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一种快速冷却脱模的平板硫化机的制作方法

2021-10-24 11:48:00 来源:中国专利 TAG:脱模 橡胶 冷却 快速 加工


1.本发明涉及橡胶加工技术领域,具体为一种快速冷却脱模的平板硫化机。


背景技术:

2.平板硫化机是成型机的一种,适用于橡胶、塑料行业之聚合物如pvc、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验,以检测是否达到所要求的颜色和质量,可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内,夹于上、下电热板之间,在电热板智能恒温下施以压力,使原料成型,。
3.但是,现有的平板硫化机,在加工时,橡胶温度较高,难以成型,需要长时间冷却,极为浪费时间,并且难以加装层板,操作不够方便;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种快速冷却脱模的平板硫化机。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种快速冷却脱模的平板硫化机,以解决上述背景技术中提出的平板硫化机,在加工时,橡胶温度较高,难以成型,需要长时间冷却,极为浪费时间,并且难以加装层板,操作不够方便等问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种快速冷却脱模的平板硫化机,包括箱体,所述箱体一端的上表面活动连接有散热结构,所述箱体下端的外侧固定安装有散热冷排箱,所述散热冷排箱的外表面固定安装有送液管a,所述送液管a的下端固定安装有位于散热冷排箱外表面的回流管a,所述散热结构的上端活动连接有固定结构,所述固定结构的上端固定安装有配合座b,所述送液管a与回流管a的一端均与散热结构的一侧连接,所述送液管a一端的一侧固定安装有送液管b,所述回流管a一端的一侧固定安装有回流管b,所述送液管b与回流管b的一端均与配合座b的一端连接,所述送液管a与回流管a的一端和散热结构一侧之间通过弹性延伸管连接;
6.所述散热结构包括配合座a、进液端口、出液端口、进液排管、出液排管、隔断板、连通管、上盖、曲形管、导热片和散热端,所述配合座a的一端设置有进液端口,所述进液端口的一侧设置有位于配合座a一端的出液端口,所述进液端口的一端设置有进液排管,所述进液排管的一侧设置有位于出液端口一端的出液排管,所述进液排管与出液排管的一端均设置有位于配合座a上表面的连通管,所述进液排管与出液排管的内部排列有曲形管,所述配合座a的上端设置有上盖,所述曲形管的内壁排列有导热片,所述曲形管的上下两端均设置有散热端,所述固定结构包括加装板、插接槽、卡销壳体、套夹a、套夹b和限位销条,所述加装板的两侧均对称设置有插接槽,所述插接槽的内部均固定安装有卡销壳体,所述卡销壳体的内部固定安装有锁紧结构,所述卡销壳体的一端设置有套夹a,所述套夹a的一端活动连接有位于卡销壳体一端的套夹b,所述卡销壳体的上下两端均设置有限位销条,所述锁紧结构包括卡销、驱动轴、锥块、推块、转轴和锥形齿轮,所述卡销有两个,两个所述卡销之间活动连接有位于卡销壳体内壁的驱动轴,两个所述卡销的一端设置有锥块,所述驱动轴的
外侧活动连接有推块,所述推块的一端活动连接有位于卡销壳体一端的转轴,所述转轴与推块的一端通过锥形齿轮传动。
7.优选的,所述箱体一侧的上表面设置有四个支撑柱,所述支撑柱贯穿散热结构与固定结构的四个端角,延伸至配合座b的上端,所述送液管b与回流管b的一端和配合座b一端的外表面之间均通过弹性延伸管连接。
8.优选的,所述出液排管与进液排管的内部均通过曲形管与导热板排列组成。
9.优选的,所述配合座a的上表面与上盖的下表面之间通过一体浇筑成型,所述配合座a与上盖为铝合金材质。
10.优选的,所述上盖的下表面均与导热板的上表面完全贴合,所述上盖与导热板为一体浇筑成型。
11.优选的,所述导热板的两侧均与曲形管的两侧接触。
12.优选的,所述插接槽内壁的上下两端均设置有限位槽,所述插接槽与卡销壳体之间通过限位销条与限位槽的配合固定。
13.优选的,所述插接槽内壁的两侧均设置有沟槽,所述卡销与沟槽通过卡槽固定。
14.优选的,所述驱动轴与推块的内壁通过螺纹啮合传动。
15.优选的,所述配合座b与散热结构的内部结构一致,所述卡销的外侧与卡销壳体的内壁之间通过弹簧连接。
16.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
17.1、本发明通过散热结构内部结构的配合,能够有效的将橡胶产生的热量进行吸收,并传递至内部进行热量转换,此操作能够使橡胶内部的热量迅速吸收,从而使橡胶快速成型,完成散热效果,并且减少橡胶的生产时间,提高加工效率;
18.2、本发明通过固定结构与锁紧结构的配合,能够使加装板快速的固定于散热结构与配合座b之间,使装置有着多种加工操作方式,并且使用方便,采用单一的工具即可实现装置的安装操作,并且结构简单,便于拆卸安装一体化。
附图说明
19.图1为本发明整体的结构示意图;
20.图2为本发明整体的侧视图;
21.图3为本发明散热结构内部示意图;
22.图4为本发明曲形管内部结构示意图;
23.图5为本发明固定结构内部结构示意图;
24.图6为本发明锁紧结构内部示意图。
25.图中:1、箱体;2、散热结构;201、配合座a;202、进液端口;203、出液端口;204、进液排管;205、出液排管;206、隔断板;207、连通管;208、上盖;209、曲形管;210、导热片;211、散热端;3、锁紧结构;301、卡销;302、驱动轴;303、锥块;304、推块;305、转轴;306、锥形齿轮;4、送液管a;5、回流管a;6、送液管b;7、回流管b;8、弹性延伸管;9、固定结构;901、加装板;902、插接槽;903、卡销壳体;904、套夹a;905、套夹b;906、限位销条;10、散热冷排箱;11、配合座b。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
27.请参阅图1至图6,本发明提供的一种实施例:一种快速冷却脱模的平板硫化机,包括箱体1,箱体1一端的上表面活动连接有散热结构2,箱体1下端的外侧固定安装有散热冷排箱10,散热冷排箱10的外表面固定安装有送液管a4,送液管a4的下端固定安装有位于散热冷排箱10外表面的回流管a5,散热结构2的上端活动连接有固定结构9,固定结构9的上端固定安装有配合座b11,送液管a4与回流管a5的一端均与散热结构2的一侧连接,送液管a4一端的一侧固定安装有送液管b6,回流管a5一端的一侧固定安装有回流管b7,通过此机构,能够实现装置冷却水路的循环流通功能,送液管b6与回流管b7的一端均与配合座b11的一端连接,送液管a4与回流管a5的一端和散热结构2一侧之间通过弹性延伸管8连接;
28.散热结构2包括配合座a201、进液端口202、出液端口203、进液排管204、出液排管205、隔断板206、连通管207、上盖208、曲形管209、导热片210和散热端211,配合座a201的一端设置有进液端口202,进液端口202的一侧设置有位于配合座a201一端的出液端口203,进液端口202的一端设置有进液排管204,进液排管204的一侧设置有位于出液端口203一端的出液排管205,进液排管204与出液排管205的一端均设置有位于配合座a201上表面的连通管207,进液排管204与出液排管205的内部排列有曲形管209,配合座a201的上端设置有上盖208,曲形管209的内壁排列有导热片210,通过此机构,能够实现装置的热量传导以及散热效果,曲形管209的上下两端均设置有散热端211,固定结构9包括加装板901、插接槽902、卡销壳体903、套夹a904、套夹b905和限位销条906,加装板901的两侧均对称设置有插接槽902,插接槽902的内部均固定安装有卡销壳体903,卡销壳体903的内部固定安装有锁紧结构3,卡销壳体903的一端设置有套夹a904,套夹a904的一端活动连接有位于卡销壳体903一端的套夹b905,卡销壳体903的上下两端均设置有限位销条906,锁紧结构3包括卡销301、驱动轴302、锥块303、推块304、转轴305和锥形齿轮306,卡销301有两个,两个卡销301之间活动连接有位于卡销壳体903内壁的驱动轴302,两个卡销301的一端设置有锥块303,驱动轴302的外侧活动连接有推块304,推块304的一端活动连接有位于卡销壳体903一端的转轴305,转轴305与推块304的一端通过锥形齿轮306传动。
29.进一步,箱体1一侧的上表面设置有四个支撑柱,支撑柱贯穿散热结构2与固定结构9的四个端角,延伸至配合座b11的上端,送液管b6与回流管b7的一端和配合座b11一端的外表面之间均通过弹性延伸管8连接,通过此机构,能够实现装置冷却水路的循环流通功能。
30.进一步,出液排管205与进液排管204的内部均通过曲形管209与导热板排列组成,通过此机构,能够实现装置的散热冷却效果。
31.进一步,配合座a201的上表面与上盖208的下表面之间通过一体浇筑成型,配合座a201与上盖208为铝合金材质,通过此机构,能够实现装置的热量传导以及散热效果。
32.进一步,上盖208的下表面均与导热板的上表面完全贴合,上盖208与导热板为一体浇筑成型,通过此机构,能够进一步的提高装置的散热效果。
33.进一步,导热板的两侧均与曲形管209的两侧接触,通过此机构能够实现装置的快速散热功能。
34.进一步,插接槽902内壁的上下两端均设置有限位槽,插接槽902与卡销壳体903之间通过限位销条906与限位槽的配合固定,通过此机构,能够实现装置的固定安装功能。
35.进一步,插接槽902内壁的两侧均设置有沟槽,卡销301与沟槽通过卡槽固定,通过此机构,能够实现装置的快速固定安装效果。
36.进一步,驱动轴302与推块304的内壁通过螺纹啮合传动,通过此机构,能够对推块304实现驱动效果。
37.进一步,配合座b11与散热结构2的内部结构一致,卡销301的外侧与卡销壳体903的内壁之间通过弹簧连接,通过此机构,能够支撑卡销301向内收缩。
38.工作原理:使用时,通过散热冷排箱10将冷却液通过送液管a4送入散热结构2内部以及送液管b6内部,再由送液管b6送入配合座b11的内部,送液管a4的一端与进液端口202的一端连接,回流管a5的一端与出液端口203的一端连接,当冷却液进入进液排管204的内部后,会被分流至曲形管209的内部,通过上盖208将橡胶的热量进行吸收,并传递至导热板以及曲形管209的内部,再由曲形管209将热量与内部冷却液进行转换,使曲形管209热量传递至冷却液中,完成热量传导,此时冷却液形成高温状态,再通过回流管b7与回流管a5送回至散热冷排箱10的内部,完成循环流动的功能,通过将卡销壳体903插入插接槽902的内部,同时通过外接扳手转动转轴305,使转轴305带动驱动轴302转动,使驱动轴302带动推块304移动,当推块304向内移动时,边缘位置与锥块303接触,并将锥块303向外挤压,同时卡销301向外延伸,并卡入插接槽902内部的沟槽中,形成固定状态,再通过套夹a904与套夹b905的配合,将加装板901与支撑柱进行配合连接,完成固定状态。
39.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
再多了解一些

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