一种高稳定性机械模具加工用固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工设备技术领域，尤其涉及一种高稳定性机械模具加工用固定夹具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
3.模具时是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。机械模具在长期使用过程中会出现磨损，需要定期维护加工，加工时需要对模具进行夹持固定，避免发生晃动脱落，现有的固定夹持结构简单，功能单一，不方便操作者使用，为此，我们提出了一种高稳定性机械模具加工用固定夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高稳定性机械模具加工用固定夹具，以克服现有技术中存在的技术问题。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高稳定性机械模具加工用固定夹具，包括支撑座，所述支撑座的内壁开设有收纳腔，所述收纳腔的内腔顶部连接有传动盒，所述支撑座的顶部中心转动连接有转向轴，所述转向轴的顶部连接有工作台，所述工作台的顶部前后两侧连接有导向杆，所述导向杆外部活动套设有滑套，两组所述滑套之间连接有移动块，所述移动块的左侧设有固定块，所述固定块与移动块相靠近的一端对称开设有夹槽，所述工作台的顶部右侧连接有驱动电机，所述驱动电机的左侧动力输出端连接有螺杆，所述螺杆的外壁螺接有螺纹套管，所述螺纹套管左端固接移动块，所述螺纹套管右端与驱动电机外壳之间连接有波纹管。
7.优选的，一种高稳定性机械模具加工用固定夹具中，所述收纳腔的前侧壁上部转动连接有主动轴，所述主动轴的前端连接有手轮，所述主动轴伸入传动盒的一端连接有蜗杆，所述传动盒内转动连接有从动轴，所述从动轴的外壁连接有蜗轮和锥齿圈，所述蜗轮啮合连接蜗杆，所述转向轴伸入传动盒的一端连接有锥齿轮，所述锥齿轮啮合连接锥齿圈。
8.优选的，一种高稳定性机械模具加工用固定夹具中，所述支撑座的上端均布有若干组通槽，所述支撑座的顶部左侧连接有电控箱，所述电控箱内安装有蓄电池，所述电控箱的前端面安装有控制面板，所述电控箱的顶部连接有工具盒。
9.优选的，一种高稳定性机械模具加工用固定夹具中，所述收纳腔的右端插接有集屑盒，所述集屑盒的底部连接有滤网，所述支撑座的左端安装有负压风机，所述负压风机的端部连通有主风管，所述主风管与收纳腔下端之间连通有若干组支风管。
10.优选的，一种高稳定性机械模具加工用固定夹具中，所述支撑座的左侧壁连接有推杆，所述支撑座的底部四角连接有自锁式万向轮。
11.优选的，一种高稳定性机械模具加工用固定夹具中，所述工作台与支撑座之间对称开设有弧形滚道，所述弧形滚道内设有若干组钢球。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型结构设计合理，模具置于固定块与移动块之间，通过驱动电机带动螺杆转动，使得螺纹套管带动移动块靠近固定块，利用滑套配合导向杆进行限位导向，使得两组夹槽距离缩小对模具进行固定夹持，稳定可靠，便于进行维护加工处理；
14.2、本装置通过手轮转动主动轴，主动轴带动蜗杆转动，蜗杆啮合传动蜗轮，使得从动轴带动锥齿圈转动，锥齿圈啮合传动锥齿轮，使得转向轴带动工作台进行角度转动，方便操作人员进行多方位加工；
15.3、本装置利用波纹管对螺杆进行保护，能够避免废屑侵入，利用负压风机进行负压牵引，气流能够沿支风管进入主风管，清扫台面时能够使废屑沿通槽进入收纳腔，通过集屑盒进行收集，利用滤网防止溢出，方便实用；
16.4、本装置中工作台与支撑座之间对称开设有弧形滚道，弧形滚道内设有若干组钢球，能够进行辅助支撑，提高工作台的承载力。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图一；
19.图2为本实用新型的整体结构示意图二；
20.图3为本实用新型的内部结构图；
21.图4为本实用新型中螺杆的结构示意图。
22.图中：1、支撑座；2、收纳腔；3、传动盒；4、转向轴；5、工作台；6、导向杆；7、滑套；8、移动块；9、固定块；10、夹槽；11、驱动电机；12、螺杆；13、螺纹套管；14、波纹管；15、主动轴；16、蜗杆；17、从动轴；18、蜗轮；19、锥齿圈；20、锥齿轮；21、手轮；22、通槽；23、电控箱；24、蓄电池；25、控制面板；26、工具盒；27、集屑盒；28、滤网；29、负压风机；30、主风管；31、支风管；101、推杆；102、自锁式万向轮；501、弧形滚道；502、钢球。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4所示，本实施例为一种高稳定性机械模具加工用固定夹具，包括支撑座1，支撑座1的内壁开设有收纳腔2，收纳腔2的内腔顶部连接有传动盒3，支撑座1的顶部中
心转动连接有转向轴4，转向轴4的顶部连接有工作台5，工作台5的顶部前后两侧连接有导向杆6，导向杆6外部活动套设有滑套7，两组滑套7之间连接有移动块8，移动块8的左侧设有固定块9，固定块9与移动块8相靠近的一端对称开设有夹槽10，工作台5的顶部右侧连接有驱动电机11，驱动电机11的左侧动力输出端连接有螺杆12，螺杆12的外壁螺接有螺纹套管13，螺纹套管13左端固接移动块8，螺纹套管13右端与驱动电机11外壳之间连接有波纹管14。
25.收纳腔2的前侧壁上部转动连接有主动轴15，主动轴15的前端连接有手轮21，主动轴15伸入传动盒3的一端连接有蜗杆16，传动盒3内转动连接有从动轴17，从动轴17的外壁连接有蜗轮18和锥齿圈19，蜗轮18啮合连接蜗杆16，转向轴4伸入传动盒3的一端连接有锥齿轮20，锥齿轮20啮合连接锥齿圈19。
26.支撑座1的上端均布有若干组通槽22，支撑座1的顶部左侧连接有电控箱23，电控箱23内安装有蓄电池24，电控箱23的前端面安装有控制面板25，便于控制组件运行，电控箱23的顶部连接有工具盒26，便于加工工具的存放。
27.收纳腔2的右端插接有集屑盒27，集屑盒27的底部连接有滤网28，支撑座1的左端安装有负压风机29，负压风机29的端部连通有主风管30，主风管30与收纳腔2下端之间连通有若干组支风管31。
28.支撑座1的左侧壁连接有推杆101，支撑座1的底部四角连接有自锁式万向轮102，便于对装置进行移动和固定。
29.工作台5与支撑座1之间对称开设有弧形滚道501，弧形滚道501内设有若干组钢球502，能够进行辅助支撑，提高工作台5的承载力。
30.本实用新型的具体实施方式为：
31.本装置在使用时，将支撑座1移动至工作地点后固定，将待加工模具置于工作台5顶部，模具位于固定块9与移动块8之间，通过驱动电机11带动螺杆12转动，使得螺纹套管13带动移动块8靠近固定块9，利用滑套7配合导向杆6进行限位导向，使得两组夹槽10距离缩小对模具进行固定夹持，稳定可靠，操作人员从工具盒26取出工具对模具进行维护加工处理，通过手轮21转动主动轴15，主动轴15带动蜗杆16转动，蜗杆16啮合传动蜗轮18，使得从动轴17带动锥齿圈19转动，锥齿圈19啮合传动锥齿轮20，使得转向轴4带动工作台5进行角度转动，方便操作人员进行多方位加工，利用波纹管14对螺杆12进行保护，能够避免废屑侵入，启动负压风机29进行负压牵引，气流能够沿支风管31进入主风管30，清扫台面时能够使废屑沿通槽22进入收纳腔2，通过集屑盒27进行收集，利用滤网28防止溢出，方便实用。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本
实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。