一种防护口罩的超声波低损伤点状自动复合机构的制作方法

1.本发明涉及口罩复合机构技术领域，具体为一种防护口罩的超声波低损伤点状自动复合机构。


背景技术：

2.佩戴口罩是隔绝病毒传播，保护易感人群，实现有效个体防护的重要手段。当前，纳米口罩因其高效的过滤性能，已经成为一款高效医用防护口罩，类似于普通医用口罩，纳米防菌口罩也包含外层、中间层、内层、耳挂、鼻夹等部分组成，纳米口罩的特殊之处在于中间层采用孔径更小
‑
纳米的纳米膜构成，一般为ptfe材料，通过单向或者双向拉伸法制备的ptfe纤维膜，表面具有蜘蛛网式的微孔结构，在三维结构上具备网状连通、孔镶套、孔道弯曲等非常复杂的变化，因此具备优异的表面过滤功能。
3.目前，在纳米口罩的生产中，需要将ptfe纤维膜与基材热复合，而一般采用高温复合压合的方式，如公开号为cna的中国专利公开了一种口罩及口罩生产工艺，采用将外层面料、中间层面料和内层面料通过圆辊热熔压合成面罩本体材料，在该生产时容易出现多层复合层瞬间受热形变，甚至导致过滤结构的变化，使得口罩损伤率高，出现残次品几率大，降低生产质量，同时现有技术还存在自动化程度低，导致需要大量人工成本，为此，本发明提出能够解决上述问题的一种防护口罩的超声波低损伤点状自动复合机构。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种防护口罩的超声波低损伤点状自动复合机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防护口罩的超声波低损伤点状自动复合机构，包括从动复合机构和从动输送机构，所述从动复合机构与从动输送机构之间设有口罩卷料，所述从动复合机构包括第一输送辊筒和第一滚架，所述第一输送辊筒转动安装在第一滚架上，所述从动输送机构包括第二输送辊筒和第二滚架，所述第二输送辊筒转动安装在第二滚架上，所述第二输送辊筒的一侧固定安装有复合托盘，所述第一输送辊筒靠近复合托盘的一侧固定安装有超声波复合器，所述第一输送辊筒的另一侧设有固定框，所述固定框固定安装在第一滚架上，所述固定框上设有定时启闭控制开关器，所述定时启闭控制开关器的一侧设有活动顶杆，所述第一输送辊筒靠近定时启闭控制开关器的一侧固定安装有固定压片，所述超声波复合器的底部设有点焊头。
6.作为本发明一种优选的技术方案，所述定时启闭控制开关器包括开关盒，所述开关盒的顶部壁上安装有双金属片，所述双金属片上缠绕有电热丝，所述开关盒的一侧内壁设有导电条，所述开关盒的另一侧壁通过第一弹簧活动安装有顶架，所述顶架的上表面设有推杆，所述推杆设于双金属片的底端一侧，所述开关盒的底部内壁上安装有超声波发生器开关触条和料卷电机开关触条，所述导电条的下表面通过转动销转动安装有活动开关触条，所述活动顶杆设于料卷电机开关触条的上方。
7.作为本发明一种优选的技术方案，所述导电条的一端设有第三导线，所述料卷电机开关触条的底部设有第二导线，且活动开关触条、导电条、第三导线、第二导线、料卷电机开关触条与外部用于驱动口罩卷料的料卷电机构成串联闭合电路。
8.作为本发明一种优选的技术方案，所述双金属片为靠近第一弹簧的第一金属片和远离第一弹簧的第二金属片，且第一金属片的热膨胀系数大于第二金属片的热膨胀系数。
9.作为本发明一种优选的技术方案，所述电热丝的一端通过第一导线与超声波发生器开关触条电性连接，所述电热丝的另一端通过第四导线与活动开关触条电性连接，且电热丝、第一导线、第四导线、超声波发生器开关触条、活动开关触条与超声波复合器构成串联的闭合电路。
10.作为本发明一种优选的技术方案，所述顶架的下端设有滑条，且滑条的下端滑动安装在过热断电器上，所述活动开关触条与开关盒之间安装有第二弹簧，当第二弹簧和第一弹簧均处于非压缩状态时，此时的料卷电机开关触条和活动开关触条之间的触点相接触。
11.作为本发明一种优选的技术方案，所述超声波复合器包括复合盒，所述复合盒的一侧内壁上设有超声波发生器，所述复合盒的另一侧内壁上设有供电池，所述复合盒的底部安装有换能器，所述换能器的下端固定安装有贯穿复合盒的变幅杆，且变幅杆的下端固定安装有焊杆，所述点焊头设置在焊杆的底端，所述换能器与超声波发生器电性连接。
12.作为本发明一种优选的技术方案，所述超声波复合器的形状呈正方形，当点焊头垂直于口罩卷料时，所述固定压片与活动顶杆相接触。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、本发明的一种防护口罩的超声波低损伤点状自动复合机构，通过从动复合机构、从动输送机构、第一输送辊筒、第一滚架、第二输送辊筒、第二滚架、复合托盘、超声波复合器，可以对输送中的口罩卷料进行超声波点状焊接复合处理，不仅避免了对复合时口罩料卷的损害，降低损伤率，同时输送中即可完成复合，大大缩减加工工序，提高生产效率。
15.2、本发明的一种防护口罩的超声波低损伤点状自动复合机构，通过设置固定压片、定时启闭控制开关器、活动顶杆、开关盒、电热丝、导电条、转动销、超声波发生器开关触条、顶架、推杆、第一弹簧、双金属片、滑条、活动开关触条和料卷电机开关触条，可以定位复合位置，并让输送卷料电机配合点状复合工作，自动实现输送工作的启停和点状复合工作的自动启停，二者相互配合，实现了低损伤点状自动复合工作，节约人工成本。
16.本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构示意图；
18.图2为本发明的正视图；
19.图3为本发明的超声波复合器开启时定时启闭控制开关器的内部视图；
20.图4为本发明的超声波复合器关闭时定时启闭控制开关器的内部视图；
21.图5为本发明的超声波复合器的结构示意图；
22.图6为本发明的电路原理图；
23.图中：1、从动复合机构；2、从动输送机构；3、第一输送辊筒；4、第一滚架；5、第二输
送辊筒；6、第二滚架；7、复合托盘；8、超声波复合器；9、固定框；10、固定压片；11、点焊头；12、定时启闭控制开关器；13、活动顶杆；14、开关盒；15、电热丝；16、导电条；17、转动销；18、超声波发生器开关触条；19、顶架；20、推杆；21、第一弹簧；22、双金属片；23、滑条；24、活动开关触条；25、料卷电机开关触条；26、第一导线；27、第二弹簧；28、第二导线；29、第三导线；30、第四导线；31、复合盒；32、超声波发生器；33、供电池；34、换能器；35、变幅杆；36、焊杆；37、口罩卷料。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.请参阅图1
‑
6，本发明提供一种技术方案：一种防护口罩的超声波低损伤点状自动复合机构，包括从动复合机构1和从动输送机构2，从动复合机构1与从动输送机构2之间设有口罩卷料37，从动复合机构1包括第一输送辊筒3和第一滚架4，第一输送辊筒3转动安装在第一滚架4上，从动输送机构2包括第二输送辊筒5和第二滚架6，第二输送辊筒5转动安装在第二滚架6上，第二输送辊筒5的一侧固定安装有复合托盘7，第一输送辊筒3靠近复合托盘7的一侧固定安装有超声波复合器8，第一输送辊筒3的另一侧设有固定框9，固定框9固定安装在第一滚架4上，固定框9上设有定时启闭控制开关器12，定时启闭控制开关器12的一侧设有活动顶杆13，第一输送辊筒3靠近定时启闭控制开关器12的一侧固定安装有固定压片10，超声波复合器8的底部设有点焊头11。
28.进一步的，定时启闭控制开关器12包括开关盒14，开关盒14的顶部壁上安装有双金属片22，双金属片22上缠绕有电热丝15，开关盒14的一侧内壁设有导电条16，开关盒14的另一侧壁通过第一弹簧21活动安装有顶架19，顶架19的上表面设有推杆20，推杆20设于双金属片22的底端一侧，开关盒4的底部内壁上安装有超声波发生器开关触条18和料卷电机开关触条25，导电条16的下表面通过转动销17转动安装有活动开关触条24，活动顶杆13设于料卷电机开关触条25的上方。
29.进一步的，导电条16的一端设有第三导线29，料卷电机开关触条25的底部设有第二导线28，且活动开关触条24、导电条16、第三导线29、第二导线28、料卷电机开关触条25与外部用于驱动口罩卷料37的料卷电机构成串联闭合电路。
30.进一步的，双金属片22为靠近第一弹簧21的第一金属片和远离第一弹簧21的第二金属片，且第一金属片的热膨胀系数大于第二金属片的热膨胀系数，发热电热丝15的持续升温会使得双金属片22上的两个金属片受热膨胀，最终导致双金属片22发生弯折，可以将推杆20水平推动，进而带动顶架19水平同步移动，实现电热丝15、超声波复合器8的断电。
31.进一步的，电热丝15的一端通过第一导线26与超声波发生器开关触条18电性连接，电热丝15的另一端通过第四导线30与活动开关触条24电性连接，且电热丝15、第一导线26、第四导线30、超声波发生器开关触条18、活动开关触条24与超声波复合器8构成串联的闭合电路。
32.进一步的，顶架19的下端设有滑条23，且滑条23的下端滑动安装在过热断电器4上，活动开关触条24与开关盒14之间安装有第二弹簧27，当第二弹簧27和第一弹簧21均处于非压缩状态时，此时的料卷电机开关触条25和活动开关触条24之间的触点相接触。
33.进一步的，超声波复合器8包括复合盒31，复合盒31的一侧内壁上设有超声波发生器32，复合盒31的另一侧内壁上设有供电池33，复合盒31的底部安装有换能器34，换能器34的下端固定安装有贯穿复合盒31的变幅杆35，且变幅杆35的下端固定安装有焊杆36，点焊头11设置在焊杆36的底端，换能器34与超声波发生器32电性连接，开启后的超声波复合器8可以实现换能器34的振动，并让换能器34带动变幅杆35、焊杆36和点焊头11高频同步垂直振动，可以对下方的口罩卷料37进行很好的点焊处理，将机械能转化为热能使得口罩卷料37复合层熔融，不仅避免了对复合时口罩料卷37的损害，降低损伤率，同时输送中即可完成复合，大大缩减加工工序，提高生产效率。
34.进一步的，超声波复合器8的形状呈正方形，当点焊头11垂直于口罩卷料37时，固定压片10与活动顶杆13相接触。
35.工作原理：
36.使用时，当料卷电机带动口罩卷料37移动时，处于口罩卷料37两侧的从动复合机构1和从动输送机构2会同步转动，当从动复合机构1上的固定压片10移动至固定位置的固定框9上定时启闭控制开关器12处时，此时的超声波复合器8刚好带动点焊头11移动至口罩卷料37的上方，固定压片10会将活动顶杆13压入开关盒14内，使得活动顶杆13水平移动，使得本来处于接触通电状态的料卷电机开关触条25和活动开关触条24分离，从而实现料卷电机的断电，可以让口罩卷料37、从动复合机构1、从动输送机构2同步停止，而当活动开关触条24移动并与超声波发生器开关触条18接触时，可以实现对超声波复合器8的开启，开启后的超声波复合器8可以实现换能器34的振动，并让换能器34带动变幅杆35、焊杆36和点焊头11高频同步垂直振动，可以对下方的口罩卷料37进行很好的点焊处理，将机械能转化为热能使得口罩卷料37复合层熔融，不仅避免了对复合时口罩料卷37的损害，降低损伤率，同时输送中即可完成复合，大大缩减加工工序，提高生产效率，而此时超声波复合器8的通电同样会使得电热丝15发热，发热电热丝15的持续升温会使得双金属片22上的两个金属片受热膨胀，最终导致双金属片22发生弯折，可以将推杆20水平推动，进而带动顶架19水平同步移动，实现电热丝15、超声波复合器8的断电，使得点焊头11停止工作，完成了活动开关触条24和料卷电机开关触条25接触，使得料卷电机再次通电工作，带动口罩卷料37继续移动，如此可让输送卷料电机配合点状复合工作，自动实现输送工作的启停和点状复合工作的自动启停，二者相互配合，实现了低损伤点状自动复合工作，节约人工成本。
37.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。