应用于3D打印机的自动补液装置的制作方法

应用于3d打印机的自动补液装置
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印技术领域，具体涉及一种应用于3d打印机的自动补液装置。


背景技术：

2.3d打印是快速成型技术的一种，能够利用液体或者粉末状的打印材料，通过逐层打印的方式，构造出所需的物体形状。现有技术中的利用液体打印材料进行打印的3d打印机，打印液存储在3d打印机的成型室内，随着打印进程的进行，成型室内的打印液不断地被消耗，当成型室内的打印液不足时，3d打印机将会发出警告，需要暂停打印，并由工作人员人工加入打印液，之后才能继续进行打印。因此，使用此种3d打印机进行打印时，需要有人值守，从而消耗一定的人力，工作人员人工添加打印液时，操作也比较繁琐，导致工作效率低下。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供一种应用于3d打印机的自动补液装置，可以减少人力的消耗，并能提高工作效率。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于3d打印机的自动补液装置，包括料桶，用于存储打印液；计量泵，所述计量泵的输入端连接所述料桶，所述计量泵的输出端连接3d打印机的成型室，所述计量泵可将所述料桶内的打印液输送至所述成型室内；液位传感器，设于所述成型室内，用于监测所述成型室内打印液的液面高度；系统控制器，电性连接所述液位传感器和所述计量泵，可接收来自所述液位传感器的信号，并发送指令给所述计量泵以控制所述计量泵的工作状态。
5.上述的应用于3d打印机的自动补液装置，所述料桶设有多个，所述计量泵的输入端相应地设有多个，所述计量泵的多个输入端分别连接多个所述料桶。
6.上述的应用于3d打印机的自动补液装置，所述计量泵的多个输入端均设有开关。
7.上述的应用于3d打印机的自动补液装置，所述料桶的底部设有液位报警器。
8.上述的应用于3d打印机的自动补液装置，所述料桶的上端向内收窄。
9.上述的应用于3d打印机的自动补液装置，所述料桶的外壁设有把手。
10.上述的应用于3d打印机的自动补液装置，所述计量泵的输入端连接所述料桶的下部，所述计量泵的输出端连接所述成型室的中上部。
11.上述的应用于3d打印机的自动补液装置，所述计量泵位于所述料桶和所述成型室之间。
12.本实用新型的应用于3d打印机的自动补液装置，至少具有如下有益效果：3d打印机工作时，成型室内的打印液不断被消耗，打印液的液位不断下降，液位传感器不断地监测打印液的液位变化，并将液位信号传递给系统控制器，当液位信号低于下限设定值时，系统控制器将会发送指令给计量泵，计量泵从料桶内抽取打印液，并将打印液输送至成型室内，
当液位信号高于上限设定值时，系统控制器发送指令给计量泵，计量泵停止抽取打印液，实现了3d打印机的自动补液，整个过程无需人工参与，减少了人力的消耗，提高了工作效率。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步地说明，其中：
14.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
15.附图中：100料桶、110把手、200计量泵、210输入端、220输出端、300液位传感器、400系统控制器、500成型室、600打印液。
具体实施方式
16.下面详细描述本实用新型的实施例，参照图1，本实用新型的实施例提供了一种应用于3d打印机的自动补液装置，包括料桶100、计量泵200、液位传感器300和系统控制器400，料桶100用于存储打印液600，计量泵200的输入端210和输出端220分别连接料桶100和3d打印机的成型室500，液位传感器300设置在3d打印机的成型室500内，系统控制器400电性连接液位传感器300和计量泵200，初始时，给系统控制器400预先设定一个下限设定值和上限设定值。
17.3d打印机工作时，成型室500内的打印液600不断被消耗，打印液600的液位不断下降，液位传感器300不断地监测打印液600的液位变化，并将液位信号传递给系统控制器400，当系统控制器400接收的液位信号低于下限设定值时，系统控制器400将会发送指令给计量泵200，计量泵200从料桶100内抽取打印液600，并将打印液600输送至成型室500内，成型室500内的打印液600的液位不断上升，当系统控制器400接收的液位信号高于上限设定值时，系统控制器400发送指令给计量泵200，计量泵200停止抽取打印液600，实现了3d打印机的自动补液，整个过程无需人工参与，减少了人力的消耗，提高了工作效率。
18.在一些实施例中，料桶100设置有多个，计量泵200的输出端220也相应地设置有多个，计量泵200的多个输入端210分别连接多个料桶100，当一个料桶100内的打印液600被抽取完之后，计量泵200又可以从另外的料桶100内抽取打印液600，空的料桶100则被拆下，重新添加打印液600后再继续安装，或者直接安装更换新的料桶100，以免料桶100内的打印液600被抽取完时，来不及更换新的料桶100，导致打印的中断。进一步地，计量泵200的多个输入端210均设有开关，初始时，只打开计量泵200的其中一个输入端210的开关，计量泵200通过该输入端210从料桶100内抽取打印液600，当该输入端210连接的料桶100内的打印液600被抽取完之后，关闭该输入端210的开关，打开另外输入端210的开关，从另外的料桶100内继续抽取打印液600。具体的，料桶100的个数设置为两个为优，既能随时更换料桶100抽取打印液600，避免打印中断，又不会占用太大的空间，也不会导致系统控制器400的程序变得太复杂。进一步地，料桶100的底部设有液位报警器，当料桶100内的打印液600被抽取完之后，液位报警器发出警报，提醒工作人员更换料桶100。
19.继续参照图1，料桶100的上端向内收窄，使得料桶100的外形较为美观的同时，也能减小料桶100上端密封所需的材料。进一步地，料桶100的外壁设有把手110，有利于工作人员提取料桶100。进一步地，计量泵200的输入端210连接料桶100的下部，计量泵200的输出端220连接成型室500的中上部，有利于计量泵200将料桶100内的打印液600完全抽取，避
免造成浪费，计量泵200从成型室500的中上部将打印液600输送至成型室500内，以免计量泵200的出液口浸在打印液600的下方，给输送打印液600增加不必要的阻力。具体地，计量泵200位于料桶100和成型室500之间，合理安排布局，可以减小本装置的占地空间。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
22.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
23.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。