一种办公椅扶手加工模具的制作方法

1.本实用新型涉及加工模具技术领域，具体为一种办公椅扶手加工模具。


背景技术：

2.办公椅扶手是塑料制品，在进行生产加工时就需要用到塑料模具进行生产，塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，并且它的种类和结构也是多种多样的需要，办公椅扶手就是其中一种，办公椅扶手使用过程中可以先将原料进行融化，在利用办公椅扶手模具进行定型。
3.现在市场上的加工模具在进行加工时需要工作人员手工进行操作，工作效率较为低下，并且制作扶手的塑料原料的不到保障，内部容易进入灰尘杂质，容易导致出来的成品不够精细，有颗粒物，造成生产成本的浪费，并且装置在生产时使用不够灵活多样，出塑料原料的管道得不到清理，容易造成堵塞，在进行制作扶手时，模具的精准度不够，导致生产出来的扶手质量不过关，针对上述情况，在现有的加工模具基础上进行技术创新。
4.针对上述问题，急需在原有加工模具的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种办公椅扶手加工模具，以解决上述背景技术中提出一般的加工模具需要工作人员手工进行操作，工作效率较为低下，并且制作扶手的塑料原料的不到保障，内部容易进入灰尘杂质，容易导致出来的成品不够精细的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种办公椅扶手加工模具，包括架体和安装板，所述架体的上方安装有支柱，且支柱的顶部设置有支撑架，所述支撑架安装的外侧设置有存液箱，且存液箱的顶部安装有箱盖，所述存液箱的外壁预留有出液口，且出液口的内部安装有第一连接管，所述第一连接管的下方安装有放置盒，且放置盒的外侧安装有控制阀，并且控制阀的下方安装有第二连接管，所述安装板安装于支柱的内壁，且安装板的上方安装有第一连接轴，所述第一连接轴的外侧安装有出液管，且出液管的顶部预留有进液口，所述支撑架的下方安装有内柱，且内柱的内壁预留有滑槽，所述滑槽的上方安装有滑块，且滑块的外侧设置有外柱，所述外柱的底部设置有连接件，且连接件的外侧安装有上模具芯，所述外柱的两侧均安装有第二连接轴，且第二连接轴的上方安装有液压杆，所述架体的中间位置安装有支架，且支架的上方设置有转轴，所述转轴的外侧安装有第一齿轮，且第一齿轮的上方安装有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧设置有传送带，且传送带的上方安装有下模具芯。
7.优选的，所述存液箱与箱盖之间为滑动连接，且存液箱与出液口与第一连接管构成连通结构。
8.优选的，所述出液管通过第一连接轴与安装板构成转动结构，且安装板与支柱之间为螺纹连接，并且出液管与进液口之间为嵌套连接。
9.优选的，所述外柱通过滑块与滑槽构成滑动结构，且外柱通过连接件与上模具芯
之间为卡合结构。
10.优选的，所述液压杆通过第二连接轴与外柱构成转动结构，且液压杆关于外柱的中轴线对称设置。
11.优选的，所述第二齿轮与第一齿轮之间为啮合连接，且第一齿轮与转轴与支架构成转动结构。
12.优选的，所述第二齿轮等间距分布于传送带的内壁，且传送带通过第二齿轮与第一齿轮构成传动结构，并且传送带与下模具芯之间为卡合连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型通过箱盖、存液箱、第一连接出液管、安装板和支柱的设置，箱盖的滑动连接打开十分便捷，并且箱盖的增加可以有效地的阻挡灰尘杂质进入存液箱的内部，保障了内部制作扶手的原料液不受到污染，提高了最终成品的质量，在存液箱的外侧安装有第一连接管，可以将内部的原料液进行输送，通过转动的方式可以将出液管转动至模具的中间，将制作扶手需要的原料进行灌注，不使用时将其转动至一处，减少了对装置工作空间的占用，使得装置更加灵活，并且通过安装板与支柱进行固定，便于拆卸下来进行清洗，避免了长期使用内部不清理造成堵塞；
15.2.本实用新型通过内柱、外柱、上模具芯和液压杆的设置，通过滑动方式可以将内柱与外柱调节自身的位置高度，可以根据用户需要进行滑动调节高度的位置，使得装置适用范围广泛，提高了装置的便捷性，并且底部安装的上模具芯安装便捷，可以定期进行更换，保障模具的精准度，通过转动的方式使得液压杆在运行过程中更加简单，灵活的转动角度可以防止液压杆发生受限的现象，并且液压杆的原理可以控制外柱进行滑动调节高度，避免了工作人员手工进行调节高度，提高了工作的效率；
16.3.本实用新型通过第一齿轮、第二齿轮和传送带的设置，第二齿轮与第一齿轮之间的连接，能适应很宽范围的速度和功率进行传动，并且使得传动平稳，能实现各种位置要求的两轴传动，扩大了适用范围，传送带通过第二齿轮与第一齿轮啮合转动的方式可以进行传送的结构，使得扶手加工模具生产时通过传送带进行传送所需的物品更加便捷，减少了人力进行搬运的时间，提高了工作的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型架体正视结构示意图；
19.图3为本实用新型传送带侧视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型支架俯视结构示意图。
21.图中：1、架体；2、支柱；3、支撑架；4、存液箱；5、箱盖；6、出液口；7、第一连接管；8、放置盒；9、控制阀；10、第二连接管；11、安装板；12、第一连接轴；13、出液管；14、进液口；15、内柱；16、滑槽；17、滑块；18、外柱；19、连接件；20、上模具芯；21、第二连接轴；22、液压杆；23、支架；24、转轴；25、第一齿轮；26、第二齿轮；27、传送带；28、下模具芯。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种办公椅扶手加工模具，包括架体1、支柱2、支撑架3、存液箱4、箱盖5、出液口6、第一连接管7、放置盒8、控制阀9、第二连接管10、安装板11、第一连接轴12、出液管13、进液口14、内柱15、滑槽16、滑块17、外柱18、连接件19、上模具芯20、第二连接轴21、液压杆22、支架23、转轴24、第一齿轮25、第二齿轮26、传送带27和下模具芯28，架体1的上方安装有支柱2，且支柱2的顶部设置有支撑架3，支撑架3安装的外侧设置有存液箱4，且存液箱4的顶部安装有箱盖5，存液箱4的外壁预留有出液口6，且出液口6的内部安装有第一连接管7，第一连接管7的下方安装有放置盒8，且放置盒8的外侧安装有控制阀9，并且控制阀9的下方安装有第二连接管10，安装板11安装于支柱2的内壁，且安装板11的上方安装有第一连接轴12，第一连接轴12的外侧安装有出液管13，且出液管13的顶部预留有进液口14，支撑架3的下方安装有内柱15，且内柱15的内壁预留有滑槽16，滑槽16的上方安装有滑块17，且滑块17的外侧设置有外柱18，外柱18的底部设置有连接件19，且连接件19的外侧安装有上模具芯20，外柱18的两侧均安装有第二连接轴21，且第二连接轴21的上方安装有液压杆22，架体1的中间位置安装有支架23，且支架23的上方设置有转轴24，转轴24的外侧安装有第一齿轮25，且第一齿轮25的上方安装有第二齿轮26，第二齿轮26的外侧设置有传送带27，且传送带27的上方安装有下模具芯28。
24.进一步的，存液箱4与箱盖5之间为滑动连接，且存液箱4与出液口6与第一连接管7构成连通结构，这样的设置，箱盖5的滑动连接打开十分便捷，并且箱盖5的增加可以有效地的阻挡灰尘杂质进入存液箱4的内部，保障了内部制作扶手的原料液不受到污染，提高了最终成品的质量，在存液箱4的外侧安装有第一连接管7，可以将内部的原料液进行输送；
25.进一步的，出液管13通过第一连接轴12与安装板11构成转动结构，且安装板11与支柱2之间为螺纹连接，并且出液管13与进液口14之间为嵌套连接，这样的设置，通过转动的方式可以将出液管13转动至模具的中间，将制作扶手需要的原料进行灌注，不使用时将其转动至一处，减少了对装置工作空间的占用，使得装置更加灵活，并且通过安装板11与支柱2进行固定，便于拆卸下来进行清洗，避免了长期使用内部不清理造成堵塞；
26.进一步的，外柱18通过滑块17与滑槽16构成滑动结构，且外柱18通过连接件19与上模具芯20之间为卡合结构，这样的设置，通过滑动方式可以将内柱15与外柱18调节自身的位置高度，可以根据用户需要进行滑动调节高度的位置，使得装置适用范围广泛，提高了装置的便捷性，并且底部安装的上模具芯20安装便捷，可以定期进行更换，保障模具的精准度；
27.进一步的，液压杆22通过第二连接轴21与外柱18构成转动结构，且液压杆22关于外柱18的中轴线对称设置，这样的设置，通过转动的方式使得液压杆22在运行过程中更加简单，灵活的转动角度可以防止液压杆22发生受限的现象，并且液压杆22的原理可以控制外柱18进行滑动调节高度，避免了工作人员手工进行调节高度，提高了工作的效率；
28.进一步的，第二齿轮26与第一齿轮25之间为啮合连接，且第一齿轮25与转轴24与支架23构成转动结构，这样的设置，第二齿轮26与第一齿轮25之间的连接，能适应很宽范围的速度和功率进行传动，并且使得传动平稳，能实现各种位置要求的两轴传动，扩大了适用
范围；
29.进一步的，第二齿轮26等间距分布于传送带27的内壁，且传送带27通过第二齿轮26与第一齿轮25构成传动结构，并且传送带27与下模具芯28之间为卡合连接，这样的设置，传送带27通过第二齿轮26与第一齿轮25啮合转动的方式可以进行传送的结构，使得扶手加工模具生产时通过传送带27进行传送所需的物品更加便捷，减少了人力进行搬运的时间，提高了工作的效率。
30.工作原理：在使用该办公椅扶手加工模具时，首先，工作人员将制作办公椅扶手加工的原料倒入进存液箱4内部进行加工处理，在存液箱4的顶部，可以利用滑动的方式将箱盖5进行开启与关闭，箱盖5的滑动连接打开十分便捷，并且，箱盖5的增加可以有效地的阻挡灰尘杂质进入存液箱4的内部，保障了内部制作扶手的原料液不受到污染，提高了最终成品的质量，随后，在存液箱4的外壁留有出液口6，内部安装有第一连接管7，可以将内部的原料液进行输送至模具装置的内部，其次，将安装板11安装在支柱2的内部，在安装板11的外侧安装有第一连接轴12，随后，可以通过转动的方式将出液管13转动至模具的中间，将制作扶手需要的原料对模具装置进行灌注，不使用时将其转动至一处，减少了对装置工作空间的占用，使得装置更加灵活，并且通过安装板11与支柱2进行固定，便于拆卸下来进行清洗，避免了长期使用内部不清理造成堵塞；
31.接着，在支撑架3的下方，装置通过滑动方式可以将下方的内柱15与外柱18调节自身的位置高度，使得装置适用范围广泛，并且，在外柱18的底部安装的上模具芯20安装便捷，可以定期进行更换，保障模具的精准度，其次，在外柱18的两侧都设置有有液压杆22，可以通过转动的方式使得液压杆22在运行过程中更加简单，灵活的转动角度可以防止液压杆22发生受限的现象，并且液压杆22的原理可以控制外柱18进行滑动调节高度，避免了工作人员手工进行调节高度；
32.最后，在架体1上方的中间位置，利用支架23将传送装置与架体1进行安装，保障装置的稳定，在转轴24的外侧安装有第一齿轮25，可以利用第二齿轮26与第一齿轮25之间的连接，使得装置适应很宽范围的速度和功率进行传动，并且使得传动平稳，能实现各种位置要求的两轴传动，其次，第二齿轮26等间距分布于传送带27的内壁，随即，传送带27通过第二齿轮26与第一齿轮25啮合转动的方式可以进行传送的结构，使得扶手加工模具生产时通过传送带27进行传送所需的物品更加便捷，减少了人力进行搬运的时间，当传送带27将下模具芯28传送至上方装置的下方，就可以对扶手模具加工，这就是该办公椅扶手加工模具的工作原理。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。