一种高效进料拉丝机模头的制作方法

技术特征：
1.一种高效进料拉丝机模头，包括上模头（1）、中间模头（2）、下模头（3）和进口清理装置（4），其特征在于：所述上模头（1）的底部、中间模头（2）的顶部和底部和下模头（3）的顶部开设有组合而成的进料口（5）和流道（6），所述上模头（1）的顶部均匀设置有调节螺母（7），所述上模头（1）、中间模头（2）和下模头（3）位于进料口（5）进口平面处均设置有第一螺纹孔（8），所述进口清理装置（4）包括清理外壳（401）和安装座（402），所述清理外壳（401）的内腔设置有驱动电机（403），所述驱动电机（403）的动力输出端设置有伸出清理外壳（401）的转动轴（404），所述转动轴（404）伸出清理外壳（401）的外壁设置有清理刷（405），所述清理外壳（401）的底部左右两侧设置有圆杆（406），所述安装座（402）的顶部左右两侧设置有下圆筒（407），且圆杆（406）伸入下圆筒（407）的内腔，所述下圆筒（407）的内腔底部设置有弹簧（408）。2.根据权利要求1所述的一种高效进料拉丝机模头，其特征在于：所述上模头（1）、中间模头（2）和下模头（3）的侧壁均设置有对齐的第二螺纹孔（9），且通过设置有第二螺钉（10）贯穿对齐的第二螺纹孔（9）连接上模头（1）、中间模头（2）和下模头（3）。3.根据权利要求1所述的一种高效进料拉丝机模头，其特征在于：所述进料口（5）与流道（6）的中轴线重合，且进料口（5）的内径大于流道（6）的内径，所述清理刷（405）的截面形状与进料口（5）和流道（6）的中间截面相合。4.根据权利要求1所述的一种高效进料拉丝机模头，其特征在于：所述安装座（402）通过设置有第一螺钉（11）贯穿第一螺纹孔（8）与上模头（1）、中间模头（2）和下模头（3）相接。5.根据权利要求1所述的一种高效进料拉丝机模头，其特征在于：所述弹簧（408）在下圆筒（407）的内腔中始终保持在压缩缩短状态。6.根据权利要求1所述的一种高效进料拉丝机模头，其特征在于：所述圆杆（406）的底部设置有直径大于圆杆（406）的压块（409），所述下圆筒（407）的顶部开设有与圆杆（406）外径相同的开口，所述下圆筒（407）的内腔开设有与压块（409）外径相同的圆柱孔。

技术总结
本实用新型公开了一种高效进料拉丝机模头，包括上模头、中间模头、下模头和进口清理装置，上模头的底部、中间模头的顶部和底部和下模头的顶部开设有组合而成的进料口和流道，上模头的顶部均匀设置有调节螺母，上模头、中间模头和下模头位于进料口进口平面处均设置有第一螺纹孔，进口清理装置包括清理外壳和安装座，清理外壳的内腔设置有驱动电机，驱动电机通过转动轴设置有清理刷，清理外壳的底部设置有圆杆，安装座的顶部设置有下圆筒，下圆筒的内腔底部设置有弹簧。本实用新型能够在拉丝机对塑料进行对扁丝拉丝后，可以对模头的进料口和流道进行清理，以去除料附着在进料口与流到的内侧壁上的固体塑料杂质，保证后续拉丝作业的正常进行。的正常进行。的正常进行。


技术研发人员：潘余敏 蔡兰余
受保护的技术使用者：浙江品博塑料机械有限公司
技术研发日：2021.03.19
技术公布日：2021/10/23