄9通过转轴5带动第一斜齿轮7进行转动，第一斜齿轮7与第二斜齿轮8啮合，第二斜齿轮8跟随第一斜齿轮7进行转动，从而使螺杆6跟随转动，螺杆6通过外部的螺纹使滑动块11在限位框10内部向上运动，滑动块11通过安装座12和旋转臂13使罐盖17上升，然后通过把手，使旋转臂13转动，从而将大料罐15打开，方便将物料倒入大料罐15内，然后反向转动手柄9，使滑动块11下降，从而使罐盖17将大料罐15密封，然后通过锁件一将大料罐15与罐盖17固定，通过控制面板23启动装置，对原料进行加工，当需要进行试验时，可以解除锁件二，将小料罐16打开，然后将原料倒入小料罐16，密封后启动装置进行加工，从而起到节省原料的效果。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。