一种CPE混炼压延机的制作方法

一种cpe混炼压延机
技术领域
1.本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种cpe混炼压延机。


背景技术：

2.压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械，压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等，按照辊筒的排列方式又可分为l型、t型、f型和z型等。
3.根据专利号为cn208006031u的专利公开了一种生产cpe混炼胶用的压延机，包括压延机本体，所述压延机本体固定在支撑板上方，所述压延机本体上沿竖直方向滑移连接有水箱，所述水箱上固定有第一固定块，所述压延机本体上固定有第二固定块，所述第一固定块上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接在第二固定块内，所述水箱的开口处嵌设有箱盖，所述箱盖上固定有水泵，所述水泵的进水口连通有第一水管，所述第一水管穿过箱盖插入到水箱内部，所述水泵的出水口连通有第二水管，所述第二水管在远离水泵的一端设置有喷头，所述支撑板在压延机本体的压辊下方活动放置有接水盒，压延机本体上压辊的清洗效果较好。
4.现有的cpe混炼压延机，延压出的橡胶带宽度参差不齐，经过延压机延压后还要根据所需宽度单独进行切割裁剪，生产效率较低，增加了生产成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种cpe混炼压延机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种cpe混炼压延机，包括基座，所述基座的顶面固定有底板，所述底板的顶面固定有固定板，所述固定板表面固定有推送气缸，且推送气缸的输出端贯穿固定板，所述推送气缸的输出端固定有凹板，所述凹板内侧固定有切割刀片，所述切割刀片关于底板呈轴对称结构。
7.优选的，所述底板的顶面固定有安装板，所述安装板之间设有压轮，且压轮与安装板活动连接，所述安装板之间设有导轮，且导轮与安装板活动连接。
8.优选的，所述底板的侧面固定有固定支架，所述固定支架的顶面固定有升降气缸，且升降气缸的输出端贯穿固定支架顶面，所述升降气缸的输出端固定有活动支架，所述活动支架的内侧设有活动压辊，且活动压辊与活动支架活动连接。
9.优选的，所述固定支架的内侧设有固定压辊，且固定压辊与固定支架内侧活动连接，所述固定支架的外侧固定有伺服电机，且伺服电机的输出端贯穿固定支架外侧，且伺服电机的输出端与固定压辊的一端固定连接。
10.优选的，所述固定支架的外侧固定有控制器，且控制器与伺服电机电性连接，所述控制器的表面镶嵌有显示屏，所述控制器表面设有调节按钮，且调节按钮与控制器活动连
接，且显示屏与调节按钮电性连接。
11.优选的，所述底板的顶面固定有轨道，所述轨道表面设有分离块，且分离块与轨道滑动连接，所述底板的顶面固定有加热箱。
12.优选的，所述安装板的顶面固定有风扇箱，且风扇箱的底面与底板顶面相互平行。
13.有益效果
14.本实用新型中，采用推送气缸和切割刀片的设计，在固定板上安装推送气缸，推送气缸的输出端固定有凹板，在凹板的凹槽里固定有切割刀片，延压机在延压后可以根据所需橡胶带宽度对橡胶带进行快速定位切割，而切割后的边角料可以通过凹板的凹槽排出，这种设计增加了产品的生产效率，降低了生产成本。
15.本实用新型中，采用压轮和导轮的设计，在安装板之间设有压轮和导轮，当橡胶带在延压机上运输时需要经过压轮和导轮之间，这种设计阻止了橡胶带受冷热交替时产生翘边现象，提高了产品的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的轴测图；
17.图2为本实用新型的正视图；
18.图3为本实用新型的俯视图；
19.图4为本实用新型的剖视图。
20.图例说明：
21.1、基座；2、底板；3、安装板；4、加热箱；5、显示屏；6、风扇箱；7、固定板；8、调节按钮；9、推送气缸；10、分离块；11、控制器；12、轨道；13、凹板；14、固定支架；15、伺服电机；16、切割刀片；17、压轮；18、活动压辊；19、升降气缸；20、导轮；21、活动支架；22、固定压辊。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
23.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
24.具体实施例：
25.参照图1
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4，一种cpe混炼压延机，包括基座1，基座1的顶面固定有底板2，底板2的顶面固定有固定板7，固定板7表面固定有推送气缸9，且推送气缸9的输出端贯穿固定板7，推送气缸9的输出端固定有凹板13，凹板13内侧固定有切割刀片16，切割刀片16关于底板2呈轴对称结构。底板2的顶面固定有安装板3，安装板3之间设有压轮17，且压轮17与安装板3活动连接，安装板3之间设有导轮20，且导轮20与安装板3活动连接。
26.底板2的侧面固定有固定支架14，固定支架14的顶面固定有升降气缸19，且升降气缸19的输出端贯穿固定支架14顶面，升降气缸19的输出端固定有活动支架21，活动支架21的内侧设有活动压辊18，且活动压辊18与活动支架21活动连接。固定支架14的内侧设有固定压辊22，且固定压辊22与固定支架14内侧活动连接，固定支架14的外侧固定有伺服电机
15，且伺服电机15的输出端贯穿固定支架14外侧，且伺服电机15的输出端与固定压辊22的一端固定连接。固定支架14的外侧固定有控制器11，且控制器11与伺服电机15电性连接，控制器11的表面镶嵌有显示屏5，控制器11表面设有调节按钮8，且调节按钮8与控制器11活动连接，且显示屏5与调节按钮8电性连接。底板2的顶面固定有轨道12，轨道12表面设有分离块10，且分离块10与轨道12滑动连接，底板2的顶面固定有加热箱4。安装板3的顶面固定有风扇箱6，且风扇箱6的底面与底板2顶面相互平行。
27.本实用新型的工作原理：当cpe混炼产品经过加热箱4时，产品变软易于塑性，然后产品经过压轮17和导轮20之间到达固定支架14处，根据需要的产品厚度调节活动压辊18和固定压辊22的表面距离，然后产品再次经过导轮20和压轮17，安装板3顶面的风扇箱6将导出的产品进行降温，降温后产品经过切割刀片16切割，可以根据所需产品宽度，通过推送气缸9调节切割刀片16之间的距离，然后产品和切割下的边角料经过分离块10分离，分离后，边角料可以回收再利用，分离块10的一个直角面与切割刀片16的表面在一个竖直平面内，这样有利于分离产品和边角料。采用推送气缸9和切割刀片16的设计，在固定板7上安装推送气缸9，推送气缸9的输出端固定有凹板13，在凹板13的凹槽里固定有切割刀片16，延压机在延压后可以根据所需橡胶带宽度对橡胶带进行快速定位切割，而切割后的边角料可以通过凹板13的凹槽排出，这种设计增加了产品的生产效率，降低了生产成本。采用压轮17和导轮20的设计，在安装板3之间设有压轮17和导轮20，当橡胶带在延压机上运输时需要经过压轮17和导轮20之间，这种设计阻止了橡胶带受冷热交替时产生翘边现象，提高了产品的质量。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。