一种不用机台顶出的高级模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种不用机台顶出的高级模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.目前受到产品造型不同和特殊的影响，现有的大多数模具对造型特殊的产品，由于产品造型特殊必须用带有顶出机构的机床才能生产，这种生产方式存在机床投资大，使用成本高的问题，所以需要一种不用机台顶出的高级模具。


技术实现要素：

4.基于现有的模具对造型特殊的产品，由于产品造型特殊必须用带有顶出机构的机床才能生产，导致机床投资大，使用成本高的技术问题，本实用新型提出了一种不用机台顶出的高级模具。
5.本实用新型提出的一种不用机台顶出的高级模具，包括面板和底板，所述面板的表面固定连接有前模框，所述前模框的内壁固定连接有前模体，所述底板的表面固定连接有模脚，所述模脚的内壁滑动连接有顶针板，所述顶针板的表面固定连接有顶针杆，多个所述顶针杆在顶针板的表面均匀分布，所述模脚的表面滑动连接有垫板，所述垫板的表面固定连接有后模框，多个所述顶针杆的一端贯穿并延伸至后模框的表面；
6.所述后模框的内壁固定连接有后模体，所述前模框的表面固定连接有复位机构，所述复位机构包括连接板，所述连接板的表面与前模框的表面固定连接。
7.优选地，两个所述连接板以前模框的轴线为中心呈对称分布，所述连接板的表面固定开设有行程槽。
8.优选地，所述行程槽的内壁滑动连接有复位连接块。
9.优选地，所述复位连接块的表面与底板的表面固定连接。
10.优选地，所述复位连接块的表面固定开设有复位槽。
11.优选地，所述复位槽的内壁插接有定位块。
12.优选地，所述定位块的表面与顶针板的表面固定连接。
13.本实用新型中的有益效果为：
14.通过设置复位机构，在使用时，通过复位机构实现了在模具自动顶出产品，从而解决了现有的模具对造型特殊的产品，由于产品造型特殊必须用带有顶出机构的机床才能生产，导致机床投资大，使用成本高的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种不用机台顶出的高级模具的示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种不用机台顶出的高级模具的面板结构爆炸图；
17.图3为本实用新型提出的一种不用机台顶出的高级模具的连接板结构剖视图；
18.图4为本实用新型提出的一种不用机台顶出的高级模具的复位连接块结构剖视图。
19.图中：1、面板；2、底板；3、前模框；4、前模体；5、模脚；6、顶针板；7、顶针杆；8、垫板；9、后模框；10、后模体；11、连接板；1101、行程槽；1102、复位连接块；1103、复位槽；1104、定位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种不用机台顶出的高级模具，包括面板1和底板2，面板1的表面固定连接有前模框3，前模框3的内壁固定连接有前模体4，底板2的表面固定连接有模脚5，模脚5的内壁滑动连接有顶针板6，顶针板6的表面固定连接有顶针杆7，多个顶针杆7在顶针板6的表面均匀分布，模脚5的表面滑动连接有垫板8，垫板8的表面固定连接有后模框9，多个顶针杆7的一端贯穿并延伸至后模框9的表面；
22.后模框9的内壁固定连接有后模体10，前模框3的表面固定连接有复位机构，复位机构包括连接板11，连接板11的表面与前模框3的表面固定连接；
23.两个连接板11以前模框3的轴线为中心呈对称分布，连接板11的表面固定开设有行程槽1101，行程槽1101的内壁滑动连接有复位连接块1102，复位连接块1102的表面与底板2的表面固定连接，复位连接块1102的表面固定开设有复位槽1103，复位槽1103的内壁插接有定位块1104，定位块1104的表面与顶针板6的表面固定连接；
24.通过设置复位机构，在使用时，通过复位机构实现了在模具自动顶出产品，从而解决了现有的模具对造型特殊的产品，由于产品造型特殊必须用带有顶出机构的机床才能生产，导致机床投资大，使用成本高的问题。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种不用机台顶出的高级模具，包括面板(1)和底板(2)，其特征在于：所述面板(1)的表面固定连接有前模框(3)，所述前模框(3)的内壁固定连接有前模体(4)，所述底板(2)的表面固定连接有模脚(5)，所述模脚(5)的内壁滑动连接有顶针板(6)，所述顶针板(6)的表面固定连接有顶针杆(7)，多个所述顶针杆(7)在顶针板(6)的表面均匀分布，所述模脚(5)的表面滑动连接有垫板(8)，所述垫板(8)的表面固定连接有后模框(9)，多个所述顶针杆(7)的一端贯穿并延伸至后模框(9)的表面；所述后模框(9)的内壁固定连接有后模体(10)，所述前模框(3)的表面固定连接有复位机构，所述复位机构包括连接板(11)，所述连接板(11)的表面与前模框(3)的表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种不用机台顶出的高级模具，其特征在于：两个所述连接板(11)以前模框(3)的轴线为中心呈对称分布，所述连接板(11)的表面固定开设有行程槽(1101)。3.根据权利要求2所述的一种不用机台顶出的高级模具，其特征在于：所述行程槽(1101)的内壁滑动连接有复位连接块(1102)。4.根据权利要求3所述的一种不用机台顶出的高级模具，其特征在于：所述复位连接块(1102)的表面与底板(2)的表面固定连接。5.根据权利要求4所述的一种不用机台顶出的高级模具，其特征在于：所述复位连接块(1102)的表面固定开设有复位槽(1103)。6.根据权利要求5所述的一种不用机台顶出的高级模具，其特征在于：所述复位槽(1103)的内壁插接有定位块(1104)。7.根据权利要求6所述的一种不用机台顶出的高级模具，其特征在于：所述定位块(1104)的表面与顶针板(6)的表面固定连接。

技术总结
本实用新型属于模具技术领域，尤其是一种不用机台顶出的高级模具，包括面板和底板，所述面板的表面固定连接有前模框，所述前模框的内壁固定连接有前模体，所述底板的表面固定连接有模脚，所述模脚的内壁滑动连接有顶针板，所述顶针板的表面固定连接有顶针杆，多个所述顶针杆在顶针板的表面均匀分布，所述模脚的表面滑动连接有垫板，所述垫板的表面固定连接有后模框。该不用机台顶出的高级模具，通过设置复位机构，在使用时，通过复位机构实现了在模具自动顶出产品，从而解决了现有的模具对造型特殊的产品，由于产品造型特殊必须用带有顶出机构的机床才能生产，导致机床投资大，使用成本高的问题。本高的问题。本高的问题。


技术研发人员：陈经伟 陈晓毛
受保护的技术使用者：泉州宗大模具有限公司
技术研发日：2021.02.19
技术公布日：2021/10/23