一种便于均匀加热的海绵发泡机的制作方法

1.本实用新型涉及海绵发泡机技术领域，具体为一种便于均匀加热的海绵发泡机。


背景技术：

2.海绵在很多行业中应用广泛，发泡机是能够将发泡剂制成海绵的设备，将发泡材料注入海绵发泡模具中，再对发泡材料进行加热发泡，最后冷却即可得到成型的海绵产品；
3.现有的海绵发泡机，一般不便于对海绵材料进行均匀加热和冷却，不便于对海绵材料进行防尘，以及不便于取出海绵，导致生成的海绵质量差和生成海绵的效率低，因此，我们提出一种便于均匀加热的海绵发泡机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于均匀加热的海绵发泡机，以解决上述背景技术中提出的现有的海绵发泡机，一般不便于对海绵材料进行均匀加热和冷却，不便于对海绵材料进行防尘，以及不便于取出海绵，导致生成的海绵质量差和生成海绵的效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于均匀加热的海绵发泡机，包括隔热底箱、承接板、抽风泵、加热箱和冷却箱，所述隔热底箱的外端下表面固定连接有吸盘，且隔热底箱的上端内侧嵌套连接有导热内箱，并且导热内箱的上端外侧固定连接有密封垫，所述隔热底箱的上端中部前侧固定连接有固定块，且固定块的内侧转动连接有配重盖板，所述配重盖板的内侧设置有过滤网，且过滤网的上侧贴合连接有连接板，并且连接板的后端中部下侧固定连接有橡胶块，所述承接板位于隔热底箱的右侧，且承接板的后端上表面安装有抽风泵，所述抽风泵的左侧和前侧分别连接有通风管和第一三通管，且第一三通管的左右两端内部均安装有阀门，所述第一三通管的左右两端前侧分别连接有加热箱和冷却箱，且加热箱和冷却箱的前侧均连接有第二三通管。
6.优选的，所述吸盘、密封垫和橡胶块分别与隔热底箱、导热内箱和连接板通过粘贴的方式相连接，且密封垫与隔热底箱紧密贴合连接，并且连接板通过橡胶块与配重盖板构成卡扣结构，而且连接板的形状为“j”字型。
7.优选的，所述固定块与隔热底箱为一体化结构，且配重盖板的后端下表面与隔热底箱、导热内箱和密封垫的上表面贴合连接，并且连接板与配重盖板构成转动结构。
8.优选的，所述过滤网与配重盖板镶嵌连接，且过滤网的外侧横截面尺寸与导热内箱的内侧横截面尺寸相同。
9.优选的，所述抽风泵与承接板通过螺钉固定连接，且加热箱和冷却箱均与承接板构成卡合结构，并且加热箱和冷却箱均与阀门和第二三通管构成连通结构。
10.优选的，所述通风管和第二三通管均与隔热底箱固定连接，且通风管和第二三通管的左端均贯穿于隔热底箱的内部，并且通风管通过阀门与加热箱和冷却箱构成连通结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于均匀加热的海绵发泡机，便于对海绵材料进行均匀加热和冷却，便于对海绵材料进行防尘，以及便于取出海绵，从而便于使生成的海绵质量好和生成海绵的效率高；
12.1.设置有隔热底箱、导热内箱和抽风泵，通过打开第一三通管和第二三通管左端安装的阀门，再通过加热箱和抽风泵进行作业，便于对隔热底箱和导热内箱的内侧循环通入热风，从而便于对导热内箱内的海绵材料均匀加热，使生成的海绵质量好；
13.2.设置有导热内箱、抽风泵和第一三通管，通过关闭第一三通管和第二三通管左端安装的阀门，打开其右端安装的阀门，便于通过抽风泵的作业，将隔热底箱和导热内箱内的热风循环通入冷却箱的内侧进行冷却，从而便于使生成海绵的效率高；
14.3.设置有配重盖板、过滤网和连接板，通过转动配重盖板和连接板，便于使配重盖板与隔热底箱贴合连接，从而便于通过过滤网对导热内箱内海绵材料进行防尘，以及通过导热内箱与隔热底箱嵌套连接，便于将导热内箱从隔热底箱中取出，从而便于取出导热内箱内的海绵。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
19.图中：1、隔热底箱；2、吸盘；3、导热内箱；4、密封垫；5、固定块；6、配重盖板；7、过滤网；8、连接板；9、橡胶块；10、承接板；11、抽风泵；12、通风管；13、第一三通管；14、阀门；15、加热箱；16、冷却箱；17、第二三通管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于均匀加热的海绵发泡机，包括隔热底箱1、吸盘2、导热内箱3、密封垫4、固定块5、配重盖板6、过滤网7、连接板8、橡胶块9、承接板10、抽风泵11、通风管12、第一三通管13、阀门14、加热箱15、冷却箱16和第二三通管17，隔热底箱1的外端下表面固定连接有吸盘2，且隔热底箱1的上端内侧嵌套连接有导热内箱3，并且导热内箱3的上端外侧固定连接有密封垫4，隔热底箱1的上端中部前侧固定连接有固定块5，且固定块5的内侧转动连接有配重盖板6，配重盖板6的内侧设置有过滤网7，且过滤网7的上侧贴合连接有连接板8，并且连接板8的后端中部下侧固定连接有橡胶块9，承接板10位于隔热底箱1的右侧，且承接板10的后端上表面安装有抽风泵11，抽风泵11的左侧和前侧分别连接有通风管12和第一三通管13，且第一三通管13的左右两端内部均安装有阀门14，第一三通管13的左右两端前侧分别连接有加热箱15和冷却箱16，且加热箱15和冷却箱16的前侧均连接有第二三通管17；
22.如图1、图2和图4中吸盘2、密封垫4和橡胶块9分别与隔热底箱1、导热内箱3和连接板8通过粘贴的方式相连接，且密封垫4与隔热底箱1紧密贴合连接，并且连接板8通过橡胶块9与配重盖板6构成卡扣结构，而且连接板8的形状为“j”字型，便于通过吸盘2对隔热底箱1定位，通过密封垫4对隔热底箱1和导热内箱3的连接处进行密封，以及通过橡胶块9使连接板8与配重盖板6贴合连接；
23.如图1和图2中固定块5与隔热底箱1为一体化结构，且配重盖板6的后端下表面与隔热底箱1、导热内箱3和密封垫4的上表面贴合连接，并且连接板8与配重盖板6构成转动结构，便于通过配重盖板6和连接板8对导热内箱3达到遮挡的目的，过滤网7与配重盖板6镶嵌连接，且过滤网7的外侧横截面尺寸与导热内箱3的内侧横截面尺寸相同，便于通过过滤网7对灰尘进行过滤；
24.如图1和图3中抽风泵11与承接板10通过螺钉固定连接，且加热箱15和冷却箱16均与承接板10构成卡合结构，并且加热箱15和冷却箱16均与阀门14和第二三通管17构成连通结构，便于对抽风泵11定位，对加热箱15和冷却箱16进行限位，通风管12和第二三通管17均与隔热底箱1固定连接，且通风管12和第二三通管17的左端均贯穿于隔热底箱1的内部，并且通风管12通过阀门14与加热箱15和冷却箱16构成连通结构，便于对隔热底箱1和导热内箱3的内侧进行均匀加热和冷却。
25.工作原理：在使用该便于均匀加热的海绵发泡机时，如图1、图2和图4，首先将固定块5上转动连接的配重盖板6向上转动，断开配重盖板6与隔热底箱1的贴合连接，然后将海绵材料放置于导热内箱3的内侧，接着再转动配重盖板6，使配重盖板6与隔热底箱1贴合连接，以及使过滤网7位于导热内箱3的中部上侧，再将连接板8向上转动，断开连接板8下粘贴连接橡胶块9与配重盖板6的连接，以此断开连接板8与配重盖板6的贴合连接，达到过滤网7对海绵材料进行透气和防尘的目的；
26.接着，如图1、图2和图3，通过打开第一三通管13和第二三通管17左端安装的阀门14，使得加热箱15通过通风管12和第二三通管17与隔热底箱1和导热内箱3的内侧为连通连接，然后通过加热箱15和抽风泵11进行作业，便于通过通风管12将加热箱15内产生的热风循环通入隔热底箱1和导热内箱3的内侧，以及通过导热内箱3上粘贴连接的密封垫4与隔热底箱1紧密贴合连接，便于避免热气的泄漏，从而便于对导热内箱3内的海绵材料进行均匀加热，使之形成的海绵质量好，海绵形成完毕后，如图1、图2和图3，先关闭第一三通管13和第二三通管17左端安装的阀门14，再打开第一三通管13和第二三通管17右端安装的阀门14，使冷却箱16通过通风管12和第二三通管17与隔热底箱1和导热内箱3的内侧为连通连接，然后通过冷却箱16和抽风泵11进行作业，便于通过通风管12将隔热底箱1和导热内箱3内的热风循环通入冷却箱16的内侧进行冷却，冷却完毕后，如图1和图2，通过转动配重盖板6，断开其与隔热底箱1贴合连接，再将导热内箱3从与其嵌套连接的隔热底箱1中取出，便于取出导热内箱3内的海绵，从而便于使生成海绵的效率高，以上便完成该便于均匀加热的海绵发泡机的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有
技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。