一种自动贴膜效果好的贴膜机的制作方法

1.本实用新型涉及贴膜机技术领域，具体为一种自动贴膜效果好的贴膜机。


背景技术：

2.贴膜是一些仪器，手机等电子产品的显示屏幕上赋予一层薄薄的膜，多数用于来保护显示屏幕避免遭到刮痕而影响美观度，另外一些贴膜则是强度更高的用于保护仪器显示屏幕不会产尘裂痕的作用。
3.在目前的一些贴膜机中，多数都是直接对仪器进行贴膜，没有除去仪器表面的灰尘，导致贴完膜之后的美观度不高，降低了装置的实用性，另外一些贴膜机中，无法做到反复的贴膜，使装置做不到流水线化的工作，降低了装置的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动贴膜效果好的贴膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动贴膜效果好的贴膜机，包括安装箱，所述安装箱的内部固定安装有竖向隔板，安装箱的一侧内壁固定安装有横向隔板，横向隔板的另一侧与竖向隔板固定安装，横向隔板的顶部设置有除尘机构，安装箱的内侧顶部固定安装有存膜盒，存膜盒的底部设置有贴膜机构，安装箱的顶部固定连接有入液管，安装箱的两侧壁上均固定安装有连接臂，连接臂上转动安装有滚动轮，滚动轮上设置有传动带，两组滚动轮通过传动带传动连接，连接臂的前侧外表面固定安装有传动电机，传动电机的输出轴通过联轴器穿过连接臂并与滚动轮固定连接。
6.优选的，所述除尘机构包括第一转动杆、第一齿轮、第二转动杆、第二齿轮、转动电机、喷头和刷毛，横向隔板的顶部转动安装有第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆的外壁上固定套设有第一齿轮，第二转动杆的外壁上固定套设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，第一转动杆为空心杆，入液管的一端穿过安装箱并与第一转动杆的一端相通，第一转动杆的另一端穿过横向隔板并固定连接有喷头，喷头上设置有刷毛。
7.优选的，所述贴膜机构包括导向槽、第三转动杆、转动板、软杆、伺服电机和扭簧，存膜盒的底部设置有导向槽，安装箱的内侧转动安装有第三转动杆，第三转动杆的外壁上固定套设有转动板，转动板上固定连接有软杆，转动板的前侧表面固定连接有扭簧，扭簧的另一端与安装箱的前侧内壁固定连接且将第三转动杆罩设在其内部，安装箱的前侧外表面固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器穿过安装箱并与第三转动杆固定连接。
8.优选的，所述安装箱的顶部铰接安装有开合门，开合门上固定连接有把手。
9.优选的，所述安装箱的底部固定安装有支撑块。
10.优选的，所述安装箱的前侧外表面镶嵌安装有观察窗。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）、该自动贴膜效果好的贴膜机，通过第一转动杆、第一齿轮、第二转动杆、第二齿轮、转动电机、喷头和刷毛配合使用，在仪器贴膜之前，可以先将仪器表面的灰尘和其他的杂质去除掉，使仪器贴完膜之后能够更加的美观，降低了气泡的产生，使该贴膜机的实用性提高。
13.（2）、该自动贴膜效果好的贴膜机，通过导向槽、第三转动杆、转动板、软杆、伺服电机和扭簧配合使用，在一定程度上，可以做到在对仪器贴膜时，是可以做到连续工作的，使贴膜更加的快速，提高了装置的贴膜效率，提高了该装置的实用性，使贴膜更加的快捷方便，提高了装置的使用方便性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型图1中a的放大图。
17.图中：1安装箱、2竖向隔板、3横向隔板、4除尘机构、401第一转动杆、402第一齿轮、403第二转动杆、404第二齿轮、405转动电机、406喷头、407刷毛、5存膜盒、6贴膜机构、601导向槽、602第三转动杆、603转动板、604软杆、605伺服电机、606扭簧、7入液管、8连接臂、9滚动轮、10传动带、11传动电机、12开合门、13支撑块、14观察窗。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动贴膜效果好的贴膜机，包括安装箱1，安装箱1的内部固定安装有竖向隔板2，安装箱1的一侧内壁固定安装有横向隔板3，横向隔板3的另一侧与竖向隔板2固定安装，横向隔板3的顶部设置有除尘机构4，安装箱1的内侧顶部固定安装有存膜盒5，存膜盒5的底部设置有贴膜机构6，安装箱1的顶部固定连接有入液管7，安装箱1的两侧壁上均固定安装有连接臂8，连接臂8上转动安装有滚动轮9，滚动轮9上设置有传动带10，两组滚动轮9通过传动带10传动连接，连接臂8的前侧外表面固定安装有传动电机11，传动电机11的输出轴通过联轴器穿过连接臂8并与滚动轮9固定连接。
20.除尘机构4包括第一转动杆401、第一齿轮402、第二转动杆403、第二齿轮404、转动电机405、喷头406和刷毛407，横向隔板3的顶部转动安装有第一转动杆401和第二转动杆403，第一转动杆401的外壁上固定套设有第一齿轮402，第二转动杆403的外壁上固定套设有第二齿轮404，第一齿轮402与第二齿轮404相啮合，第一转动杆401为空心杆，入液管7的一端穿过安装箱1并与第一转动杆401的一端相通，第一转动杆401的另一端穿过横向隔板3并固定连接有喷头406，喷头406上设置有刷毛407，通过转动电机405带动第二转动杆403上的第二齿轮404转动，进而使第一齿轮402上的第一转动杆401转动，使喷头406和刷毛407对仪器进行除尘，在仪器贴膜之前，可以先将仪器表面的灰尘和其他的杂质去除掉，使仪器贴
完膜之后能够更加的美观，降低了气泡的产生，使该贴膜机的实用性提高，贴膜机构6包括导向槽601、第三转动杆602、转动板603、软杆604、伺服电机605和扭簧606，存膜盒5的底部设置有导向槽601，安装箱1的内侧转动安装有第三转动杆602，第三转动杆602的外壁上固定套设有转动板603，转动板603上固定连接有软杆604，转动板603的前侧表面固定连接有扭簧606，扭簧606的另一端与安装箱1的前侧内壁固定连接且将第三转动杆602罩设在其内部，安装箱1的前侧外表面固定安装有伺服电机605，通过伺服电机605通过第三转动杆602、带动转动板603转动，进而使软杆604做往复运动，在一定程度上，可以做到在对仪器贴膜时，是可以做到连续工作的，使贴膜更加的快速，提高了装置的贴膜效率，提高了该装置的实用性，使贴膜更加的快捷方便，提高了装置的使用方便性，伺服电机605的输出轴通过联轴器穿过安装箱1并与第三转动杆602固定连接，安装箱1的顶部铰接安装有开合门12，开合门12上固定连接有把手，安装箱1的底部固定安装有支撑块13，安装箱1的前侧外表面镶嵌安装有观察窗14。
21.工作原理：先打开传动电机11，使传动电机11带动滚动轮9转动使传动带10传动，打开开合门12，将即将需要贴上机器的膜排放好放入存膜盒5内，将机器放在传动带10，打开入液管7上的截止阀，使酒精溶液通过第一转动杆401和喷头406稍稍喷到机器上，在打开转动电机405，使转动电机405带动第二转动杆403转动，进而通过第二齿轮404带动第一齿轮402转动，使刷毛407将酒精涂抹均匀，随后仪器在传动带10运动后，打开伺服电机605，使伺服电机605带动第三转动杆602转动，使转动板603带动软杆604移动，当软杆604的一端抵住膜时，将膜放在机器表面上，当伺服电机605停止时，通过扭簧606的作用有将软杆604收回，进而多次贴膜。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。