一种塑料瓶注塑机用收料装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，具体领域为一种塑料瓶注塑机用收料装置。


背景技术：

2.吹塑也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
3.目前，现有的注塑机在完成加工之后，不能很好的收集和固定瓶体，同时不同尺寸的瓶体，不能适配，从而之后影响之后的加工和运输，同时瓶体下落的过程中，剧烈的撞击也容易影响瓶体的质量。因此，提供一种塑料瓶注塑机用收料装置就显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶注塑机用收料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑机在完成加工之后，不能很好的收集和固定瓶体，同时不同尺寸的瓶体，不能适配，从而之后影响之后的加工和运输同时瓶体下落的过程中，剧烈的撞击也容易影响瓶体的质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料瓶注塑机用收料装置，包括工作台，所述工作台的下表面四角设有液压杆的一端，所述液压杆的另一端设有底座，所述工作台的表面中心设有传送带，所述工作台的边缘对称设有固定架，所述固定架的上表面设有电机，所述工作台的表面对称设有竖板的一端，所述竖板的另一端转动连接有连接板，所述连接板的下表面对称设有第一滑槽，所述连接板的下表面设有支撑杆，所述支撑杆的左右外侧壁设有螺纹杆，所述螺纹杆表面设有固定螺母，所述竖板的内表面设有风扇，所述风扇与电机连接，所述竖板的表面贯穿竖板设有连接杆，所述连接杆有2个，所述连接板的内表面设有凹槽，两所述连接杆之间一端设有滚带，两所述连接杆的另一端设有把手，所述竖板的外侧壁设有第二滑槽，所述第二滑槽的表面设有限制板。
6.优选的，所述支撑杆的一端通过螺纹杆与第一滑槽滑动连接，所述支撑杆的另一端与工作台滑动连接。
7.优选的，所述限制板的宽度与凹槽的宽度相适配，且所述限制板与凹槽卡接。
8.优选的，所述连接杆与工作台紧密接触。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种塑料瓶注塑机用收料装置，具有以下优点：
10.本实用新型，通过支撑杆、第一滑槽、螺纹杆和固定螺母的协同配合，可改变连接板的旋转角度，从而更适应出料口的位置，保证成品可随着连接板顺利的掉落到两竖板之间，防止高度差导致成品的碰撞损坏，同时竖板表面的连接杆带动滚带的移动，可改变两滚带间的距离，可适应不同直径的瓶体，方便对瓶体的固定，配合工作台底部的液压杆也可调整工作台的高度，方便对成品的运输，此装置结构简单，操作方便，值得大力推广使用。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
12.图2为本实用新型的连接板和支撑杆连接的结构示意图；
13.图3为本实用新型的连接杆和限制板连接的结构示意图。
14.图中：1
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工作台、2
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液压杆、3
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底座、4
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传送带、5
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固定架、6
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竖板、7
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连接板、8
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第一滑槽、9
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支撑杆、10
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螺纹杆、11
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固定螺母、12
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风扇、13
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连接杆、14
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滚带、15
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把手、16
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第二滑槽、17
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限制板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料瓶注塑机用收料装置，包括工作台1，所述工作台1的下表面四角设有液压杆2的一端，所述液压杆2的另一端设有底座3，所述工作台1的表面中心设有传送带4，所述工作台1的边缘对称设有固定架5，所述固定架5的上表面设有电机，所述工作台1的表面对称设有竖板6的一端，所述竖板6的另一端转动连接有连接板7，所述连接板7的下表面对称设有第一滑槽8，所述连接板7的下表面设有支撑杆9，所述支撑杆9的左右外侧壁设有螺纹杆10，所述螺纹杆10表面设有固定螺母11，所述竖板6的内表面设有风扇12，所述风扇12与电机连接，所述竖板6的表面贯穿竖板6设有连接杆13，所述连接杆13有2个，所述连接板7的内表面设有凹槽，两所述连接杆13之间一端设有滚带14，两所述连接杆13的另一端设有把手15，所述竖板6的外侧壁设有第二滑槽16，所述第二滑槽16的表面设有限制板17，竖板表面的连接杆带动滚带的移动，可改变两滚带间的距离，可适应不同直径的瓶体，方便对瓶体的固定，此装置结构简单，操作方便，值得大力推广使用。
17.本技术文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
18.具体而言，所述支撑杆9的一端通过螺纹杆10与第一滑槽8滑动连接，所述支撑杆9的另一端与工作台1滑动连接，通过螺纹杆10可滑动连接支撑杆9，随后通过固定螺母11限制连接板7的旋转角度，方便对瓶体的收集
19.具体而言，所述限制板17的宽度与凹槽的宽度相适配，且所述限制板17与凹槽卡接，滑动连接杆13，从而改变两滚带14之间的距离，随后滑动限制板17进行固定，适用于适配不同尺寸的瓶体的固定
20.具体而言，所述连接杆13与工作台1紧密接触，保证对瓶体底部的固定，方便之后的加工和运输时更加稳固。
21.工作原理：本实用新型使用时，首先将工作台1放置在吹塑机的出料口出，可通过外部控制器调整液压杆2改变工作台和出料口之间的距离，随后根据加工成品的实际尺寸，通过把手15滑动连接杆13，随后用限制板17和连接杆13凹槽卡接，实现对滚带14的固定，随
后旋转连接板7适配出料口，支撑杆9滑动，随后通过固定螺母11，将支撑杆9与连接板7固定，同时启动风扇12，实现完成收料前的准备。
22.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体、可以是机械连接，也可以是电连接、可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。