一种用于塑料加工的干燥烘烤装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，更具体地说，涉及一种用于塑料加工的干燥烘烤装置。


背景技术：

2.当前市面上的干燥桶没有储料桶，塑胶原料由料斗直接进入加热桶内烘烤，加热桶内热量会通过桶壁向外散热，容易引起高温伤人。
3.基于以上描述，并检索了一件申请号为：cn201921647721.6的实用新型专利，其关于一种环保预热型干燥桶，包括储料桶、加热桶、螺杆、螺杆驱动装置、料斗、发热装置......所述出料口从所述储料桶内伸出。通过检索发现，主要是通过设置储料桶、加热桶和预热原料等来实现对桶外壁的降温工作。
4.通过检索分析并经过申请人在本领域进行长时间的研究和实验发现，该环保预热型干燥桶在实际使用中可能存在以下问题，首先，热量能够通过热传递而进行扩散，而储料桶处又没有设置降温等组件，假设当热量与储料桶进行接触后，其储料桶的外表面必然会出现高温等情况，因此，基于以上问题，需要一种用于塑料加工的干燥烘烤装置。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型旨在于在解决当在对塑料原料进行干燥烘烤时，通过其装置，能够将热量限制在储料桶的内部，从而避免储料筒的外表面出现高温等情况。
7.(二)技术方案
8.本实用新型提供了一种用于塑料加工的干燥烘烤装置，包括设备主体、投料斗、加热桶、风机、加热管、第一电机、螺旋叶片，出料管，投料斗安装于设备主体的顶部，加热桶安装于设备主体的内部，加热管安装于加热桶的内部，风机安装于设备主体的外侧处，并且风机处的导风管延伸至加热桶内部并与加热管配套相连，第一电机安装于设备主体底部端面处，并且第一电机处的传动杆延伸至加热桶底部端面的开槽处，螺旋叶片安装于第一电机的传动杆处，出料管安装于加热桶的内部底端处，并且出料管的一端延伸至设备主体的底部端面处，设备主体的内部开设有储水腔，储水腔的内部顶端处安装有注水管，并且注水管的一端与外界的水泵配套相连，储水腔的内部底端处安装有出水管，并且出水管的一端延伸至设备主体的底部左侧处，在出水管的内壁处安装有固定板，而出水管的底部端面安装有第二电机，并且第二电机处的传动杆延伸并贯穿至固定板顶部端面处，设备主体的底部右侧处转动设置有转杆，并且转杆的一端延伸至储水腔内部。
9.优选的，第一电机处的传动杆和转杆的外侧端面均安装第一链轮，并且第一链轮的外侧面配套安装有链条，同时转杆的外侧面上端处安装有第二齿轮。
10.优选的，固定板的顶部至底部端面处贯穿开设有扇形状漏水槽，同时在第二电机的传动杆外侧处安装扇形状挡板，并且该挡板的面积大于漏水槽的面积。
11.优选的，储水腔为圆圈形结构，其内部底端处开设有圆形状转动槽，并且在该转动槽内部转动安装有转动环，同时转动环的底部端面处开设有圆形状开槽，并且在开槽的内壁处均匀安装有齿块，而该齿块又与第二齿轮的外侧端面相互啮合设置。
12.优选的，转动环的顶部端面处安装有长条状导水板，并且导水板的内侧端面为圆弧状结构设置，同时导水板的顶端与风机处的导风管存在间距。
13.有益效果：
14.1、这种用于塑料加工的干燥烘烤装置设置有储水腔、注水管、出水管、固定板、漏水槽、第二电机和挡板，可以使得冷水在储水腔内部进行流动，这样就可以对扩散的热量进行限制。
15.2、这种用于塑料加工的干燥烘烤装置设置有转杆、第一链轮、链条、第二齿轮、转动环、开槽、齿块和导水板，可以带动储水腔内部的水体进行运动，这样可以保障对设备主体的冷却效果。
附图说明：
16.图1为本实用新型整体正面剖视示意图。
17.图2为本实用新型图1中的a处放大示意图。
18.图3为本实用新型图1中的b处俯视面剖视示意图。
19.图4为本实用新型的转动环和导水板侧面示意图。
20.图1
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4中：1
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设备主体、101
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投料斗、102
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加热桶、103
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风机、 104
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加热管、105
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第一电机、106
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螺旋叶片、107
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出料管、108
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转杆、 1081
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第一链轮、1082
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链条、109
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第二齿轮、2
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储水腔、201
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注水管、 202
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出水管、203
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固定板、2031
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漏水槽、204
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第二电机、2041
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挡板、 205
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转动环、2051
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开槽、2052
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齿块、206
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导水板。
具体实施方式
21.如附图1至附图4所示：本实用新型提供一种技术方案，一种用于塑料加工的干燥烘烤装置，包括设备主体1、投料斗101、加热桶 102、风机103、加热管104、第一电机105、螺旋叶片106，出料管107，投料斗101安装于设备主体1的顶部，加热桶102安装于设备主体1的内部，加热管104安装于加热桶102的内部，风机103安装于设备主体1的外侧处，并且风机103处的导风管延伸至加热桶102 内部并与加热管104配套相连，第一电机105安装于设备主体1底部端面处，并且第一电机105处的传动杆延伸至加热桶102底部端面的开槽处，螺旋叶片106安装于第一电机105的传动杆处，出料管107 安装于加热桶102的内部底端处，并且出料管107的一端延伸至设备主体1的底部端面处，设备主体1的内部开设有储水腔2，储水腔2 的内部顶端处安装有注水管201，并且注水管201的一端与外界的水泵配套相连，储水腔2的内部底端处安装有出水管202，并且出水管 202的一端延伸至设备主体1的底部左侧处，在出水管202的内壁处安装有固定板203，而出水管202的底部端面安装有第二电机204，并且第二电机204处的传动杆延伸并贯穿至固定板203顶部端面处，设备主体1的底部右侧处转动设置有转杆108，并且转杆108的一端延伸至储水腔2内部。
22.其中：第一电机105处的传动杆和转杆108的外侧端面均安装第一链轮1081，并且第一链轮1081的外侧面配套安装有链条1082，同时转杆108的外侧面上端处安装有第二齿
轮109，通过第一链轮1081、链条1082的布局设置，可以使得第一电机105带动转杆108进行转动，这样就使得第二齿轮109能够进行旋转。
23.其中：固定板203的顶部至底部端面处贯穿开设有扇形状漏水槽 2031，同时在第二电机204的传动杆外侧处安装扇形状挡板2041，并且该挡板2041的面积大于漏水槽2031的面积，通过漏水槽2031、挡板2041和第二电机204的布局设置，可以对热水的流出量进行限制和控制，这样可以最大程度的保障其水体的冷却效果。
24.其中：储水腔2为圆圈形结构，其内部底端处开设有圆形状转动槽，并且在该转动槽内部转动安装有转动环205，同时转动环205的底部端面处开设有圆形状开槽2051，并且在开槽2051的内壁处均匀安装有齿块2052，而该齿块2052又与第二齿轮109的外侧端面相互啮合设置，通过其转动槽的设置，可以为转动环205提供转动空间，而开槽2051和齿块2052的设置，则使得第二齿轮109在转动时能够带动转动环205进行旋转运动。
25.其中：转动环205的顶部端面处安装有长条状导水板206，并且导水板206的内侧端面为圆弧状结构设置，同时导水板206的顶端与风机103处的导风管存在间距，通过导水板206的形状和布局设置，便于推动储水腔2内部的水体进行运动，在流动的过程中，就可以避免水体中处某一区域出现过热等情况，从而就可以保障对设备主体1 的冷却效果，同时导水板206与导风管的高度设置，可以避免导水板 206在转动过程中与导风管出现撞击等情况。
26.工作原理：
27.首先，将第一电机105、第二电机204、风机103和加热管104 与外界电源电线相连，然后打开投料斗101，将塑料原料通过投料斗 101注入设备主体1内部，由于风机103和加热管104的设置，所以其加热桶102内部会进行加热，而热量则会通过加热桶102扩散至设备主体1的内壁处，而此时物料刚好落入至设备主体1内壁处，这样可以对物料进行初步的干燥处理，而由于热量会通过热传递而进行扩散，所以通过储水腔2、注水管201、出水管202、固定板203、漏水槽2031、第二电机204和挡板2041的设置，可以使得冷水在储水腔 2内部进行流动，这样就可以对扩散的热量进行限制，由于其注水管 201、第二电机204、固定板203和挡板2041的布局设置关系，当打开注水管201处的阀门时，其水体会往储水腔2内部流动，而漏水槽 2031则可以使储水腔2内部的热水流入至出水管202处，这样就可以对扩散的热量进行隔绝，并且挡板2041和第二电机204的设置，可以对水体的流出量进行限制，这样就使得水体无法快速的流入至出水管202，当水体的流出量被限制后，就可以延长其冷水和温水在储水腔2的滞留时长，这样就可以在最大程度上保障其水体的利用效率，同时利用其转杆108、第一链轮1081、链条1082、第二齿轮109、转动环205、开槽2051、齿块2052和导水板206的设置，可以带动储水腔2内部的水体进行运动，这样可以保障对设备主体1的冷却效果，当第一电机105运行时，第一电机105处的传动杆会进行转动，这样就使得螺旋叶片106会进行运动，螺旋叶片106运动的过程中，可以将设备主体1内壁处的物料输送至加热桶102内部，这样就可以对塑料原料进行二次干燥和烘烤处理，烘烤后，其原料会从出料管107排出，而由于第一链轮1081和链条1082的设置关系，所以第一电机 105可以带动转杆108进行转动，这样就使得第二齿轮109会对齿块 2052施加压力，在一过程中，其转动环205就可以带动导水板206 进行转动，转动的过程中，其水体会在储水腔2内部流动，这样就可以避免储水腔2的某一区域出现过热等情况，从而就可以有效的保障对设备主体1的冷却效果，当能够对设
备主体1进行均匀的冷却时，其设备主体1的外表面就不会出现高温等情况。