1.本实用新型涉及工业技术领域，具体为一种带有快速冷却机构的玩具配件注塑成型模具。
背景技术：
2.随着世界经济的不断复苏，玩具市场的消费需求也在逐渐恢复，根据预测，2010年全球玩具市场销售额将达863亿美元，中国是不折不扣的玩具制造大国，玩具消费除了与消费习惯和文化习俗有关外，与经济收入也有着直接关系，经济繁荣和生活水平的提高促使玩具消费需求逐渐增加，当前中国玩具消费水平仍较低，未来发展空间广阔，玩具配件的加工需要用到注塑成型模具。
3.现有的注塑成型模具不能够实现整个模具在进行成型工作时进行快速地散热，这样导致模具的温度过高使得模具容易损坏，工作人员取出工件较为麻烦。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种带有快速冷却机构的玩具配件注塑成型模具，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑成型模具不能够实现整个模具在进行成型工作时进行快速地散热，这样导致模具的温度过高使得模具容易损坏，工作人员取出工件较为麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有快速冷却机构的玩具配件注塑成型模具，包括固定底板，所述固定底板顶部的两侧分别与两个连接块的底部固定连接，两个所述连接块的顶部分别与工作台底部的两侧固定连接，所述工作台顶部的内侧与注塑底圆筒的底部固定连接，所述注塑底圆筒的顶部开设有卡合槽，所述卡合槽的内部卡合连接有卡块，所述卡块的顶部与注塑顶圆筒的底部固定连接，所述注塑顶圆筒的顶部与顶板的底部固定连接，所述顶板顶部的中心固定连接有把手，所述注塑底圆筒由外壳和内胆组成，所述内胆的外侧通过多个连接杆与外壳的内侧固定连接，所述固定底板顶部的中心固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有吸风机，所述吸风机的吸风口与吸风管道的一端固定连通，所述吸风管道的另一端穿过工作台与外壳的底部固定连通，所述内胆由导热层、基层和散热层组成，所述导热层的一侧与基层的一侧固定连接，所述基层的另一侧固定连接有散热层。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板顶部的一侧开设有浇注口。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定底板顶部的四个边角均开设有固定孔。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注塑底圆筒的外侧开设有多个通孔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热层由黑镍制成，所述基层由不锈钢制成，所述散热层由碳纤维制成。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能实现整个模具在进行成型工作时，
能够进行快速地散热，这样防止整个模具的温度过高，导致模具出现损坏，整个模具可以为工作人员取出工件提供便利，这样既可以节省时间也能提高整个模具的工作效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的正视图；
12.图2为本实用新型的注塑顶圆筒结构示意图；
13.图3为本实用新型的注塑底圆筒内部结构示意图；
14.图4为本实用新型的内胆结构示意图；
15.图5为本实用新型的顶板俯视图；
16.图6为本实用新型的固定底板结构示意图。
17.图中：1、固定底板；2、连接块；3、工作台；4、注塑底圆筒；5、卡块； 6、注塑顶圆筒；7、顶板；8、把手；9、外壳；10、内胆；11、安装板；12、吸风机；13、吸风管道；14、通孔；15、导热层；16、基层；17、散热层； 18、浇注口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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6，本实用新型提供了一种带有快速冷却机构的玩具配件注塑成型模具，包括固定底板1，固定底板1顶部的两侧分别与两个连接块2的底部固定连接，两个连接块2的顶部分别与工作台3底部的两侧固定连接，工作台3顶部的内侧与注塑底圆筒4的底部固定连接，注塑底圆筒4的顶部开设有卡合槽，卡合槽的内部卡合连接有卡块5，卡块5的顶部与注塑顶圆筒6 的底部固定连接，注塑顶圆筒6的顶部与顶板7的底部固定连接，顶板7顶部的中心固定连接有把手8，注塑底圆筒4由外壳9和内胆10组成，内胆10 的外侧通过多个连接杆与外壳9的内侧固定连接，固定底板1顶部的中心固定连接有安装板11，安装板11的顶部固定安装有吸风机12，吸风机12的吸风口与吸风管道13的一端固定连通，吸风管道13的另一端穿过工作台3与外壳9的底部固定连通，内胆10由导热层15、基层16和散热层17组成，导热层15的一侧与基层16的一侧固定连接，基层16的另一侧固定连接有散热层17。
20.优选的，顶板7顶部的一侧开设有浇注口18，然后工作人员可以通过浇注口18将溶液浇筑到模具中。
21.优选的，固定底板1顶部的四个边角均开设有固定孔，首先在整个模具开始工作之前，可以通过固定孔将整个模具固定下来，以保证整个模具的稳定性。
22.优选的，注塑底圆筒4的外侧开设有多个通孔14，外界的冷空气会随着通孔14进入到注塑底圆筒4的内部，在进行注塑工作时，内胆10会将热量散发出去，然后吸风机12开始工作，通过吸风管道13将热量进行吸收，这样就能实现整个模具在进行成型工作时，能够进行快速地散热。
23.优选的，导热层15由黑镍制成，基层16由不锈钢制成，散热层17由碳纤维制成，可以使得整个内胆10具有良好的导热性和散热性，这样就能够快速地将热量散发到外界，以
保证整个模具的温度不会太高。
24.具体使用时，本实用新型一种带有快速冷却机构的玩具配件注塑成型模具，首先在整个模具开始工作之前，可以通过固定孔将整个模具固定下来，以保证整个模具的稳定性，顶板7顶部的一侧开设有浇注口18，然后工作人员可以通过浇注口18将溶液浇筑到模具中，注塑底圆筒4的外侧开设有多个通孔14，外界的冷空气会随着通孔14进入到注塑底圆筒4的内部，在进行注塑工作时，内胆10会将热量散发出去，然后吸风机12开始工作，通过吸风管道13将热量进行吸收，这样就能实现整个模具在进行成型工作时，能够进行快速地散热，导热层15由黑镍制成，基层16由不锈钢制成，散热层17由碳纤维制成，可以使得整个内胆10具有良好的导热性和散热性，这样就能够快速地将热量散发到外界，以保证整个模具的温度不会太高。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种带有快速冷却机构的玩具配件注塑成型模具，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)顶部的两侧分别与两个连接块(2)的底部固定连接，两个所述连接块(2)的顶部分别与工作台(3)底部的两侧固定连接，所述工作台(3)顶部的内侧与注塑底圆筒(4)的底部固定连接，所述注塑底圆筒(4)的顶部开设有卡合槽，所述卡合槽的内部卡合连接有卡块(5)，所述卡块(5)的顶部与注塑顶圆筒(6)的底部固定连接，所述注塑顶圆筒(6)的顶部与顶板(7)的底部固定连接，所述顶板(7)顶部的中心固定连接有把手(8)，所述注塑底圆筒(4)由外壳(9)和内胆(10)组成，所述内胆(10)的外侧通过多个连接杆与外壳(9)的内侧固定连接，所述固定底板(1)顶部的中心固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的顶部固定安装有吸风机(12)，所述吸风机(12)的吸风口与吸风管道(13)的一端固定连通，所述吸风管道(13)的另一端穿过工作台(3)与外壳(9)的底部固定连通，所述内胆(10)由导热层(15)、基层(16)和散热层(17)组成，所述导热层(15)的一侧与基层(16)的一侧固定连接，所述基层(16)的另一侧固定连接有散热层(17)。2.根据权利要求1所述的一种带有快速冷却机构的玩具配件注塑成型模具，其特征在于：所述顶板(7)顶部的一侧开设有浇注口(18)。3.根据权利要求1所述的一种带有快速冷却机构的玩具配件注塑成型模具，其特征在于：所述固定底板(1)顶部的四个边角均开设有固定孔。4.根据权利要求1所述的一种带有快速冷却机构的玩具配件注塑成型模具，其特征在于：所述注塑底圆筒(4)的外侧开设有多个通孔(14)。5.根据权利要求1所述的一种带有快速冷却机构的玩具配件注塑成型模具，其特征在于：所述导热层(15)由黑镍制成，所述基层(16)由不锈钢制成，所述散热层(17)由碳纤维制成。
技术总结
本实用新型公开了一种带有快速冷却机构的玩具配件注塑成型模具，包括固定底板，固定底板顶部的两侧分别与两个连接块的底部固定连接，两个连接块的顶部分别与工作台底部的两侧固定连接，工作台顶部的内侧与注塑底圆筒的底部固定连接，注塑底圆筒的顶部开设有卡合槽，卡合槽的内部卡合连接有卡块，卡块的顶部与注塑顶圆筒的底部固定连接，本实用新型一种带有快速冷却机构的玩具配件注塑成型模具，能实现整个模具在进行成型工作时，能够进行快速地散热，这样防止整个模具的温度过高，导致模具出现损坏，整个模具可以为工作人员取出工件提供便利，这样既可以节省时间也能提高整个模具的工作效率。具的工作效率。具的工作效率。
技术研发人员：林蔚烽
受保护的技术使用者：东莞大伟成记玩具有限公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2021/10/23
再多了解一些
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