一种具有良好散热结构的伸缩翻板成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及成型模具装置技术领域，具体为一种具有良好散热结构的伸缩翻板成型模具。


背景技术：

2.成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，不相同的塑料成型方法，要求使用不同原理和结构特点的成型模具，注塑成型模具：塑料先在注塑机的加热料筒中受热熔融，然后在注塑机螺杆或活塞的推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，最后在型腔中硬化定型，这就是注射成型的简单过程，而注塑成型所用的模具就叫注塑成型模具。
3.现有的成型模具设备结构过于复杂，在使用时不能对成型好的零件进行散热，且冲头比较固定不能够对其进行更换，并且加工好的零件不便于进行出料的问题，为此，我们提出一种具有良好散热结构的伸缩翻板成型模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有良好散热结构的伸缩翻板成型模具，以解决上述背景技术中提出的现有的成型模具设备结构过于复杂，在使用时不能对成型好的零件进行散热，且冲头比较固定不能够对其进行更换，并且加工好的零件不便于进行出料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有良好散热结构的伸缩翻板成型模具，包括上托板和活动夹板，所述上托板的下方中部通过第一螺栓安装有上模座，且上模座的下端中部固定有冲头，所述上托板的上方中部设置有冷却液管，且冷却液管的下部连接有导液管，所述活动夹板位于上模座的一侧，且活动夹板的中部安装有第二螺栓，所述活动夹板的下部固定有定位杆，所述上模座的下方设置有下模座，且下模座的上端中部开设有模槽，所述下模座的上方一侧设置有定位孔，且下模座的一侧中部开设有排液道，所述下模座的下端一侧安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的下部设置有下托板，所述下托板的中部贯穿有导气管，且导气管的顶端设置有喷气口，所述上托板的一侧下方设置有固定滑槽，所述冲头的一侧表面开设有出液口。
6.优选的，所述上模座通过第一螺栓与上托板之间构成可拆卸结构，且第一螺栓关于上托板的竖直中心线呈对称分布。
7.优选的，所述冲头与上模座之间构成焊接一体化结构，且冲头与模槽的直径相同。
8.优选的，所述冷却液管和导液管与出液口之间相互连通，且出液口与排液道之间紧密贴合。
9.优选的，所述定位杆与活动夹板之间为固定连接，且定位杆与定位孔之间紧密贴合。
10.优选的，所述活动夹板通过固定滑槽与上托板之间构成活动连接结构，且活动夹
板通过第二螺栓与上模座之间构成可拆卸结构。
11.优选的，所述下模座通过缓冲弹簧与下托板之间构成弹性连接结构，且缓冲弹簧与下托板之间为固定连接。
12.优选的，所述导气管和喷气口与模槽之间相互连通，且导气管关于下托板的竖直中心线呈对称分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、上模座通过第一螺栓与上托板之间可以进行拆卸，通过第一螺栓，可以将在上模座安装过后提高紧固程度，从而避免发生松动，冲头与上模座之间焊接在一起，通过冲头伸缩下压可以对待加工的物件进行冲压成型，冷却液管和导液管与出液口之间相连通，且出液口与排液道之间紧密相贴合，通过出液口，可以在冲压过后通入冷却液从而可以对冲头以及物件进行降温。
15.2、定位杆与活动夹板之间固定在一起，且定位杆与定位孔之间紧密相贴合，通过定位杆，可以对冲压的运动进行定位，从而避免加工时发生偏移，活动夹板通过固定滑槽与上托板之间可以进行滑动，且活动夹板通过第二螺栓与上模座之间可以进行拆卸，通过固定滑槽，可以将活动夹板进行左右滑动，从而可以对上模座进行固定取下以及固定，从而可以对上模座进行更换调整。
16.3、下模座通过缓冲弹簧与下托板之间弹性连接在一起，且缓冲弹簧与下托板之间相固定，通过缓冲弹簧，可以在工作过程中提高装置整体的稳定性，从而避免长时间冲压对装置造成损坏，同时也可以提高加工的精确度，导气管和喷气口与模槽之间相连通，通过导气管，可以通入气体从而在冲压完成后将物件进行顶出，从而避免物件过紧不便于出料。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型上模座右视结构示意图；
19.图3为本实用新型下模座俯视结构示意图。
20.图中：1、上托板；2、上模座；3、第一螺栓；4、冲头；5、冷却液管；6、导液管；7、活动夹板；8、第二螺栓；9、定位杆；10、下模座；11、模槽；12、定位孔；13、排液道；14、缓冲弹簧；15、下托板；16、导气管；17、喷气口；18、固定滑槽；19、出液口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有良好散热结构的伸缩翻板成型模具，包括上托板1和活动夹板7，上托板1的下方中部通过第一螺栓3安装有上模座2，且上模座2的下端中部固定有冲头4，上托板1的上方中部设置有冷却液管5，且冷却液管5的下部连接有导液管6，活动夹板7位于上模座2的一侧，且活动夹板7的中部安装有第二螺栓8，活动夹板7的下部固定有定位杆9，上模座2的下方设置有下模座10，且下模座10的上端中
部开设有模槽11，下模座10的上方一侧设置有定位孔12，且下模座10的一侧中部开设有排液道13，下模座10的下端一侧安装有缓冲弹簧14，且缓冲弹簧14的下部设置有下托板15，下托板15的中部贯穿有导气管16，且导气管16的顶端设置有喷气口17，上托板1的一侧下方设置有固定滑槽18，冲头4的一侧表面开设有出液口19；
23.上模座2通过第一螺栓3与上托板1之间构成可拆卸结构，且第一螺栓3关于上托板1的竖直中心线呈对称分布，通过第一螺栓3，可以将在上模座2安装过后提高紧固程度，从而避免发生松动，冲头4与上模座2之间构成焊接一体化结构，且冲头4与模槽11的直径相同，通过冲头4伸缩下压可以对待加工的物件进行冲压成型，冷却液管5和导液管6与出液口19之间相互连通，且出液口19与排液道13之间紧密贴合，通过出液口19，可以在冲压过后通入冷却液从而可以对冲头4以及物件进行降温；
24.定位杆9与活动夹板7之间为固定连接，且定位杆9与定位孔12之间紧密贴合，通过定位杆9，可以对冲压的运动进行定位，从而避免加工时发生偏移，活动夹板7通过固定滑槽18与上托板1之间构成活动连接结构，且活动夹板7通过第二螺栓8与上模座2之间构成可拆卸结构，通过固定滑槽18，可以将活动夹板7进行左右滑动，从而可以对上模座2进行固定取下以及固定，从而可以对上模座2进行更换调整；
25.下模座10通过缓冲弹簧14与下托板15之间构成弹性连接结构，且缓冲弹簧14与下托板15之间为固定连接，通过缓冲弹簧14，可以在工作过程中提高装置整体的稳定性，从而避免长时间冲压对装置造成损坏，同时也可以提高加工的精确度，导气管16和喷气口17与模槽11之间相互连通，且导气管16关于下托板15的竖直中心线呈对称分布，通过导气管16，可以通入气体从而在冲压完成后将物件进行顶出，从而避免物件过紧不便于出料。
26.工作原理：首先通过第一螺栓3，可以将在上模座2安装过后提高紧固程度，从而避免发生松动，随后通过冲头4伸缩下压可以对待加工的物件进行冲压成型，然后通过出液口19，可以在冲压过后通入冷却液从而可以对冲头4以及物件进行降温，此时通过定位杆9，可以对冲压的运动进行定位，从而避免加工时发生偏移，随后通过固定滑槽18，将活动夹板7进行左右滑动，从而可以对上模座2进行固定取下以及固定，从而可以对上模座2进行更换调整，此时通过缓冲弹簧14，可以在工作过程中提高装置整体的稳定性，从而避免长时间冲压对装置造成损坏，同时也可以提高加工的精确度，最后通过导气管16，可以通入气体从而在冲压完成后将物件进行顶出，从而避免物件过紧不便于出料。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。