1.本实用新型涉及转向灯底座模具技术领域，具体为一种转向灯底座模具。
背景技术：
2.转向灯底座应用于汽车前后，用于反射灯罩内的转向灯的光。其结构一般由冲压模具冲压成型。而制作转向灯底座的冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，成为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。而现有技术中的转向灯底座冲压模具，通过按照一定的工序对工件反复冲压，从而加工成零件或半成品。
3.目前的模具往往是先在模具中注塑成型本体，然后等成品定型后，开模，然后在顶针的作用下将本体顶出下模，在该过程中产品的冷确定型在自然条件下需要一段时间，在该过程中传统斜顶后退空间不足，无法成型，因此我们需要提出一种转向灯底座模具。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种转向灯底座模具，采用强脱胶位，实现脱模成型，让传统斜顶机构无法实现的问题，得到了根本解决，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转向灯底座模具，包括基座，所述基座的上端分别固定安装有第一侧板、第二侧板、中心模座和保护壳，所述保护壳与第一侧板的一侧固定连接，所述中心模座位于保护壳和第二侧板之间，所述中心模座通过套管与第二侧板固定连接，所述中心模座上开设有凹槽，所述凹槽内设置有模芯，所述第一侧板与第二侧板上分别固定安装有第一安装块和第二安装块，所述第一安装块与模芯活动连接，所述第二安装块上固定安装有第一限位柱，所述第一限位柱位于模芯的一侧，所述第一安装块上固定安装有强脱顶针，所述强脱顶针的一端贯穿保护壳位于模芯上的顶槽内。
6.优选的，所述套管设置为伸缩套管，且套管设置有四组，四组所述套管对称设置。
7.优选的，所述第一安装块上固定安装有中托司精定位柱，所述中托司精定位柱位于保护壳内。
8.优选的，所述第一安装块上固定安装于第二限位柱，所述第二限位柱位于保护壳内。
9.优选的，所述第一侧板的两端固定安装有卡接块，所述卡接块内插接有弹簧柱，所述第一安装块的两端分别与两组弹簧柱固定连接。
10.优选的，所述第一侧板的一侧转动安装有上连杆和下连杆，所述上连杆位于下连杆的上方，所述上连杆和下连杆均与模芯转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过第一安装块与模芯活动连接，第二安装块上固定安装有第一限位
柱，第一限位柱位于模芯的一侧，第一安装块上固定安装有强脱顶针，强脱顶针的一端贯穿保护壳位于模芯上的顶槽内，通过强脱顶针使得扁顶代替斜顶，采用强脱胶位，实现脱模成型，让传统斜顶机构无法实现的问题，得到了根本解决。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型模芯的示意图；
15.图3为本实用新型上连杆的示意图；
16.图4为本实用新型第一安装块的示意图。
17.图中：1、基座；2、第一侧板；3、第二侧板；4、保护壳；5、中心模座；6、套管；7、模芯；8、第一安装块；9、上连杆；10、下连杆；11、第二安装块；12、第一限位柱；13、强脱顶针；14、中托司精定位柱；15、第二限位柱；16、弹簧柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种转向灯底座模具，包括基座1，基座1的上端分别固定安装有第一侧板2、第二侧板3、中心模座5和保护壳4，保护壳4与第一侧板2的一侧固定连接，中心模座5位于保护壳4和第二侧板3之间，中心模座5通过套管6与第二侧板3固定连接，套管6设置为伸缩套管，且套管6设置有四组，四组套管6对称设置；
20.通过套管6使得第二侧板3可以在中心模座5上活动，使得顶料和取料更加方便。
21.中心模座5上开设有凹槽，凹槽内设置有模芯7，第一侧板2与第二侧板3上分别固定安装有第一安装块8和第二安装块11，第一侧板2的两端固定安装有卡接块，卡接块内插接有弹簧柱16，第一安装块8的两端分别与两组弹簧柱16固定连接；
22.通过两组弹簧柱16使得第一安装块8受力后可以回弹，无需任荣矫正，使用简单方便。
23.第一侧板2的一侧转动安装有上连杆9和下连杆10，上连杆9位于下连杆10的上方，上连杆9和下连杆10均与模芯7转动连接，第一安装块8上固定安装有强脱顶针13，强脱顶针13的一端贯穿保护壳4位于模芯7上的顶槽内；
24.通过强脱顶针13的一端贯穿保护壳4位于模芯7上的顶槽内，通过强脱顶针13使得扁顶代替斜顶，采用强脱胶位，实现脱模成型，让传统斜顶机构无法实现的问题，得到了根本解决。
25.第二安装块11上固定安装有第一限位柱12，第一限位柱12位于模芯7的一侧，第一安装块8上固定安装有中托司精定位柱14，中托司精定位柱14位于保护壳4内，第一安装块8上固定安装于第二限位柱15，第二限位柱15位于保护壳4内。
26.通过第一限位柱12和第二限位柱15对模芯7起到限位作用，避免模芯7脱落。
27.工作原理：通过第一安装块8与模芯7活动连接，第二安装块11上固定安装有第一
限位柱12，第一限位柱12位于模芯7的一侧，第一安装块8上固定安装有强脱顶针13，强脱顶针13的一端贯穿保护壳4位于模芯7上的顶槽内，通过强脱顶针13使得扁顶代替斜顶，采用强脱胶位，实现脱模成型，让传统斜顶机构无法实现的问题，得到了根本解决。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种转向灯底座模具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上端分别固定安装有第一侧板(2)、第二侧板(3)、中心模座(5)和保护壳(4)，所述保护壳(4)与第一侧板(2)的一侧固定连接，所述中心模座(5)位于保护壳(4)和第二侧板(3)之间，所述中心模座(5)通过套管(6)与第二侧板(3)固定连接，所述中心模座(5)上开设有凹槽，所述凹槽内设置有模芯(7)，所述第一侧板(2)与第二侧板(3)上分别固定安装有第一安装块(8)和第二安装块(11)，所述第一安装块(8)与模芯(7)活动连接，所述第二安装块(11)上固定安装有第一限位柱(12)，所述第一限位柱(12)位于模芯(7)的一侧，所述第一安装块(8)上固定安装有强脱顶针(13)，所述强脱顶针(13)的一端贯穿保护壳(4)位于模芯(7)上的顶槽内。2.根据权利要求1所述的一种转向灯底座模具，其特征在于：所述套管(6)设置为伸缩套管，且套管(6)设置有四组，四组所述套管(6)对称设置。3.根据权利要求1所述的一种转向灯底座模具，其特征在于：所述第一安装块(8)上固定安装有中托司精定位柱(14)，所述中托司精定位柱(14)位于保护壳(4)内。4.根据权利要求3所述的一种转向灯底座模具，其特征在于：所述第一安装块(8)上固定安装于第二限位柱(15)，所述第二限位柱(15)位于保护壳(4)内。5.根据权利要求4所述的一种转向灯底座模具，其特征在于：所述第一侧板(2)的两端固定安装有卡接块，所述卡接块内插接有弹簧柱(16)，所述第一安装块(8)的两端分别与两组弹簧柱(16)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种转向灯底座模具，其特征在于：所述第一侧板(2)的一侧转动安装有上连杆(9)和下连杆(10)，所述上连杆(9)位于下连杆(10)的上方，所述上连杆(9)和下连杆(10)均与模芯(7)转动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种转向灯底座模具，包括基座，所述基座的上端分别固定安装有第一侧板、第二侧板、中心模座和保护壳，所述保护壳与第一侧板的一侧固定连接，所述中心模座位于保护壳和第二侧板之间，所述中心模座通过套管与第二侧板固定连接，所述中心模座上开设有凹槽，所述凹槽内设置有模芯所述第二安装块上固定安装有第一限位柱，所述第一限位柱位于模芯的一侧，所述第一安装块上固定安装有强脱顶针，所述强脱顶针的一端贯穿保护壳位于模芯上的顶槽内。本实用新型通过强脱顶针使得扁顶代替斜顶，采用强脱胶位，实现脱模成型，让传统斜顶机构无法实现的问题，得到了根本解决。得到了根本解决。得到了根本解决。
技术研发人员：董永祥
受保护的技术使用者：昆山吉美永升精密模具有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/10/18
再多了解一些
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